鍛壓文獻(xiàn)列表
破裂刀在汽車保險(xiǎn)杠拉深模中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：破裂刀,,拉深模,,汽車保險(xiǎn)杠,,覆蓋件
摘 要：
針對(duì)汽車保險(xiǎn)杠拉深中裂紋不易控制,制件合格率低的問(wèn)題,對(duì)拉深工藝進(jìn)行分析后,采取在拉深模上增加破裂刀的方法。設(shè)計(jì)了破裂刀的結(jié)構(gòu)、確定了躲避槽及破裂刀調(diào)試方法。實(shí)踐證明,汽車保險(xiǎn)杠拉深模中采用破裂刀技術(shù)有效地控制了裂紋出現(xiàn)的位置及裂紋的延展長(zhǎng)度,使裂紋只存在于工藝補(bǔ)充或是待切除的部位,確保了制件的成品率。該研究對(duì)汽車其它覆蓋件拉深中易出現(xiàn)開(kāi)裂缺陷的改善有一定的參考價(jià)值。
某電器接觸片多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,級(jí)進(jìn)模,,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,錄音機(jī)底片
摘 要：
分析了錄音機(jī)底片的工藝特點(diǎn),確定了模具設(shè)計(jì)方案。對(duì)卸料板的設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)作了詳細(xì)介紹。然后參閱相關(guān)文獻(xiàn),對(duì)排樣設(shè)計(jì)、沖裁刃口和沖壓力作了計(jì)算,設(shè)計(jì)了模具的總體結(jié)構(gòu)。
某電器電容罩蓋片多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,級(jí)進(jìn)模,,沖壓,,電容罩片,,設(shè)計(jì),
摘 要：
介紹了某電器電容罩片的多工位級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)。該模具的上下模固定板具有高精度和長(zhǎng)壽命,可快速更換凹模鑲塊,重復(fù)裝配精度高。卸料板上安裝了彎曲上模,卸料板既可彈性壓料又可剛性卸料。
濾清器外殼一次成形復(fù)合模設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,復(fù)合模,,濾清器外殼,,設(shè)計(jì),
摘 要：
通過(guò)對(duì)濾清器外殼成形方案進(jìn)行分析和對(duì)比,設(shè)計(jì)了落料、拉深、整形切邊復(fù)合模,減少了工序。介紹了復(fù)合模結(jié)構(gòu)及其工作過(guò)程,以及在模具調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題及采取的解決辦法,提高了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品成本,零件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
濾清器外殼沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)改進(jìn)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,沖壓,,濾清器,,模具,
摘 要：
對(duì)柴油濾清器外殼的沖壓工藝進(jìn)行了分析,介紹了工藝編排、模具設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)生的不足,在模具調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題及采取的一些解決辦法。通過(guò)對(duì)工藝流程和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提高了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,為濾清器外殼的生產(chǎn)提供了有用的經(jīng)驗(yàn)。
閥體的鍛造工藝改進(jìn)
關(guān)鍵詞：閥體,,鍛造工藝,,連鍛
摘 要：
針對(duì)閥體鍛造后存在的質(zhì)量問(wèn)題如裂紋、端面縮孔、折疊以及參差不齊等缺陷進(jìn)行分析討論,認(rèn)為:在鍛造過(guò)程中,由于閥體鍛件端面溫度比較低,截面變化比較大,材料的分配不夠合理,導(dǎo)致了金屬流動(dòng)困難是造成質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。通過(guò)對(duì)其進(jìn)行工藝改進(jìn)——即采用"兩個(gè)一連"的鍛造工藝,之后拔出中間圓棒部分,再用氣割的方法將其一分為二。工藝改進(jìn)后,用料減少了,原來(lái)存在的裂紋、縮口、以及接頭處參差不齊的質(zhì)量問(wèn)題得到了徹底地解決,實(shí)驗(yàn)證明本方案是一種切實(shí)可行的好方法。
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門電熱鐓粗工藝參數(shù)分析與計(jì)算
關(guān)鍵詞：電熱鐓粗,,氣門
摘 要：
電熱鐓粗是一種先進(jìn)的塑性成形方法 ,但目前生產(chǎn)中僅能靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定加熱電流、鐓粗壓力、速度等工藝參數(shù)。本文分析了電熱鐓粗的工藝過(guò)程以及各工藝參數(shù)的作用 ,根據(jù)塑性力學(xué)、熱力學(xué)原理和熱電效應(yīng) ,推導(dǎo)了各參數(shù)的理論計(jì)算方法 ,從而為電鐓工藝的最優(yōu)控制提供了依據(jù)
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門成形加工發(fā)展綜述
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,成形,,發(fā)動(dòng)機(jī)氣門,,綜述
摘 要：
敘述了發(fā)動(dòng)機(jī)氣門成形加工的生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì):氣門材料的高合金化加大了成形加工的難度;擠壓成形、剪裁拼接毛坯等新技術(shù)正在氣門成形中得到日益廣泛的應(yīng)用,焊接和熱處理新技術(shù)對(duì)提高氣門質(zhì)量和使用壽命起著重要的作用;信息化管理,成形過(guò)程自動(dòng)化、智能化,新工藝的開(kāi)發(fā)應(yīng)用將是氣門成形加工的進(jìn)一步發(fā)展方向。
