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核心競爭力是指企業(yè)在市場競爭中所擁有的獨特的獲取利潤、謀求生存、持續(xù)發(fā)展的能力。縱觀國內(nèi)外先進(jìn)的鍛壓機械制造企業(yè)，無一不是在行業(yè)中具有較強的核心競爭力。這種核心競爭力的提高途徑歸納起來有二：一是通過企業(yè)自主創(chuàng)新，牢牢把握核心技術(shù)；二是通過企業(yè)間強強聯(lián)合，或兼并重組，實現(xiàn)資源整合和優(yōu)勢互補。

1.自主創(chuàng)新，把握核心技術(shù)，是國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗

國外成功的鍛壓機械制造企業(yè)無一不具有各自的核心技術(shù)。以德國舒勒公司為例，憑借在大型覆蓋件多工位壓力機和沖壓生產(chǎn)線方面的核心技術(shù)優(yōu)勢，舒勒公司牢牢地占據(jù)了35%的全球市場份額。與之類似，德國奧姆科的熱模鍛壓力機、德國哈森克勒佛的離合器式螺旋壓力機、日本天田的鈑金機械、日本會田、小松的伺服壓力機、米勒萬家頓的電動螺旋壓力機、德國拉斯科的鍛錘、德國雷菲爾德的旋壓機、德國FELSS的旋鍛機、瑞士法因圖爾的精沖壓力機、瑞士布魯?shù)聽柕母咚贈_床、瑞士哈特貝爾的高速鐓鍛機等等都是各自企業(yè)的核心技術(shù)，以上企業(yè)中有些規(guī)模并不大，但憑借這些核心技術(shù)，企業(yè)能夠在相關(guān)領(lǐng)域的市場上占據(jù)絕對優(yōu)勢。

國內(nèi)揚力集團(tuán)十分重視科技創(chuàng)新機制的建立，它是國內(nèi)首家設(shè)立了企業(yè)建制的鍛壓機床研究院的企業(yè)，針對集團(tuán)內(nèi)5大制造公司技術(shù)和產(chǎn)品分類，設(shè)立了壓力機研究所、重型機床研究所、數(shù)控機床研究所、精密機床研究所和鍛壓設(shè)備研究所等5大科研機構(gòu)，并針對產(chǎn)品研發(fā)與重大課題需求與美、德、日等發(fā)達(dá)國家的相關(guān)科研機構(gòu)以及國內(nèi)清華大學(xué)、東南大學(xué)等高等院校實施緊密聯(lián)合，形成強大的核心技術(shù)自主研發(fā)團(tuán)隊和技術(shù)創(chuàng)新體系。

除了核心技術(shù)的研發(fā)以外，有些企業(yè)出于長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)，也會從事一些前沿技術(shù)研究。例如臺灣協(xié)易公司所屬“協(xié)易機械研發(fā)中心”就主要以未來5～10年產(chǎn)品的可能形態(tài)、所需技術(shù)為研發(fā)重點。

核心技術(shù)的形成需要企業(yè)以科技為先導(dǎo)，進(jìn)行自主創(chuàng)新。自主創(chuàng)新可以是原始創(chuàng)新，也可以是消化吸收創(chuàng)新或集成創(chuàng)新。德國瑞士等傳統(tǒng)工業(yè)強國的鍛壓機械企業(yè)一般都有百年以上歷史，歷來重視基礎(chǔ)技術(shù)研究，有雄厚的技術(shù)積累，核心技術(shù)一般以原始創(chuàng)新為主;而日本企業(yè)相對德國企業(yè)發(fā)展歷史短，許多企業(yè)采取的是引進(jìn)消化吸收，并在此基礎(chǔ)上集成創(chuàng)新，比如日本天田公司在上世紀(jì)六十年代就曾引進(jìn)美國USI-Clearing公司的機械壓力機技術(shù)和法國Promecam公司的折彎機剪板機技術(shù)，進(jìn)而買斷其品牌并以天田名義銷售。從此天田公司在鈑金機械領(lǐng)域有了飛速發(fā)展，很快成為鈑金機械的世界級知名企業(yè)。