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鍛壓文獻(xiàn)列表
液壓機(jī)用液壓缸的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)技術(shù),專家系統(tǒng),參數(shù)化繪圖,液壓缸,液壓機(jī)
摘 要: 針對液壓機(jī)用液壓缸,在AutoCAD RI4平臺上開發(fā)了一套以專家系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、參數(shù)化繪圖技術(shù)為支撐的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件YYGCAD2.0。其專家系統(tǒng)YYGES 的知識和數(shù)據(jù)來源于液壓機(jī)領(lǐng)域?qū)<业慕?jīng)驗(yàn),基于規(guī)則推理,具有龐大的數(shù)據(jù)庫和良好的人機(jī)接口。參數(shù)化繪圖模塊是在Visual C++6.0 環(huán)境下用objectARX 語言開發(fā)的應(yīng)用程序,運(yùn)行速度快,利用MFC(微軟基礎(chǔ)類庫)開發(fā)的用戶界面,具有Windows風(fēng)格,操作簡單,易于推廣。用戶在輸入液壓缸的主要技術(shù)參數(shù)后,可以借助專家系統(tǒng)直接設(shè)計(jì)出液壓缸的成套施工圖紙,也可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì)得到結(jié)構(gòu)最優(yōu)并符合技術(shù)要求的設(shè)計(jì)圖紙。該軟件可以在Windows95/98/NT 系統(tǒng)的微機(jī)上運(yùn)行,具有較高的設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)水平。
液壓機(jī)本體柔性化建模的研究   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,建模研究,柔性化設(shè)計(jì),液壓機(jī)
摘 要: 針對全參數(shù)化CAD 系統(tǒng)特點(diǎn)與建模對象的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),提出了一種新的建模思路,較好地解決了全參數(shù)化設(shè)計(jì)環(huán)境中柔性化程度的處理問題,為液壓機(jī)本體基于特征的柔性化設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。
液壓仿真技術(shù)在鍛壓設(shè)備中的應(yīng)用及展望   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,液壓仿真,鍛壓設(shè)備,共仿真,應(yīng)用
摘 要: 隨著工業(yè)產(chǎn)品朝著幾何形體復(fù)雜化和加工質(zhì)量的高精度化方向發(fā)展,鍛壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)也越來越復(fù)雜。本文對國內(nèi)外有著廣泛影響的幾個典型的仿真軟件進(jìn)行了剖析,討論了仿真技術(shù)在鍛壓設(shè)備中的應(yīng)用,并在此基礎(chǔ)上提出了適用于復(fù)雜鍛壓設(shè)備的機(jī)械、液壓和控制系統(tǒng)的多領(lǐng)域協(xié)同仿真和多軟件共仿真技術(shù)。
液壓閥CFD研究方法在CAD/CAE一體化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,CAD/CAE,CFD,有限元分析,流場
摘 要: 基于CAD/CAE 一體化技術(shù)對液壓閥內(nèi)部的流場進(jìn)行流體有限元分析,并優(yōu)化了閥體結(jié)構(gòu),改善了閥的操作性能,提高了液壓系統(tǒng)的能量利用率。
葉片模鍛過程的微觀組織數(shù)值模擬研究   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,葉片,微觀組織,數(shù)值模擬
摘 要: 借助數(shù)值模擬技術(shù)預(yù)測葉片模鍛過程的微觀組織演變,對于優(yōu)化工藝參數(shù)、提高成形質(zhì)量及其使用性能有著十分重要的作用。為此,本文介紹了與葉片模鍛成形微觀組織演變相關(guān)的數(shù)學(xué)模型,并概述了數(shù)值模擬技術(shù)在該領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢。
葉片輥軋工藝的計(jì)算機(jī)模擬   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造, 輥軋, 葉片, 數(shù)值模擬
摘 要: 用MSC/superform 軟件對葉片輥軋工藝進(jìn)行了數(shù)值模擬, 分析了坯料與軋輥之間的摩擦系數(shù)對輥軋工藝的影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)了工藝參數(shù), 為葉片輥軋工藝的制定提供了依據(jù)。
壓力機(jī)零部件的CAD與ANSYS集成的參數(shù)化設(shè)計(jì)   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,參數(shù)化,ANSYS,CAD,高速壓力機(jī)
摘 要: 為實(shí)現(xiàn)高速壓力機(jī)零部件的參數(shù)化設(shè)計(jì),基于Delphi語言程序開發(fā),利用Solidworks軟件提供的API開發(fā)接口和ANSYS軟件的內(nèi)部開發(fā)工具APDL,采用數(shù)據(jù)文件作為接口中介,構(gòu)建了參數(shù)化CAD 三維建模與ANSYS有限元分析優(yōu)化的集成設(shè)計(jì)的開發(fā)平臺。以機(jī)器上橫梁的參數(shù)化設(shè)計(jì)為例進(jìn)行研究,結(jié)果表明,該方法不僅實(shí)現(xiàn)了參數(shù)化設(shè)計(jì)與優(yōu)化,提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性,而且加速了壓力機(jī)的系列化、規(guī)模化設(shè)計(jì),提高了設(shè)計(jì)效率。