多孔燒結(jié)材料鍛造鐓粗成形致密的特性研究
關(guān)鍵詞：粉末鐓粗,,斷裂極限準(zhǔn)則,,極限工藝參數(shù),,成形規(guī)律,,致密機(jī)制
摘 要：
粉末鍛造是一種新型高性能的精密塑性成形技術(shù),但其成形時(shí)的特殊性導(dǎo)致目前缺乏完善的、普遍適應(yīng)的粉末鍛造成形理論。通過(guò)對(duì)還原鐵粉燒結(jié)多孔體預(yù)成形坯鍛造鐓粗成形致密實(shí)驗(yàn),研究了不同初始相對(duì)密度、不同高徑比、不同摩擦條件對(duì)預(yù)成形坯鍛造鐓粗成形、致密的影響規(guī)律。得到了粉末鍛造鐓粗的斷裂極限準(zhǔn)則,繪制出了斷裂極限應(yīng)變跡線,并著重分析了初始相對(duì)密度、高徑比和摩擦因子對(duì)鐓粗?jǐn)嗔褬O限的影響,確定了鐓粗成形極限工藝參數(shù)曲線。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果為粉末鍛造預(yù)成形坯與模具的設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)的優(yōu)化奠定了理論基礎(chǔ),并提供了有價(jià)值的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
鐓擠拔模斜度對(duì)成形的影響規(guī)律研究
關(guān)鍵詞：FEM,,拔模斜度,,鐓擠成形
摘 要：
由于坯料在鐓擠變形過(guò)程中要經(jīng)過(guò)鐓粗和擠壓變形, 給模具參數(shù)的選擇帶來(lái)一定的難度。凹模的拔模斜度是影響成形工藝的一個(gè)重要參數(shù), 關(guān)于拔模斜度大小的選取, 目前尚無(wú)準(zhǔn)確的公式、曲線或表格。論文以數(shù)值仿真技術(shù)為依托, 建立了基于剛粘塑性有限元法的鐓擠熱成形工藝有限元模擬模型, 利用塑性成形仿真軟件 DE FORM-3D對(duì)鐓擠工藝進(jìn)行模擬仿真, 分析討論了不同拔模斜度對(duì)鐓擠熱成形過(guò)程的影響以及成形過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷, 建立了基于數(shù)值模擬仿真模擬結(jié)果的最佳拔模斜度成形規(guī)律曲線, 為指導(dǎo)鐓擠工藝設(shè)計(jì)中凹模拔模斜度的選擇提供了理論依據(jù), 也為其它擠壓凹模斜度的選擇提供了參考。
鐓廢外加厚油管的修復(fù)工藝研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,鐓鍛,,加厚油管,,修復(fù)
摘 要：
外加厚油管在國(guó)內(nèi)外石油生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛。但外加厚油管加工生產(chǎn)中,廢殘品較多,為降低成本,我廠對(duì)廢油管進(jìn)行了分類,并采用再鐓鍛工藝修復(fù),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
鐓粗試驗(yàn)中鼓度與摩擦的相關(guān)性研究
關(guān)鍵詞：鐓粗試驗(yàn),,摩擦,,有限元法,
摘 要：
建立了圓柱體鐓粗的剛塑性有限元模型 ,模擬了高徑比為 1 5和 1 0、當(dāng)摩擦因子從0 1到 1 0之間變化時(shí)圓柱體鐓粗過(guò)程 ,給出鐓粗試驗(yàn)中試件鼓度與接觸面上摩擦因子間的定量關(guān)系 ,該關(guān)系可用來(lái)剔除流動(dòng)應(yīng)力試驗(yàn)中的摩擦和測(cè)量接觸面上的摩擦因子
鍛造鎂合金及影響鍛造成形的幾個(gè)關(guān)鍵因素
關(guān)鍵詞：鍛造鎂合金,,鍛造成形,,影響因素
摘 要：
概述了兩類常用的鍛造鎂合金及其塑性變形特點(diǎn)。重點(diǎn)分析影響其鍛造成形的幾個(gè)關(guān)鍵工藝因素,包括鍛造溫度、變形速率及晶粒尺寸,并從該角度進(jìn)一步論述鍛造鎂合金的研究進(jìn)展情況,指出今后鍛造鎂合金的發(fā)展方向及應(yīng)用前景。
鍛造毛坯形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究
關(guān)鍵詞：鍛造,,高徑比,,黃金分割,,毛坯
摘 要：
近幾年來(lái) ,鍛造形狀優(yōu)化得到了眾多學(xué)者的關(guān)注。本文對(duì)單工序鍛造問(wèn)題的毛坯形狀優(yōu)化進(jìn)行了研究。以毛坯高徑比為優(yōu)化設(shè)計(jì)變量 ,目標(biāo)函數(shù)取為實(shí)際鍛件超出預(yù)定理想直線部分的體積 ,以黃金分割法進(jìn)行優(yōu)化迭代 ,給出了目標(biāo)函數(shù)的表示方法及計(jì)算表達(dá)式。并對(duì)一典型的軸對(duì)稱H型鍛件的毛坯形狀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì) ,取得了明顯的效果
鍛造過(guò)程優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)的研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,優(yōu)化設(shè)計(jì),,研究,,鍛造
摘 要：
本文以鍛造過(guò)程為研究對(duì)象,對(duì)鍛造過(guò)程優(yōu)化設(shè)計(jì)常用的目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行了分析與綜合,給出了包括材料消耗、終鍛力、變形能、鍛件質(zhì)量等研究指標(biāo)的目標(biāo)函數(shù),并對(duì)鍛造過(guò)程的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)的組合形式進(jìn)行了研究,提出了一個(gè)同時(shí)以獲得凈形鍛造和變形均勻鍛件為目標(biāo)的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)的表示形式,最后給出了一個(gè)以實(shí)現(xiàn)凈形鍛造為優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)的預(yù)成形模具形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)的實(shí)例。
