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鍛壓文獻(xiàn)列表
基于CAD/CAE技術(shù)的汽車曲軸模鍛工藝優(yōu)化   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,曲軸,CAD/CAE
摘 要: 介紹了CAD/CAE 技術(shù)在汽車曲軸模鍛工藝中的應(yīng)用,建立了曲軸模鍛成形工藝的剛粘塑性有限元模型,采用三維有限元法對(duì)成形工藝進(jìn)行了模擬分析,基于模擬分析結(jié)果,優(yōu)化了曲軸模具結(jié)構(gòu),確定了合理的工藝流程。通過生產(chǎn)試制,驗(yàn)證了曲軸模鍛工藝優(yōu)化的合理性與可行性,為同類產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了理論依據(jù)和技術(shù)支持。
基于AutoCAD2002及VBA的齒輪坯閉式模鍛工藝CAD系統(tǒng)的研制   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,CAD 系統(tǒng),閉式模鍛,齒輪坯,VBA
摘 要: 利用AutoCAD2002二次開發(fā)工具VBA,開發(fā)出了齒輪坯閉式模鍛工藝CAD 系統(tǒng),并對(duì)其二次開發(fā)的方法和技術(shù)進(jìn)行了研究。實(shí)踐表明,該系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單、可靠性高,能夠極大提高齒輪坯閉式模鍛工藝設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量。
基于ANSYS對(duì)液壓集成塊內(nèi)流道流場(chǎng)的研究   
關(guān)鍵詞:流體傳動(dòng)與控制,流道,流場(chǎng),液壓集成塊,ANSYS/FL0TRAN
摘 要: 利用ANSYS/FL0TRAN 對(duì)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)中常見“S”型流道的液壓集成塊流場(chǎng)進(jìn)行有限元分析,并比較了不同的流道長(zhǎng)度對(duì)流線的影響。這對(duì)進(jìn)一步分析流道中的能量損失和優(yōu)化設(shè)計(jì)流道提供了理論依據(jù)。
基于ANSYS的斜端面組合凹模CAE分析   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,組合凹模,冷擠壓,有限元,3 摘 要: 通過對(duì)平、斜端面組合凹模在預(yù)緊及合成兩種狀態(tài)下應(yīng)力和變形位移的對(duì)比分析,得出了斜端面組合凹模的應(yīng)力分布規(guī)律,指出在其他條件相同的情況下,斜端面組合凹模具有更高的強(qiáng)度。
汽車啟動(dòng)齒輪的高效成形方法   
關(guān)鍵詞:凈成形,啟動(dòng)齒輪,擠壓成形
摘 要: 研究的汽車啟動(dòng)齒輪,內(nèi)曲面為形狀復(fù)雜、壁厚不均勻的五花辨,外齒則為漸開線小模數(shù)變位齒輪,內(nèi)外齒均為不通齒,無法機(jī)械切屑加工,而塑性成形難度也很大。為滿足 日 益發(fā)展的汽車生產(chǎn)廠家及零配件市場(chǎng)的批量要求,提高汽車整車的綜合性能,通過反復(fù)的工藝試驗(yàn),分析、研究,制定出一種將復(fù)雜的汽車啟動(dòng)齒輪的內(nèi)曲面外齒形一次凈成形的高效精密成形技術(shù)及工藝方法,同時(shí)設(shè)計(jì)、制做了一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎、壽命高的成形模具,提出了加工該高精度模具所采取的行之有效的措施。已批量生產(chǎn)的啟動(dòng)齒輪:材料利用率高,生產(chǎn)效率高,精度高,使用壽命長(zhǎng)。社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著,所以,對(duì)批量生產(chǎn)該類復(fù)雜齒輪,具有指導(dǎo)意義和推廣價(jià)值。
汽車后橋從動(dòng)齒輪閉式模鍛工藝研究   
關(guān)鍵詞:汽車齒輪,閉式模鍛,復(fù)合工藝
摘 要: 提高材料利用率、生產(chǎn)效率、鍛件精度,是閉式模鍛工藝和設(shè)計(jì)中需要解決的主要問題。通過采用 自由鍛錘制坯一擴(kuò)孔機(jī)預(yù)成形一摩擦壓力機(jī)閉式模鍛的復(fù)合鍛造工藝,充分利用了幾種鍛壓工藝的優(yōu)點(diǎn),合理地安排鍛造工藝 ,實(shí)現(xiàn)了汽車后橋從動(dòng)齒輪鍛件的閉式模鍛;與傳統(tǒng)模鍛工藝相 比,節(jié)約原材料約 1 7 . 5 ,在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上都取得了良好的效果。
明晰汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)類型的初步建議   
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向節(jié),鍛件,結(jié)構(gòu)類型
摘 要: 對(duì)構(gòu)成轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件的軸 、孔 、盤、耳、筒、臂等主要形體要素進(jìn)行了比較系統(tǒng)的描述 ,基于工藝設(shè)計(jì)實(shí)踐體驗(yàn)和對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)的歸納分析,建議按臥鍛、立鍛兩種鍛造方位,結(jié)合鍛件主要形體要素的不同組合 ,將常見轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件劃分為 8 類 ,并提供了各類典型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件實(shí)例,列出了應(yīng)用車型,以期為鍛造工藝設(shè)計(jì)等工作提供一定的參考。
