鍛壓文獻列表
板料拉深成形數值模擬摩擦模型及參數化實現研究
關鍵詞：板料拉深成形,數值模擬,摩擦模型,參數化
摘 要：
對板料拉深成形過程數值模擬新技術進行了研究，提出現有的摩擦模型的不足之處 ，擬提出一種全面考慮板料及模具的材質、表面粗糙度、接觸應力、變形溫度、變形程度、所用潤滑劑的組分等情況的新摩擦模型，并擬用新摩擦模型來實現板料拉深成形過程數值模擬的的參數化研究。
板料拉深成形數值模擬關鍵算法的比較
關鍵詞：板料拉深成形,數值模擬,靜力隱式算法,動力顯式算法
摘 要：
在板料拉深成形過程的數值模擬中顯式算法和隱式算法是兩種主要的有限元算法。板料拉深成形是一個準靜態的變形過程 ，靜力隱式算法是比較合理又相對精確的方法，但計算費時，需要大量的計算機內存空間；動力顯式算法計算效率高且占用的存儲空間少。本文分別用基于靜力隱式算法的軟件 A NS YS和基于動力顯式算法 的軟件 A NS YS ／ L S - D Y NA模擬了板料拉深成形過程，并通過與實驗值相比較，驗證了模擬結果的正確性。
板料沖壓成形回彈的有限元數值模擬研究
關鍵詞：板料沖壓成形,彈塑性有限元,數值模擬,回彈
摘 要：
隨著對沖壓件的尺寸精度要求的不斷提高，精確預測給定沖壓件的回彈量大小及分布顯
得非常重要。采用無模法模擬卸載回彈過程時，需要以加載成形后的應力為基礎。本文給出了加載成形中的應力計算方法，并采用無模法建立了卸載回彈的計算模型。文中提出一種不同于傳統的初始單元彈性化處理的方法，提高了回彈的計算精度。研究了卸載因子的取值規律對回彈計算的影響。利用自行開發的軟件S h e e t F o r m模擬分析 NUMI S HE E T’9 3標準考題中U型件深沖壓的回彈情況，驗證了該方法的有效性。
U形件彎曲影響回彈因素模擬分析
關鍵詞：U形件彎曲,數值模擬,影響因素,回彈
摘 要：
板材在彎曲過程中存在的最突出的問題是彎曲回彈難以精確控制。彎曲卸載后產生的回彈，使彎曲件的形狀和尺寸與模具工作部分的形狀和尺寸不符。彎曲件的最后形狀與整個變形過程有關，模具幾何參數、材料性能參數等都會對回彈產生很大影響。在板材彎曲成形智能化控制系統中，準確確定實時識別和預測模型的輸入、輸出參數是彎曲智能化控制的成功與否以及回彈控制精度高低的關鍵。本文采用 L s - d y m軟件，對 u形件彎曲影響回彈的因素進行了分析，得出了影響回彈規律的主要因素。為 u形件彎曲智能化控制神經網絡參數識別及預測模型輸入、輸出參數的選擇提供依據。
U形板條彎曲回彈模擬中網格尺寸效應的研究
關鍵詞：板料成形,數值模擬,網格,回彈
摘 要：
板料成形數值模擬的準確性在很大程度上取決于對回彈的控制.本文應用DYNAFORM軟件就NUMISHEET'93U形板條彎曲考題進行了數值模擬,重點討論了網格尺寸效應對回彈的影響,得出了相應的結論.
