鍛壓文獻列表
12.5MN雙柱快鍛液壓機機架的有限元分析
關鍵詞：快鍛液壓機,,組合機架,,有限元模擬
摘 要：
快速鍛造液壓機已成為目前重要的鍛造設備之一。本文建立了12.5 MN雙柱快鍛液壓機的整體三維有限元模型。針對其預緊組合機架的結構形式,對機架整體剛度的主要影響因素進行分析。根據偏載工況得到了預緊系數、拉桿與立柱強度等因素之間的關系,為機架整體設計提供了理論依據。對壓機進行靜態有限元分析,得到了機架主要部件的應力和位移的分布規律,并提出改進方案,確保機架的剛度和強度以及整體性指標達到使用要求。
組合式楔橫軋模具的應用
關鍵詞：組合式,,楔橫軋,,模具
摘 要：
本文從生產實際的需要出發 ,提出了組合式楔橫軋模具的設計思路 ,以拖拉機調節螺管和汽油機曲柄為例 ,說明了組合式楔橫軋模具在軋制階梯軸類件和為模鍛制坯時的應用 ,探討了在楔橫軋技術中一模多用的新方法。
組合式擠壓凹模的優化設計
關鍵詞：優化設計,,擠壓凹模,,目標函數,,設計參數
摘 要：
針對給定的工件,進行擠壓凹模的優化設計。以凹模內壁不允許出現拉應力為目標函數,用計算機進行優化設計出組合凹模各圈尺寸,從而獲得優于傳統計算的最佳設計參數。
組合凹模中內壓力作用位置的有限元分析
關鍵詞：組合凹模,,失效,,應力分布,,有限元
摘 要：
針對組合凹模早期斷裂失效現象,應用有限元法對結構受整體內壓狀況進行分析,分析結果表明凹模應力較大,后將整體內壓改為局部內壓,同時改變作用位置,改進后凹模所受最大應力降低40.5%,提高了模具使用壽命。
直齒圓柱齒輪浮動凹模冷閉式鐓擠成形數值模擬分析
關鍵詞：直齒圓柱齒輪,,浮動凹模,,冷閉式鐓擠,,數值模擬
摘 要：
結合齒輪浮動凹模鍛造和分流鍛造技術,提出了一模兩擊式直齒輪冷閉式鐓擠新技術,即先進行環形坯料帶活動芯軸的鐓擠預鍛,后進行無芯軸空心分流終鍛的兩步成形工藝。并通過DEFORM—3D數值模擬分析和比較,驗證了該技術能解決成形力過大和齒形充不滿等缺陷,是適用于直齒圓柱齒輪精鍛的有效工藝方案。
影響冷擠模壽命的因素
關鍵詞：冷擠模,,壽命,,設計,,鍛造,,熱處理
摘 要：
介紹了影響冷擠模壽命的幾個因素 ,并且就這些影響因素產生的原因 ,以及如何克服進行了分析和闡述 ,為在生產中及時排除這些影響因素起到了很好地借鑒作用
一種楔橫軋模具CAD／CAM特征建模系統的研究
關鍵詞：楔橫軋模具,,特征建模,,CAD/CAM
摘 要：
針對楔橫軋模具的結構和數控加工的特點,提出把楔橫軋模具看作是以楔特征為主要特征的拼合體的建模方法。并且根據該建模方法,建立了楔橫軋模具的設計特征和制造特征。
液壓鎖缸體擠壓過程的數值模擬
關鍵詞：液壓鎖缸體,,冷擠壓,,數值模擬
摘 要：
利用Deform軟件,對液壓鎖缸體的成形過程進行模擬,研究變形過程中的金屬流動速度場與應力應變情況,分析了擠壓過程的壓力行程曲線,為工藝改進和優化模具設計提供理論依據。總結出液壓鎖缸體擠壓變形過程規律,并與相關工藝試驗結果進行了對比。
液壓機模具與支承部件的三維接觸分析
關鍵詞：墊板,,液壓機,,三維接觸分析
摘 要：
以 2 0MN熱模鍛液壓機為例 ,通過對其模具、墊板及下橫梁的三維接觸分析 ,具體分析了模具、墊板及下橫梁的承載特性和應力、變形狀態。并據此提出了改善模具與下橫梁受力狀態的相應設計方案。
延長輥鍛熱成形模壽命的綜合技術措施
關鍵詞：輥鍛模具,,壽命,,措施
摘 要：
輥鍛模具在工作時不僅受到高的彎曲及擠壓應力的作用,而且還受到重復劇烈的急熱急冷的作用,往往呈現有機械疲勞斷裂和脆性斷裂、磨損、塌陷等多種失效形式。因工作條件的不同,輥鍛模壽命相差也極為懸殊。本文介紹了提高輥鍛熱成形模壽命的綜合技術措施。
壓力墊板的最佳尺寸選擇
關鍵詞：有限元,,壓力墊板,,冷擠壓
摘 要：
采用ANSYS軟件對冷擠壓模具中壓力墊板的軸向應力進行分析,得出壓力墊板下平面軸向壓應力的分布規律,找出影響其下平面最大軸向壓應力大小的因素,比較了單層和雙層壓力墊板對軸向壓應力的減緩作用,并給出了選擇壓力墊板的最佳尺寸曲線。
星形套冷擠壓成形模具結構分析及優化
關鍵詞：模具,,有限元,,結構優化
摘 要：
對星形套和模具建立彈塑性有限元模型,采用準靜態的熱機耦合分析對行星套冷擠壓過程進行模擬,得出較為準確的模具應力分布;對應力結果進行分析,找到減少應力集中的辦法,改進了模具的結構,對模具應力場進行重新分析,仿真結果和實際符合很好,較大程度地提高了模具的使用壽命。對冷擠壓成形的有限元仿真以及塑性成形工藝控制和提高模具壽命具有指導意義。
協同設計技術及其在模具設計中的應用探討
關鍵詞：CSCW,,協同設計,,CAX,,感知
摘 要：
CSCW理念為設計領域帶來了全新的設計模式——協同設計。本文在分析了協同設計領域中的信息共享、信息同步和沖突消解3個核心問題及其研究成果之后,分析了模具行業的特點,提出了模具協同設計系統應該重點研究解決的三個關鍵技術:任務管理、群體感知和知識融合,并探討了相應的實現方法。
楔塊體積成形模的應用
關鍵詞：楔塊模,,鐓鍛,,鉚合
摘 要：
本文介紹了幾種典型楔塊體積成形模的工作原理,以及它們在模具工業上的應用。
楔橫軋梯形螺紋軸模具關鍵參數的研究
關鍵詞：楔橫軋,,螺紋軸,,模具,,齒頂高,,數學積分法
摘 要：
楔橫軋螺紋軸的金屬流動規律和模具齒高等參數的確定對于模具設計意義重大。以軋制過程金屬體積不變原理為前提,運用數學積分法求得模具齒頂高初值和軋件初始直徑,進而設計模具孔型。對于設計的模具,采用DEFORM-3D有限元軟件模擬軋制成形過程,得到較理想的梯形螺紋軸。該模擬結果驗證了由齒頂高參數設計模具孔型進行楔橫軋梯形螺紋軸軋制的可行性,為課題的深入研究提供了理論依據和參考價值。
