鍛壓文獻列表
NiTi形狀記憶合金杯形件反擠壓工藝研究
關鍵詞：NiTi形狀記憶合金;杯形件;反擠壓;數值模擬
摘 要：
本文對NiTi形狀記憶合金杯形件反擠壓工藝進行了研究，給出NiTi形狀記憶合金不同條件下的成形情況，成形過程的載荷大小。采用數值模擬的方法研究了擠壓過程中的應力、應變和溫度的分布情況，模擬結果和實驗結果相吻合。確定了可行的NiTi形狀記憶合金杯形件的反擠壓工藝，為采用塑性成形的方法進行NiTi合金的批量生產工藝研究奠定基礎。
LC4薄壁深筒形件擠壓成形的力學上限解
關鍵詞：LC4,,薄壁,,深筒形件,,模具,,上限解
摘 要：
對LC4薄壁盲底深筒形件的擠壓成形進行了力學計算,通過速端圖和變形剛性塊的合理簡化,運用上限法求解模具的受力狀態,提出了該類零件的極限成形條件,并推導出該類零件簡化后的工程參考計算方法。
GH4169合金渦輪盤鍛件粗晶質量分析和控制
關鍵詞：GH4169合金,,渦輪盤,,粗晶,,質量控制
摘 要：
通過分析GH4 16 9合金渦輪盤不同部位的成形特點及合金特性 ,提出了對粗大合金組織的有效預防措施和改善方法 ,為確保鍛件冶金質量 ,提高質量穩定性提供了有益參考。
C型輪輞圈的軋制
關鍵詞：C型輪輞圈,,軋制,,模具
摘 要：
根據環件軋制工藝及原理,介紹了一種C型斷面輪輞圈的軋制工藝設計過程,包括其產品設計及模具設計。列舉了各工序坯形控制的要點和主要參數,同時分析了軋制過程中的難點問題,并提出了有效的解決方法。該工藝的成功應用,使輪輞圈的材料利用率提高了28%,使生產效率提高了約一倍,具有一定的經濟效益和社會效益;為今后生產此類復雜斷面異形環件提供了新的思路和途徑。
6061鋁合金花鍵殼體冷擠壓工藝研究
關鍵詞：花鍵殼體,,冷擠壓,,數值模擬,,潤滑措施
摘 要：
針對冷擠壓工藝生產6061鋁合金花鍵殼體容易產生表面裂紋、拉傷等問題,進行了詳細的工藝分析,并利用有限元法進行了成形模擬,揭示了缺陷產生的原因,優化了模具結構和成形方案。同時,從生產實際出發,改進了毛坯表面處理方法及潤滑措施。結果表明,該改進措施能有效解決零件的質量問題,最終生產出合格產品。
20CrNiMo牙輪牙爪鍛造缺陷對力學性能的影響
關鍵詞：牙輪牙爪,,力學性能,,白點,,過熱
摘 要：
KX-250三牙輪鉆頭上的牙輪牙爪可選用20CrNiMo鋼鍛造,但20CrNiMo牙輪牙爪在鍛造過程中產生的缺陷嚴重影響產品的力學性能。為此對20CrNiMo牙輪牙爪進行質量跟蹤,并對試樣進行了力學性能的測試。結果表明:當鍛造產生了白點和過熱缺陷時,牙輪牙爪的力學性能明顯下降,尤其是塑性指標和沖擊韌度降低明顯。為了防止這些缺陷的產生,還提出了一些對策,以提高牙輪牙爪的力學性能。
12×4J輪輻翻邊變形分析及工藝改進
關鍵詞：平面應力,,翻邊,,成形工藝
摘 要：
將 1 2× 4J輪輻翻邊的變形區看作是平面應力狀態 ,從翻邊高度與初始孔徑變化規律及翻邊變形區徑向應變和軸向應變的變形規律出發 ,探討了 1 2× 4J輪輻翻邊開裂缺陷的形成原因 ,對現有的翻邊成形工藝提出了改進方案。
自動卸料式沖模的設計
關鍵詞：機械制造,卸料,沖壓模,設計
摘 要：
在數控沖孔機沖孔時，經常遇到沖孔完畢，沖模帶著廢料片回跳現象，本文主要介紹了一種自動卸料式沖模，可以有效解決此問題。
在線輥式沖孔模具的設計與模擬研究
關鍵詞：冷彎成形,,輥式沖孔,,模具設計,,有限元,,聚氨酯
摘 要：
在線輥式沖孔是一種應冷彎生產線高速沖孔要求而發展起來的新工藝。所開發的新型輥沖設備采用鋼質凸模配對聚氨酯凹模的新型模具結構,能夠完成厚度小于1 mm低碳鋼薄帶的高速連續沖孔。在模具開發過程中,采用Deform 3D有限元軟件對聚氨酯沖孔工藝過程進行了全面的數值模擬,并對沖頭設計方案進行了優化分析。經計算機仿真分析和試驗驗證,內斜刃沖頭在沖孔孔形和沖裁力方面均表現出良好的工藝性。
油塞座沖孔、翻孔復合模具設計
關鍵詞：機械制造,,復合模,,沖孔,,翻孔,,設計
摘 要：
介紹了汽車薄板件的沖孔、翻孔復合模結構設計及其工作原理,給出了預沖孔坯料尺寸、沖孔力、翻孔力的計算方法以及沖孔、翻孔凸、凹模間隙值的選定,凸凹模材料選定及其熱處理規范。
用戶坐標系(UCS)在三維建模中的應用
關鍵詞：計算機應用,,UCS,,三維模型,,應用
摘 要：
為快速創建三維立體模型,采用了用戶坐標系。介紹了用戶坐標系概念和創建方法,并通過一個典型零件軸承座的三維模型創建描述了用戶坐標的應用。在三維繪圖中,用戶可以通過UCS命令,在任意位置、任意方向建立合適的用戶坐標系,使三維立體的創建更加簡便快速。
一種扣類零件的多工位級進模設計
關鍵詞：機械制造,,多工位級進模,,扣類零件,,設計
摘 要：
介紹了一種扣類零件的多工位級進模的排樣設計、模具結構及工作過程。該模具采用側刃定距、導正釘定位、導料板導向用帶狀條料作為原料,且采用自動送料裝置送料,在最后工位用高壓氣體將成品吹出。模具可以完全實現大批量自動化生產,極大地降低勞動強度,提高生產效率。
壓線卡復合模設計
關鍵詞：機械制造,,復合模,,設計,,壓線卡
摘 要：
本文主要通過對壓線卡的工藝分析以及方案論證,提供一種簡潔高效的壓線卡的復合模設計,對相似類型的模具設計具有一定借鑒意義。
細長端子多工位級進模設計
關鍵詞：機械制造,,多工位級進模,,細長端子,,設計
摘 要：
分析了細長端子的成形工藝。介紹了沖壓零件的排樣設計及凸模刃口外形的分割方式。針對細長端子針腳偏擺、跳屑等成形缺陷,給出了解決方案,可為細長端子類模具設計提供參考。
無凸緣深圓筒件復合模設計
關鍵詞：機械制造,復合模,拉深,圓筒件
摘 要：
深圓筒件的拉深模是沖壓模具中設計的一個難點，關鍵在如何確定拉深次數。拉深次數過多，增加生產成本；拉深次數過少，容易出現許多質量問題。本文專門針對這類深圓筒件，系統地分析了其拉深工藝，介紹了模具的設計。