鎂合金殼體熱擠壓成形工藝研究   
關(guān)鍵詞:鎂合金MB2,殼體,擠壓
摘 要: 結(jié)合非對(duì)稱錐形殼體零件,研究了鎂合金材料 MB 2的熱擠壓成形工藝。通過實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),鎂合金材料MB 2在適當(dāng)?shù)臏囟认拢哂休^好的成形性。結(jié)合理論分析和試驗(yàn),優(yōu)化了非對(duì)稱錐形殼體零件反擠壓毛坯和沖頭形狀,成功生產(chǎn)出合格樣件,并進(jìn)行了小批量生產(chǎn)。
鋁合金零件半固態(tài)模鍛的應(yīng)用及發(fā)展   
關(guān)鍵詞:鋁合金零件,半固態(tài)模鍛
摘 要: 介紹了半固態(tài)模鍛的實(shí)質(zhì)及工藝過程;列舉了半固態(tài)模鍛鋁合金零件的應(yīng)用現(xiàn)狀;闡述 了半固態(tài)模鍛工藝的優(yōu)點(diǎn)。
精密齒輪的冷擠壓成形研究   
關(guān)鍵詞:冷擠壓,齒輪成形,閉式成形,液壓緩沖
摘 要: 對(duì)精密齒輪的冷擠壓成形分析、成形方法進(jìn)行了概述。介紹了應(yīng)用閉式成形方法的齒輪成形,同時(shí)對(duì)閉式成形模具結(jié)構(gòu)、緩沖裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行了闡述。
轎車轉(zhuǎn)向節(jié)臂零件內(nèi)高壓成形工藝研究   
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向節(jié)臂,內(nèi)高壓成形,預(yù)成形,管材,輕量化構(gòu)件
摘 要: 研究了某型號(hào)轎車轉(zhuǎn)向節(jié)臂零件的內(nèi)高壓成形工藝,并成功試制出樣件。樣件橫截面主 要為矩形空心截面,且沿軸線截面形狀尺寸變化很大 ,因此需要采用管材通過預(yù)成形和終成形兩個(gè)工序來完成。在預(yù)成形中,通過內(nèi)部液壓和軸向力的合理匹配,使最大膨脹量達(dá)到70的預(yù)成形件;然后在終成形模具中進(jìn)行壓彎、合模和內(nèi)高壓成形,獲得壁厚、外形尺寸均滿足設(shè)計(jì)要求的最終零件形狀。由于管材截面連續(xù),無焊接邊 ,因此整體剛度、強(qiáng)度均比沖壓焊接件有所提高,并有助于提高疲勞強(qiáng)度。
轎車轉(zhuǎn)向節(jié)閉塞擠壓成形新工藝研究   
關(guān)鍵詞:精密成形,轉(zhuǎn)向節(jié),閉塞擠壓,擠壓帶
摘 要: 針對(duì)轎車轉(zhuǎn)向節(jié)這類復(fù)雜枝權(quán)類鍛件的成形,提出可分凹模擠壓帶式閉塞擠壓預(yù)制坯和終鍛相結(jié)合的精密成形新工藝,介紹了可分凹模閉塞擠壓工藝研究的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和數(shù)值模擬結(jié)果,提出的新工藝具有降低設(shè)備公稱壓力要求和材料利用率高的重要結(jié)論。
轎車等速萬向節(jié)星形套閉塞模鍛成形技術(shù)研究   
關(guān)鍵詞:等速萬向節(jié),星形套,閉塞模鍛,數(shù)值模擬
摘 要: 介紹轎車等速萬向節(jié)星形套閉塞模鍛工藝的必要性 ,通過數(shù)值模擬方法研究該工藝過程,研制出了可產(chǎn)應(yīng)用的閉塞模鍛液壓模架,并進(jìn)行了工藝試驗(yàn),研究結(jié)果對(duì)汽車關(guān)鍵零部件閉塞模鍛工藝選擇和模具設(shè)計(jì)提供了技術(shù)指導(dǎo)。
集裝箱緊固件的精密模鍛   
關(guān)鍵詞:集裝箱,鎖錐,精密模鍛
摘 要: 介紹集裝箱緊固件中的關(guān)鍵部件——半自動(dòng)扭轉(zhuǎn)鎖錐的精密模鍛工藝,在熱模鍛模具上設(shè)計(jì)特殊鎖扣,利用小噸位熱模鍛壓力機(jī)分步成形進(jìn)行整體鍛造生產(chǎn) ,取得了降低制造成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的效果。
基于知識(shí)的錘上模鍛設(shè)計(jì)支持系統(tǒng)中知識(shí)建模與數(shù)據(jù)庫(kù)映射   
關(guān)鍵詞:知識(shí)建模,知識(shí)工程,CAD,錘上模鍛
摘 要: 將模具設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)應(yīng)用于鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)過程中,針對(duì)錘上模鍛設(shè)計(jì)的特點(diǎn),提出了面向?qū)ο蟮闹R(shí)建模方法,建立錘上模鍛設(shè)計(jì)支持系統(tǒng)的知識(shí)模型和系統(tǒng)的知識(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。使用 AD O數(shù)據(jù)庫(kù)接 口技術(shù)訪問系統(tǒng)知識(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù),在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,為用戶提供有效的知識(shí)支持,引導(dǎo)用戶完成設(shè)計(jì)任務(wù)。

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