旋轉(zhuǎn)鍛造技術(shù)的數(shù)值模擬仿真   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,旋轉(zhuǎn)鍛造,棒材,數(shù)值模擬
摘 要: 分析了中碳合金鋼鍛造工藝的整個過程,反映真實(shí)邊界條件的情況下,模擬出了棒材內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變分布、變形抗力、溫度分布等結(jié)果,分析了棒材旋轉(zhuǎn)鍛造工藝的特點(diǎn)。
現(xiàn)代大中型鍛造液壓機(jī)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢   
關(guān)鍵詞:鍛造,液壓機(jī),大中型
摘 要: 近年業(yè),我國新建造30MN以上大中型鍛造液壓機(jī)約40臺,其中萬噸以上3臺。我國已成為世界上鍛造液壓機(jī)、特別是大型鍛造液壓機(jī)數(shù)量最多、規(guī)格最大的國家。為此,本文將嘗試分析現(xiàn)代大中型鍛造液壓機(jī)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。
虛擬制造技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,虛擬制造,Solidworks,Surfcam,模具制造
摘 要: 討論了虛擬制造技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用, 提出了以Solidworks軟件為應(yīng)用臺, 利用VBA 編程來實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)和虛擬裝配,并結(jié)合Surfcam 軟件進(jìn)行虛擬加工的虛擬制造系統(tǒng)開發(fā)模式。
新型缸動式液壓機(jī)整機(jī)有限元分析   
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì),壓力機(jī),有限元法,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘 要: 在商品化軟件ANSYS中,建立了一種新型壓力機(jī)整機(jī)的有限元模型,運(yùn)用節(jié)點(diǎn)耦合的方法模擬滑動連接,隨后分析計(jì)算了機(jī)架承受均布載荷及偏載時橫梁和立柱的受力與變形。通過對有限元計(jì)算結(jié)果的分析,找出了原結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),給出了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)建議。
銅合金六通接頭體熱擠壓剛粘塑性有限元模擬   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,熱擠壓,六通接頭體,數(shù)值模擬
摘 要: 本文利用剛粘塑性有限元法,對六通接頭的熱擠壓成形進(jìn)行了熱力耦合的數(shù)值模擬,獲得了熱擠壓成形的載荷和行程的關(guān)系曲線,應(yīng)力、應(yīng)變和溫度的分布信息。模擬結(jié)果表明,在工件擠壓溫度為730℃和模具預(yù)熱溫度為400℃時,擠壓速度范圍是70mm/s~80minis。這一模擬結(jié)果對后期的工藝制定和模具設(shè)計(jì)提供了參考。
鈦合金連接管件內(nèi)徑滾壓成形的數(shù)值模擬   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,內(nèi)徑滾壓戚彤,剮塑性有限元,數(shù)值模擬,鐵合金
摘 要: 采用有限元技件DEFORM3D 對LI型套管形狀釷臺金連接管件內(nèi)徑滾壓成形過程進(jìn)行了三維剛塑性有限元橫擬 得到鷹彤區(qū)的速度蛹,以掌握營壁疊屬產(chǎn)生塑性變形填八垂菅凹槽的成形行為。苷對影響連接件性能的齒措尺寸、壓下量進(jìn)行了模擬,速對守析連接件密封質(zhì)量具有一定的指導(dǎo)意義。
雙拐曲軸內(nèi)高壓成形過程的有限元分析   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,曲軸成形,內(nèi)高壓技術(shù),有限元
摘 要: 在分析目前曲軸制造工藝現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,指出了現(xiàn)有工藝方法的缺陷。介紹了國內(nèi)外曲軸內(nèi)高壓成形技術(shù)及其模擬技術(shù)的發(fā)展,給出了雙拐曲軸內(nèi)高壓成形工藝的有限元分析結(jié)果,指出內(nèi)高壓成形技術(shù)作為一種先進(jìn)的成形工藝,可以用來制造空心曲軸等具有較大膨脹量的非對稱結(jié)構(gòu)零件并具有廣泛的應(yīng)用前景。
數(shù)值模擬在鍛造成形中的應(yīng)用   
關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)應(yīng)用,數(shù)值模擬,綜述,鍛造成形
摘 要: 介紹了鍛造成形數(shù)值模擬中的剛(粘)塑性有限元基本理論、模擬中的關(guān)鍵技術(shù)和實(shí)現(xiàn)過程,闡述了鍛造成形數(shù)值模擬的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。

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