鍛壓文獻(xiàn)列表
中厚板軋機(jī)十字軸的三維有限元分析
關(guān)鍵詞：中厚板軋機(jī),十字軸,MARC,有限元分析
摘 要：
本文通過(guò)建立中厚板軋機(jī)十字軸的三維有限元計(jì)算模型，應(yīng)用MARC軟件對(duì)十字軸機(jī)械有限元分析，分析了十字軸的應(yīng)力分布規(guī)律，確定了十字軸的危險(xiǎn)斷面位置，并對(duì)十字軸的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析。
用側(cè)向擠壓法成形不銹鋼—鋁復(fù)合接觸軌
關(guān)鍵詞：不銹鋼一鋁復(fù)合,側(cè)向擠壓,模具設(shè)計(jì),接觸軌
摘 要：
不銹鋼一鋁復(fù)合接觸軌的研究具有重要的實(shí)用價(jià)值，但是現(xiàn)有的幾種制造方法都存在明顯不足。本文用側(cè)向擠壓復(fù)合法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)了一套適合于1000kN立式液壓機(jī)的側(cè)向擠壓裝置，并利用此裝置進(jìn)行了不銹鋼一鋁復(fù)合接觸軌的成形，優(yōu)化了工模具結(jié)構(gòu)，得到了相關(guān)工藝參數(shù)。通過(guò)對(duì)復(fù)合效果的分析表明：用側(cè)向擠壓法生產(chǎn)不銹鋼鋁復(fù)合接觸軌是方便可行的，此模具合理高效。
平面分流組合模三維實(shí)體造型與有限元分析
關(guān)鍵詞：平面分流組合模,實(shí)體模型,ANSYS有限元分析
摘 要：
以有限元軟件ANSYS為工作平臺(tái)，建立平面分流組合模的三維實(shí)體模型，在確定邊界條件和工作載荷的基礎(chǔ)上，對(duì)模具在擠壓過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了有限元計(jì)算。通過(guò)對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)在模橋與模芯相接處有較大的應(yīng)力集中，與出現(xiàn)裂紋的位置相吻合，說(shuō)明應(yīng)力集中是模具橋裂的主要原因之一。這一結(jié)果與生產(chǎn)實(shí)際情況相吻合。
圓管擴(kuò)徑力的解析
關(guān)鍵詞：圓管,擴(kuò)徑,主應(yīng)力法,摩擦系數(shù)
摘 要：
采用主應(yīng)力法推導(dǎo)圓管擴(kuò)徑時(shí)擴(kuò)徑力的解析式。計(jì)算結(jié)果表明擴(kuò)徑力隨擴(kuò)徑系數(shù) 或組合參數(shù)B的增大而增大。進(jìn)行擴(kuò)徑實(shí)驗(yàn)并實(shí)測(cè)了擴(kuò)徑力；根據(jù)部分?jǐn)U徑力實(shí)測(cè)參數(shù)反算了相應(yīng)的摩擦系數(shù)；并采用解析式和平均摩擦系數(shù)預(yù)報(bào)了不同頂錐錐角時(shí)的擴(kuò)徑力。當(dāng)頂錐錐角較小時(shí)，擴(kuò)徑力計(jì)算值與實(shí)測(cè)值符合較好。
遺傳模擬退火算法在矩形優(yōu)化排樣系統(tǒng)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：遺傳算法,模擬退火,矩形,排樣
摘 要：
研究了一種遺傳算法和模擬退火算法的結(jié)合算法，并且把它應(yīng)用于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的矩形優(yōu)化排樣系統(tǒng)中。首先建立了該系統(tǒng)的通用數(shù)學(xué)模型。然后給出了求解該問(wèn)題的遺傳模擬退火算法。最后實(shí)際算例的結(jié)果表明該算法是一種行之有效的方法。
樹(shù)脂復(fù)合層壓金屬板加工硬化指數(shù)n值的研究
關(guān)鍵詞：樹(shù)脂復(fù)合層壓金屬板,拉伸,加工硬化指數(shù)
摘 要：
以SPCC／Polymer／SPCC、SPCC／Polymer／L4樹(shù)脂復(fù)合層壓金屬板材料為研究對(duì)象，研究了樹(shù)脂復(fù)合層壓金屬板在單向拉伸時(shí)的π值的變化規(guī)律，并對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行了分析討論。
微型正擠壓實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：微成形,正擠壓,尺度效應(yīng)
摘 要：
