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鍛壓文獻列表
大型鈦合金零件內加熱超塑性成形模具設計   
關鍵詞:工藝分析,,成形工藝,,模具設計
摘 要: 分析了大型鈦合金零件超塑性成形的特點,比較了工藝方案的優(yōu)缺點,確定經濟可行的工藝方案,并詳細介紹該方案的模具結構及設計要點。實踐證明,用內加熱超塑性成形方法進行大型零件成形,簡單易行,不僅降低了模具的制造成本,而且提高了產品質量,是值得推薦的一種方法。
齒形組合凹模彈性變形規(guī)律分析   
關鍵詞:機械制造,,齒形凹模,,精鍛,,有限元法
摘 要: 經典厚壁筒理論公式不完全適用于內圈形狀復雜的組合凹模,尤其是內圈帶有齒形的凹模。為達到充分發(fā)揮內圈材料潛力的目的,借助有限元法和黃金分割迭代法優(yōu)選凹模各圈尺寸及過盈量。分別沿齒形曲線與齒高曲線探討模腔的彈性變形規(guī)律,發(fā)現(xiàn)彈性變形沿齒腔表面呈空間不均勻分布,且變形后模腔齒廓曲線具有非漸開線特征。
超大型回轉體盤餅類模鍛件模具設計   
關鍵詞:模鍛件,,旋轉分步鍛造法,,葉輪,,模具設計
摘 要: 以大型汽輪機轉子葉輪為例 ,針對直徑在Φ10 0 0mm以上的特大型薄餅類鍛件的錘上模鍛進行了工藝分析 ,并采用旋轉分步鍛造法[1] ,設計了特殊結構的模具 ,解決了普通鍛錘設備打擊能量嚴重不足的矛盾。經生產證明 ,模具使用可靠 ,工藝方法可行 ,為超大型盤餅類模鍛件的生產提供了成功的經驗。
半球形鐓頭凹模結構參數(shù)優(yōu)化設計   
關鍵詞:模具,,擠壓模,,優(yōu)化設計,,凹模結構,,半球形鐓頭
摘 要: 通過對球頭銷類零件冷擠壓的常用模具半球形鐓頭凹模的結構參數(shù)的分析和優(yōu)化,得出了半球形鐓頭凹模最佳尺寸和單層時可以承受的最大單位載荷,為實際模具設計提供了理論依據(jù)。
軸類零件CAPP系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)   
關鍵詞:軸類零件,CAPP,零件信息,
摘 要: 詳細介紹了一套軸類零件CAPP系統(tǒng)的開發(fā),就其中幾個主要模塊做了分析。闡明系統(tǒng)的總體思路、實現(xiàn)過程及應用效果。
軸類件柔性輥軋的運動分析   
關鍵詞:柔性輥軋,運動分析
摘 要: 根據(jù)幾何學原理 ,推導出軸類件輥軋變形時各變形階段軋輪的幾何參數(shù)、運動參數(shù)與工件的運動和材料變形之間的關系 ,分析結果對工藝參數(shù)的選擇和有限元模擬分析提供了理論基礎
用Superform指導DJ4機車齒輪芯毛坯鍛造工藝設計   
關鍵詞:機車齒輪芯,鍛造,數(shù)值模擬
摘 要: 對710齒輪芯鍛造生產過程的難點進行了分析,并用MSC.Superfom軟件對成形過程進行模擬,找出特殊鍛造模式下的金屬流動規(guī)律。模擬結果表明,最初的變形工藝存在問題,輪轂部位充不滿。因此,根據(jù)模擬結果對工藝設計方案進行了改進,以限制金屬沿徑向向外流動,流向輪轂,并按照改進后的模擬結果指導工藝和鍛造模具設計。在實際生產中得以驗證,并取得了良好的效果。
一種復雜彎曲長軸類件制坯輥鍛工藝設計與調試   
關鍵詞:軸類件,制坯,輥鍛,
