鍛壓文獻列表
補料壓力對內高壓成形空心曲軸影響的實驗研究
關鍵詞：內高壓成形,補料壓力,空心曲軸
摘 要：
通過采用實驗，研究了空心雙拐曲軸內高壓成形中壓力參數的作用，完成了不同補料壓力下的工藝實驗，并對起皺，開裂等缺陷的產生原因進行了分析，確定了內高壓成形空心雙拐曲軸的成形區間，指出了摩擦潤滑在內高壓成形中重要性。
薄板拉深中法蘭區的屈曲分析
關鍵詞：板料成形,屈曲,模型
摘 要：
利用板殼理論中的Hil1分又屈曲理論，建立了拉深中圓環形法蘭邊的屈曲模型，推導了各向同性板材的彈塑性穩定性方程，分析了法蘭區板料屈曲的影響因素，提出了控制屈曲的方法，此屈曲模型對生產具有一定的理論指導意義。
半凹陷內齒輪的精沖成形
關鍵詞：精沖,模具,齒輪加工
摘 要：
介紹了用精沖方法加工半凹陷內齒零件的工藝計算和模具設計過程，對該類零件的加工具有參考價值。
SP軋機主偏心軸軸承壽命分析
關鍵詞：簡支梁,主偏心軸,受力分析,壽命,軸承
摘 要：
為了分析1580軋機主偏心軸軸承在板坯側壓過程中的受載情況及其壽命，利用材料力學中的簡支梁理論建立了主偏心軸的受力分析模型，以板坯側壓過程有限元模擬的結果作為模型的邊界條件，對主偏心軸軸承進行了較詳細地力學分析和壽命計算，結合軸承的動態測試結果，驗證了軸承受到周期性沖擊力的作用。計算結果表明，主偏心軸軸承的計算壽命為1．5年，與現場使用壽命一致。該軸承可以滿足現場的使用要求。
JX1030半軸套管體擠壓工藝實驗研究
關鍵詞：半軸套管體，復合變形，熱擠壓
摘 要：
針對JX1030半軸套管體的結構特點，在分析國內外近年來采用的各種成形工藝的基礎上，開發了在常規設備條件下，以圓棒材為坯料，用鐓粗-反擠壓和擴徑-正擠壓兩道復合工序相結合的熱擠壓成形新工藝。通過物理模擬實驗證明了該變形工藝的可行性、實用性。
CPU散熱片的工藝制定及模具設計
關鍵詞：冷鍛力,冷鍛,冷鍛模具,CPU散熱片
摘 要：
針對散熱片的成形工藝做了詳細分析，就CPU散熱片成形過程的難點加以闡述，并與機加工的材料利用率作了比較，確定成形工藝。提出了有效的成形方法：鍛造。同時介紹了該零件的模具結構，并針對實際應用中出現的成形缺陷，作出相應的改善措施。從而滿足精度要求，也達到了批量生產的目的。
7A04合金半固態觸變模鍛的組織演化
關鍵詞：7A04合金,觸變模鍛,組織演化
摘 要：
研究了SIMA法制備的7A04合金在半固態觸變模鍛工藝中的組織演化規律。結果表明：在半固態重熔加熱過程中，隨著加熱溫度的升高和保溫時間的延長，晶粒逐漸球化和長大，且加熱溫度對重熔加熱組織的影響比保溫時間大；當將具有此特征的坯料進行半固態觸變模鍛后，其獲得的觸變模鍛件的顯微組織與半固態重熔組織密切相關。當模鍛溫度達到600℃ 以上時，模鍛件的顯微組織變化不大，仍是均勻的近球形的顯微組織，而且模鍛件各區域的合金成分基本一致。揭示了采用半固態觸變模鍛工藝可獲得形狀復雜的高質量制件。
縱剪機設計中一些問題的探討
關鍵詞：機械設計,刀座,縱剪機,快速換刀
摘 要：
敘述了縱剪機需要達到的精度以及保證這些精度的措施和注意點，并對幾種縱剪機刀座結構的優缺點進行了分析，比較了國內常見的快速換刀的形式，并就快速換刀顯著提高縱剪線生產效率作了闡述，為縱剪機的結構設計提供了參考。
錐形殼體收口成形設備研制
關鍵詞：機械設計,收口成形設備,設計,關鍵技術
摘 要：
介紹了錐形殼體收口設備結構、成形工藝、工藝流程、工藝力計算。敘述了送料、收口成形、退料(刮口)之間關系的重要性及解決辦法。
錐面彈性襯套聯接方式在鍛壓機床中的應用
關鍵詞：錐面彈性襯套,聯接,摩擦力,鍛壓機床
摘 要：
介紹了一種帶有彈性錐面緊固襯套新型聯接方法的基本結構和工作原理，以及這種聯接方法在鍛壓機床中的實際應用。
轉臺式拉彎機的雙向補拉液壓系統
關鍵詞：轉臺式拉彎機,補拉,增壓缸
摘 要：
介紹了在轉臺式拉彎機的液壓系統改造中，利用增壓系統解決兩個方向拉伸夾頭均能按需調控補拉量的問題。其所具備的雙向補拉功能，使轉臺式拉彎機兼具張臂式拉彎機的優點，具有良好的工藝性。
中國鍛壓機床的現在和未來
關鍵詞：機械制造,鍛壓機床,現狀,展望,綜述
摘 要：
介紹了國產鍛壓機床生產現狀和技術水平，根據國內外科技發展趨勢和鍛壓機床市場動態，探討了我國鍛壓機床的發展方向。
高速壓力機下死點測試及數據分析
關鍵詞：機械制造,動態精度,下死點,高速壓力機,測試,數據分析
摘 要：
介紹了高速壓力機下死點測試方法，并對測試數據進行了分析，揭示了數據中所包含的信息，包括下死點數據的分布以及波形圖隨速度變化的規律。
