鍛壓文獻列表
粉末粒度對FGH95合金熱變形行為的影響
關鍵詞：粉末粒度,,FGH95合金,,高溫變形
摘 要：
本文研究了3種粉末粒度組成的FGH95合金熱變形行為,結果表明:粒度組成對FGH95合金等溫壓縮變形行為有較大影響,粗粉FGH95合金變形能力明顯低于全粉和細粉,而全粉和細粉則差別不大。
多火次熱模鍛造GH4133A合金晶粒度與組織變化
關鍵詞：GH4133A合金,,熱模鍛造,,多火次,,晶粒度
摘 要：
通過熱模鍛造技術對GH4133A合金分別進行10%和30%的三火鐓粗試驗,探索了晶粒度隨變形火次的變化規律、變形量對變形機制的影響。結果表明:當以10%變形量鍛造時,無論是在1080℃還是在1160℃鍛造,晶粒都是隨火次增大逐步細化的。而以30%變形量鍛造時,二火即累計變形60%時晶粒細化效果最顯著,三火時晶粒細化效果不及二火。1160℃時細化效果不及1080℃。GH4133A合金在熱模低速條件下是以滑移→孿晶→滑移方式或孿晶→滑移→孿晶→滑移方式進行變形的,且變形溫度接近鍛造溫度區間下部時,多火次小變形同樣能細化晶粒。
等溫精密成形鎂合金上機匣新工藝
關鍵詞：鎂合金機匣鍛件,,等溫成形
摘 要：
針對直升機上機匣的復雜結構和其受力特點,以及加工制造中存在的問題,對此類鍛件所使用的材料和加工工藝做了對比分析,建議此類鍛件采用等溫成形加工。確定了等溫成形加工方案,設計出了所使用的模具。通過實際應用,證明該方案行之有效。
等溫鍛造GH710合金組織與性能
關鍵詞：GH710合金,,等溫鍛造,,微觀組織,,力學性能
摘 要：
為解決GH710合金普通鍛造時變形困難、組織性能不均勻的技術問題,開展了GH710合金等溫鍛造工藝研究。對等溫鍛造GH710合金變形性能、微觀組織和力學性能進行了分析,結果表明,等溫鍛造工藝可有效改善GH710合金變形性能、細化晶粒組織、提高合金力學性能。GH710合金經1100℃變形量為50%和70%的等溫鍛造后,均具有良好的力學性能,特別是其持久性能得到大幅度提高,815℃缺口持久性能達到100 h之上,980℃光滑持久性能達到80 h之上。采用等溫鍛造工藝研制出了Φ240 mm的GH710合金渦輪盤模鍛件,鍛件外觀完整、晶粒組織細小均勻,力學性能穩定,等溫鍛造工藝是制備GH710合金細晶渦輪盤的理想工藝。
等溫鍛用GH4169合金的組織性能研究
關鍵詞：GH4169合金,,等溫鍛造,,組織性能
摘 要：
采用室溫拉伸、高溫拉伸和高溫持久的方法,對變形GH4169合金進行了力學性能測試、金相組織研究和斷口形貌分析。得出結論:隨著溫度的升高,GH4169合金的晶粒內碳化物、δ相和夾雜都有增多的現象,到750℃后,針狀碳化物稍微變粗,并有聚集成團的趨勢;抗拉強度bσ和屈服強度0σ.2隨著溫度的升高而下降;延伸率δ和斷口收縮率ψ隨著溫度的升高先是下降,到750℃后急劇上升。變形GH4169合金在中溫下具有較高強度,較好塑性。在800℃以下可作為等溫鍛造模具材料。
粗片狀魏氏組織TC11鈦合金兩相區本構關系研究
關鍵詞：TC11鈦合金,,魏氏組織,,流動應力,,本構關系
摘 要：
在Thermecmaster-Z型熱模擬試驗機上,對粗片狀魏氏組織TC11鈦合金在850~1000℃,0.001~10 s-1范圍內進行等溫恒應變速率壓縮試驗。分析了流動應力隨熱力參數的變化規律,并對Arrhenius型方程的適用性進行了分析,在綜合考慮應變速率、變形溫度和應變量對流動應力影響的基礎上,構建出適合粗片狀魏氏組織TC11鈦合金的本構關系。誤差分析表明,該本構關系有較好的精度。
粗片層狀組織TA15合金高溫本構關系研究
關鍵詞：TA15合金,,流動應力,,本構關系,,逐步回歸,,熱加工工藝
摘 要：
利用THERMECMASTOR-Z型熱模擬試驗機對粗片層狀組織TA15合金進行了變形溫度為750~1100℃、應變速率為0.001~10 s-1的熱壓縮試驗。研究了變形溫度、應變速率、應變對流動應力的影響,并采用逐步回歸法合理地選取了影響流動應力的"最優"自變量子集,建立了合金的本構關系模型。結果表明,所建立的本構關系模型能夠用來表征該合金熱變形過程的力學行為;誤差分析表明,該逐步回歸法本構關系模型具有較高的精度,可用于指導粗片層狀組織TA15合金熱加工工藝制定,并可用于粗片層狀組織TA15合金熱變形過程的有限元模擬。
