鍛壓文獻列表
開關磁阻調速式數控螺旋壓力機
關鍵詞:螺旋壓力機,開關磁阻,調速,數控
摘 要:
介紹了一種采用開關磁阻調速的新型數控螺旋壓力機。在總結螺旋壓力機進展的基礎上,提出了用開關磁阻調速系統驅動螺旋壓力機的方法,設計了整機結構,闡述了打擊能量的數控策略。利用電機軸角位移和定子電流雙反饋信號,推導出滑塊速度和電機控制電流的數學關系式。通過控制絕緣柵雙極晶體管開通角、關斷角和電流斬波值,數字化控制電機正反轉的轉速及其起停 ,達到數控螺旋壓力機運動和打擊能量的目的。試驗表明,這種螺旋壓力機能滿足不同能量和速度的要求,實現了設備的數字化控制。
基于S7—200的電動螺旋壓力機控制系統研究
關鍵詞:電動螺旋壓力機,可編程控制器,直接轉矩控制
摘 要:
控制電機溫升和提高系統的穩定性是電動螺旋壓力機穩定運行的關鍵。本文提出了一種基于可編程控制器S7—200的電動螺旋壓力機控制系統方案 ,并對控制系統的硬件組成、軟件體系及其實現方法做了詳細介紹和分析。系統采用 KE B變頻器和伺服電機結合的傳動方式,運用直接轉矩控制電機調速技術。位置控制誤差±2mm以內,能量控制相對誤差不超過 3 ,長期運行電機溫度不超過 8 5℃。
高能螺旋壓力機離合器功能分析
關鍵詞:高能螺旋壓力機,離合器,計算機模擬,功能分析
摘 要:
對高能螺旋力機離合器的功能進行了分析,基于計算機模擬的結果 ,指出JJt結構所存在的問題 ,對該機型的改進設計和合理使用有一定 的意義。
電動螺旋壓力機電機轉子發熱問題的探討
關鍵詞:電動螺旋壓力機,傳動效率,轉差率
摘 要:
對感應電機在不同轉差率工作時的傳動效率和轉子線圈發熱問題進行了理論分析,找出了電動螺旋壓力機轉子嚴重發熱的根本原因是電機的轉差率變化率太大,得出電動螺旋壓力機的傳動效率并不比摩擦壓力機大的結論,為螺旋壓力機設計制造提供參考。
CNC電動螺旋壓力機
關鍵詞:電動螺旋壓力機,電機控制,噸位指示
摘 要:
電動螺旋壓力機具有能量可控,鍛件精度高等優點,廣泛應用于各種材料的精密鍛造。本文提出了一種采用電機經齒輪傳動帶動螺桿直接驅動的機械結構方案 ,改變電機的轉速和輸出力矩,將電能轉化為飛輪儲能。這種直接驅動方法為打擊能量計算機精確控制提供了可能。通過矢量控制和直接轉矩控制兩種電機驅動控制方式實現打擊能量控制,減少啟動沖擊電流。給出了由P L C和變頻器組成的控制系統的硬軟件實現方法。配置了由單片機組成的打擊力顯示器。所研究的成果已用于實際生產中。
800kN鍛壓機鍛壓力的標定
關鍵詞:負載傳感及指示裝置(IMC0) ,鍛壓力,標定
摘 要:
負載傳感及指示裝置 ( I MC O)作為鍛壓力指示和鍛壓機保護的裝置,對它進行適時標定,尤為重要。在此對其標定原理作一介紹,為鍛壓機的安全運行及操作工在鍛壓機工作能力的范圍內合理操作提供了可靠的保障。
125MN擠壓機監控系統設計研究
關鍵詞:擠壓機,監控,PLCA00,WinCC
摘 要:
1 2 5 MN擠壓機是 目前我國最大噸位擠壓機,本文闡述了對 1 2 5 MN擠壓機自動化控制系統改造的實施方案,介紹了整套系統的結構與軟、硬件實現方法。系統主要包括監控界面模塊、報警模塊 、數據處理模塊、參數控制模塊和用戶權限模塊,達到了數據處理速度快、系統結 構可靠和擴充能力強的要求。最后設計了利用 Wi n C C與P L C 4 0 0進行高速數據通信的方法 ,采樣周期突破了Wi n C C中的最快刷新周期 2 5 0 ms 的限制 ,達到10ms ,滿足了特殊數據高速采集的要求。
125MN擠壓機操縱系統網絡控制的實現