摘 要: 介紹一種具有復雜彎曲形狀的長軸類汽車零件的制坯輥鍛工藝 ,包括技術方案的確定 ,成形過程的模擬和工藝調試與應用情況。該工藝已經在實際生產過程中得到驗證 ,取得了良好的使用效果。
鐵路貨車車軸鍛造生產線設計與應用   
關鍵詞:鐵路貨車車軸,鍛造,生產線
摘 要: 介紹了一條鐵路貨車車軸鍛造生產線的工藝分析、設備選擇和平面布置。生產線中加熱爐采用步進式結構,鍛造設備采用8000kN國產快鍛液壓機。用該生產線以較少的投資達到了車軸鍛件品質提高,生產效率提高,作業(yè)環(huán)境改善的目的。同時,在該生產線中還實現(xiàn)了計算機網絡化管理。
水平V型錐面砧改善軸類鍛件異向性的研究   
關鍵詞:水平V型錐面砧,軸類鍛件,力學性能異向性,錐面砧拔長,橫向力學性能,鍛造方法
摘 要: 水平V型錐面砧為橫向性能有要求的軸類鍛件提供了一種拔長鍛造方法,通過改變工具形狀、控制纖維流向的方法,來提高軸類鍛件橫向力學性能,改善異向性。本文進行了水平V型錐面砧與上平砧-下V砧拔長矩形截面坯料鍛造的對比試驗,通過對比兩種鍛造方法拔長鍛件的縱向、橫向力學性能,證實了水平V型錐面砧鍛造法達到了普通鍛造方法難以實現(xiàn)的鍛造效果——軸類鍛件力學性能的異向性明顯改善,即水平V型錐面砧拔長的鍛件同部位屈服強度、抗拉強度和延伸率的橫向與縱向之比均在1.0附近變化。
汽車半軸鍛造毛坯二火補溫的局部感應加熱   
關鍵詞:汽車半軸,二火毛坯補溫,局部感應加熱,仿型感應器,
摘 要: 闡述述了汽車半軸經一火鍛造變形后的毛坯進行補溫的局部感應加熱設備的設計思路,介紹了汽車半軸鍛造二火毛坯補溫的局部感應加熱設計中功率、頻率、加熱時間的選取以及有關感應器參數(shù)的計算等。
盤型件輾壓成形載荷研究   
關鍵詞:機械制造,輾壓,盤型件,輾壓力
摘 要: 研究了盤型件雙面輾壓成形過程,分析了輾壓頭與坯料各接觸區(qū)域受力狀態(tài)。以金屬成形理論為基礎,建立了盤型件雙面輾壓的計算模型,通過對任一時刻輾壓變形過程中力能參數(shù)的研究,推導出輾壓力和力矩的計算公式,獲得了其解析解,并研究了輾壓頭參數(shù)對輾壓力及力矩的影響規(guī)律。其結果對輾壓設備的設計及進一步研究盤型件輾壓工藝規(guī)律提供了理論依據(jù)。
冷輾擴芯輥受力及對其壽命影響分析   
關鍵詞:機械制造,受力狀態(tài),芯輥,環(huán)件冷輾擴
摘 要: 環(huán)件冷輾擴是一種先進的塑性加工工藝,而芯輥的使用壽命直接影響著冷輾擴的加工效率和生產成本。本文歸納總結了芯輥在環(huán)件閉式軋制中的受力狀態(tài),分析了芯輥所受力在輾壓過程中的變化規(guī)律,為芯輥的材料選擇和壽命預測提供理論依據(jù)。
卷曲式JCOE鋼管成形芯軸直徑和開口量的計算方法   
關鍵詞:鋼管制造,直縫焊管,螺旋縫焊管
摘 要: 通過對卷曲式JCOE制管過程芯軸卷曲成形時鋼板回彈量的理論分析計算,提出了根據(jù)回彈量確定成形芯軸直徑的方法,所得方法對卷曲式JCOE鋼管的成形工藝具有指導意義。
基于復合材料的壓力容器研究與發(fā)展   
關鍵詞:復合材料,壓力容器,結構
摘 要: 討論復合材料壓力容器的優(yōu)越性,系統(tǒng)地論述復合材料壓力容器的設計和典型結構.闡述復合材料壓力容器的主要應用,指出了復合材料壓力容器的發(fā)展方向。

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