超塑性材料的鐓粗變形力的研究
關鍵詞：超塑性,,鐓粗,,變形力,,主應力法
摘 要：
通過采用主應力法導出考慮縱向變形速度和橫向加速度的鐓粗變形力的計算公式,并用算例討論了超塑性材料變形力的計算方法、變形力隨時間的變化規律,以及縱向變形速度和橫向加速度對變形力的影響大小。由于主應力方法適合于a/h不太小的情況,因此導出的公式也應該滿足這一條件。變形力可以分成qj,qy,qd3項,其中qd在ρV2/k極小于1時,可以忽略不計;但是當ρV2/k接近于1時就不可忽略。接觸面的分布壓力的最大和最小值的位置和一般率無關的塑性材料鐓粗時的位置一樣,分別在x=0和x=±a/2處。
側向等徑擠壓過程中的材料組織演化規律
關鍵詞：側向等徑擠壓(ECAP),,超細晶,,組織演化,,強烈塑性變形
摘 要：
論述了采用側向等徑擠壓簡稱(ECAE/ECAP)技術制備超細晶材料的基本原理和組織演化過程。試驗采用紫銅棒作為試樣,在室溫下進行了多道次擠壓,等徑擠壓后,原始晶粒中產生了大量位錯纏結和位錯胞,隨著擠壓道數的增加,由原來被拉長的顯微組織逐漸變成等軸顯微組織。擠壓4道次后,變形織構消失,擠壓6道次后,位錯胞崩塌變成為亞晶或晶粒,之后,晶界會不斷增厚以及晶粒旋轉,使亞晶變成大角度均勻的等軸超細晶,其晶粒尺寸為500nm～1μm。
材料成形加工與可持續發展
關鍵詞：機械制造,,生態材料,,綜述,,可持續發展
摘 要：
介紹了為實現可持續發展的目標,在成形加工技術方面的一些新的進展,如輕質合金、高強度鋼等新材料的開發應用,以及拼接毛坯、液壓成形、半固態成形、金屬注射成形等新工藝。
表面完整性對超高強度鋼疲勞性能的影響
關鍵詞：粗糙度,,表面完整性,,噴丸強化,,超高強度鋼,,疲勞性能
摘 要：
采用4種加工工藝得到粗糙度不同的300M鋼試樣,噴丸強化改變其表面完整性,用成組法和升降法測定其S-N曲線,試驗結果表明,噴丸強化可以提高材料疲勞極限,消除不同加工工藝對材料表面完整性的影響。
變頻調速在軋鋼機張力控制系統中的應用
關鍵詞：變頻調速,,張力控制,,軋鋼機,,PLC
摘 要：
將PLC控制的變頻調速同步系統用于軋鋼機的張力控制 ,闡述了用PLC實現變頻調速控制的關鍵技術 ,包括定時中斷、速度反饋值的采樣及PI控制算法的具體實現
薄板坯連鑄連軋生產熱軋TRIP鋼可行性分析
關鍵詞：薄板坯,,連鑄連軋,,TRIP鋼
摘 要：
薄板坯連鑄連軋是當代鋼鐵工業的先進技術,自1989年問世以來已取得巨大的進步。當前,擴展薄板坯連鑄連軋可生產鋼種范圍具有重要意義。近年來,隨著汽車工業對鋼鐵材料性能要求的不斷提高,具有優異性能的低合金TRIP鋼受到相當的重視。本文就薄板壞連鑄連軋生產熱軋TRIP鋼的可行性進行了分析和討論。指出了生產熱軋TRIP鋼的困難性所在,并提出了幾個方面的解決措施。
σ相對雙相不銹鋼低溫超塑性的影響
關鍵詞：σ相,,低溫超塑性,,(960)850℃過程,,雙相不銹鋼
摘 要：
重點研究了σ相對雙相不銹鋼低溫超塑性的影響。針對σ相的轉變特點 ,用 (96 0 ) -85 0℃的研究方法 ,探討分析了σ相在雙相不銹鋼低溫超塑性變形過程中的作用。實驗研究表明 :雙相不銹鋼在低溫超塑性變形過程中 ,σ相的比例明顯增大 ,并且隨著超塑性變形過程的不斷進行而發生晶界滑移。σ相在超塑性變形過程中的作用表現為晶粒細化和內應力脆化的綜合結果 ;σ相的出現對應變速率敏感性指數m值的影響不明顯
SIMA制備半固態LYll合金的工藝研究
關鍵詞：應變誘發熔化激活法,半固態LY11合金,非枝晶組織
摘 要：
研究了應變誘發熔化激活法(SIMA)制備半固態LY11合金過程中的變形溫度、變形速度、等溫溫度和保溫時間等工藝參數對LY11合金組織演變的影響。研究結果表明，要獲得均勻、細小的非枝晶組織，必須合理地匹配SIMA工藝參數。