關鍵詞:擠壓機,控制網絡,PROFIBUS-DP,網絡通信診斷
摘 要:
125MN擠壓機原有系統控制方式落后、自動化程度低、響應速度慢、可靠性低。將原有控制系統結構改造成基于 P R O F I B US - D P的現場總線控制系統。根據控制系統規模,P R OF I B US - D P網絡采用單主站系統、主站一從站結構。D P從站的配置有分布式 I l O和智能 D P從站兩種實現方式,綜合考慮成本和實際功能需求,選用智能DP從站方式。通過在 P L C和 Wi n C C中編程,實現了網絡通信的狀態監控。實踐表明,在滿足通信實時快速性的同時,所配置的控制網絡經濟、穩定、可靠。
125MN擠壓機擠壓中心在線監測系統設計
關鍵詞:擠壓中心,在線監測,激光,圖像分析
摘 要:
125MN擠壓機擠壓中心檢測目前采用人工測量計算法,工作量大且精度低。本文在分析常見光電位置檢測方法的基礎上,結合激光技術和圖像處理技術,設計了一種新的擠壓中心在線監測系統 。闡述了該監測系統的原理和實施方案,建立了中心偏移量和偏轉角度計算的幾何模型 ,推導了計算公式 ,進行了模擬試驗并做了誤差分析。系統可同時對穿孔橫梁、穿孔動梁、固定橫梁、活動橫梁和擠壓容室進行在線監測,監測距離達35m。
50MN切邊液壓機工作臺改造
關鍵詞:切邊液壓機,移動工作臺,設備改造
摘 要:
太原重型機械集團有限公司技術中心根據用戶要求對 5 0 MN切邊液壓機進行大修改造。本體部分改造的重點是改造移動工作臺,新增加 8個固定輥子和 1 4 個浮動輥子 ,將移動工作臺運動形式由 “ 滑動”改為 “ 滾動” ;液壓系統改造采用二通插裝閥集成塊,常閉自吸開啟型充液閥和液控變量主泵,代替原系統采用的電液換向閥,常開型充液閥和定量泵。改造后壓機各項參數指標均達到要求,生產效率大大提高。
"S"系列扭桿彈簧鐓鍛成形工藝
關鍵詞:扭桿彈簧,成形工藝,模具
摘 要:
以φ27.5扭桿彈簧為例,闡述 了“ S ”系列扭桿彈簧鐓鍛成形工藝及模具設計 。
直接時效GH4169合金渦輪盤熱模鍛工藝
關鍵詞:GH4169,渦輪盤,熱模鍛,錘鍛
摘 要:
本文介紹了直接時效GH4169合金渦輪盤的熱模鍛工藝,闡述了GH4169合金渦輪盤的熱模鍛的關鍵技術,并與傳統錘上模鍛工藝進行了對比,指出了該工藝的技術先進性.
圓環零件液態模鍛研究
關鍵詞:液態模鍛,微觀組織,比壓,圓環零件,澆鑄溫度
摘 要:
通過圓環零件的液態模鍛成形實驗,對在不同比壓和澆鑄溫度條件下,鍛件的微觀組織形貌和力學性能進行了分析研究。結果發現,在不同比壓下,隨著比壓值的增加 ,a 枝晶長度隨之減小 ,枝晶被破碎,鍛件力學性能也隨之升高;在不同澆鑄溫度條件下,鍛件微觀組織也有著較大的差異 ,且隨著澆鑄溫度的升高,粗大樹枝晶被打斷、破碎細化現象較為明顯,鍛件組織致密,力學性能逐漸上升。
一種整鍛六拐曲軸的鍛造工藝方法
關鍵詞:角度預置,鍛造工藝
摘 要:
介紹一種整鍛六拐曲軸的鍛造工藝方法。通過采用角度預置,利用上下平砧,在水壓機上自由鍛造生產的六拐曲軸鍛件,具有金屬纖維連續無扭曲,工裝輔具投入少,適合于等角度大型多拐曲軸的鍛造生產等優點。
小齒輪件的成形工藝及模具設計
關鍵詞:齒輪,花鍵,冷擠壓,模具
摘 要:
針對小齒輪件 ( 既有齒輪又有花鍵的小齒輪件)的花鍵和齒輪成形問題進行工藝分析。為了節約成本和使成形順利進行 ,采用冷擠壓工藝方案 ,并進行花鍵正擠和齒輪反擠的擠壓組合模具設計 。研究表明,小齒輪件采用冷擠壓工藝方案是可行的,模具設計合理 ,可以獲得準確的花鍵、齒輪齒形和較好的表面質量,節約材料,縮短輔助時問,降低生產成本。