SolidWorks環境下沖模CAD三維標準件庫的開發
關鍵詞：沖模CAD,標準件庫,參數化,SolidWorks
摘 要：
當前在中國企業中三維實體造型的CAD軟件已逐步取代二維系統。本文簡要介紹SolidWorks的二次開發技術 ，詳細闡述了開發沖裁模CAD的三維標準件的關鍵技術 。
Pro/E三維技術在沖壓工藝計算中的應用
關鍵詞：Pro/E,回轉體.壓力中心
摘 要：
利用三維設計軟件Pro／E的模型分析功能，結合沖壓工藝計算原理，實現了對復雜旋轉體展開及沖裁壓力中心的快速計算 ，使繁雜的工藝計算變得簡單、可靠。
I-DEAS環境下沖模CAD三維標準件庫的開發
關鍵詞：I-DEAS,沖模CAD,標準件庫,參數化
摘 要：
在 CAD系統中，建立標準件庫是提高產品設計效率的重要途徑，但是在通用的CAD系統中，一般沒有標準件庫。本文圍繞I-DEAS所具有的參數化特征造型技術簡要介紹了I-DEAS的二次開發技術，詳細闡述了開發沖裁模 C AD的三維標準件庫的關鍵技術。
CAD/CAE技術在汽車儀表設計中的應用
關鍵詞：CAD/CAE,Pro/E,Moldflow,汽車儀表
摘 要：
利用Pro/Engineer的全相關性、基于特征的參數化建模特點,以及自上而下的設計模式,對汽車儀表進行設計,提高了設計效率.利用CAE技術,在Moldflow軟件中,對零件成型進行分析、模擬,可以優化產品結構.最后利用快速原型技術,確保整個設計的準確無誤.這樣的設計方法,可以大大縮短產品研發周期,節約成本.
AISI-1045、1025鋼的沖裁模擬
關鍵詞：負間隙,有限元模擬,損傷,等效應力場
摘 要：
介紹了負間隙沖裁的基本原理，對不同材料剛塑性力學模型進行了分類 ，采用塑性分析軟件DEFORM模擬金屬塑性無飛邊沖裁過程，基于剛塑性有限元理論建立了負間隙沖裁的幾何模型。采用與實驗條件完全一致的模擬參數，對金屬塑性變形區域的平均應力、損傷、等效應力、等效應變等進行了仿真，得到沖裁變形區域的應力場和應變場，對等值線云圖進行了一定的分析。結果表明，負間隙沖裁推遲了裂紋的發生，沖裁質量較好。
ABAQUS后處理二次開發在塑性成形模擬中的應用
關鍵詞：A B AQUS,Python,后處理,數值模擬,塑性成形
摘 要：
A B AQ US對塑性成形進行數值模擬的后處理功能不夠全面。為擴展后處理的功能 ，更好地查看和分析模擬的結果，本文提出使用 P y t h o n 語言對 AB AQUS后處理進行二次開發來達到這一 目的。文中探討了二次開發實現的原理，以及其中文件的讀寫與復制 、數據讀取與處理、結果輸出與查看等關鍵技術，并以一個厚度處理的實例來說明。結果表明使用 P y t h o n對 AB AQUS模擬產生的結果數據庫進行處理，可以得到所要查看的厚度數據，從而為瀏覽結果以及指導后續的模擬優化提供了便利。
8寸制動缸前蓋拉深工藝分析及數值模擬
關鍵詞：制動缸前蓋,錐形拉深,拉深系數,數值模擬
摘 要：
通過對 8寸制動缸前蓋拉深成形的工藝分析和計算，介紹了錐形件拉深的工藝方法，之后運用數值模擬技術進行結果分析、預測 ，達到一次調試模具成功。
5A06鋁合金楔壓變形與致密化的有限元分析
關鍵詞：噴射沉積,5A06鋁合金,楔形壓制,有限元分析
摘 要：
借助于有限元分析軟件，研究 了單面楔壓變形時不同下壓速度和不同壓制溫度對噴射沉積5A06鋁合金變形與致密化的影響。結果表明：平均相對密度 1 0 隨著下壓速度的提高而提高，致密化較好；隨著變形溫度的升高，損傷值先增大后減小 ，在 4 0 0℃時損傷值較大。綜合分析后得出：合理的壓制速度應取0.5 ～lmm·s-1，合理的楔壓溫度應控制在 4 5 0 ~5 0 0℃之間。
鍛錘在現代鍛造工業中的復興
關鍵詞：鍛錘,現代鍛造
摘 要：
分析鍛錘在現代鍛造工業中的地位及適應性 ；介紹了國內外的鍛錘發展情況；簡述傳統蒸空錘優缺點和換頭改造技術 ，以及全液壓短行程模鍛錘在現代鍛造工業中的應用。