為了研究晶粒尺寸對(duì)微型正擠壓工藝的影響，設(shè)計(jì)微成形實(shí)驗(yàn)，在常溫下對(duì)具有不同晶粒尺寸的微型銅圓柱體坯料進(jìn)行了微型正擠壓成形，獲得了微小尺度下材料流動(dòng)的特點(diǎn)及相關(guān)實(shí)驗(yàn)參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：所成形的微型異徑桿擠出端長(zhǎng)度隨著坯料晶粒尺寸的增大而增長(zhǎng)；隨著晶粒尺寸的增大，凸模的單位壓力逐漸減小；但是成形過(guò)程中成形力變化趨勢(shì)并不隨晶粒尺寸的變化而變化。
基于WEB的銅管加工過(guò)程質(zhì)量信息管理系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：銅管,質(zhì)量管理系統(tǒng),信息化,WEB
摘 要：
針對(duì)企業(yè)信息化建設(shè)的需求，提出了“基于WEB的銅管加工過(guò)程質(zhì)量信息管理系統(tǒng)”的開(kāi)發(fā)。設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫(kù)/WEB 服務(wù)器/瀏覽器三層體系下的銅管加工過(guò)程質(zhì)量信息化管理系統(tǒng)，闡述了系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法。系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)完成質(zhì)量信息的存儲(chǔ)、共享、分析和再應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了銅管加工過(guò)程質(zhì)量的信息化、智能化、可控化管理。
掃描路徑規(guī)劃對(duì)激光彎曲成形影響的實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：激光彎曲成形,掃描路徑,路徑規(guī)劃
摘 要：
在三維激光成形中，掃描步距、掃描的先后次序、掃描線距自由端的距離等掃描路徑規(guī)劃參數(shù)對(duì)最終變形量都有影響。實(shí)驗(yàn)表明：當(dāng)掃描線距自由端的距離L 增加時(shí)，彎曲角度隨之增大，但當(dāng)L 繼續(xù)增加時(shí)，板料的彎曲角度卻減小，最后逐漸趨于平緩。當(dāng)掃描步距太小，板料的總體彎曲效果并不好，而且由于重疊加熱，使板料硬度降低。隨著掃描步距的繼續(xù)增大，板料的最終彎曲效果只是每次掃描的彎曲變形量的簡(jiǎn)單迭加。而且實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，先采用大的步距對(duì)板料進(jìn)行掃描，然后在兩條掃描線之間再插入掃描線，此時(shí)的彎曲效果比順次加熱的彎曲效果要好。
基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)冷軋帶肋鋼筋軋制工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),多變量多目標(biāo)優(yōu)化,冷軋帶肋鋼筋
摘 要：
用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)模擬冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品性能與工藝參數(shù)之間的非線性非顯式多目標(biāo)多變量的映射關(guān)系，從而找出其最佳的工藝方案和產(chǎn)品性能，獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量。
如何提高自動(dòng)化設(shè)備OEE
關(guān)鍵詞：自動(dòng)化,設(shè)備,OEE
摘 要：
如何提高自動(dòng)化設(shè)備OEE?自動(dòng)化設(shè)備配置類型介紹；如何提高自動(dòng)化設(shè)備的效率。
軋輥的虛擬設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：軋輥,虛擬設(shè)計(jì),虛擬現(xiàn)實(shí),建模語(yǔ)言,動(dòng)畫(huà)仿真
摘 要：
在建立軋輥曲面數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，研究了基于VRML的軋輥虛擬設(shè)計(jì)方法，并運(yùn)用3DS MAX Script腳本語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)了軋制過(guò)程的動(dòng)畫(huà)仿真，并給出了一個(gè)設(shè)計(jì)實(shí)例。
圓形零件的排樣問(wèn)題
關(guān)鍵詞：圓形零件的排樣,并排,品排,品排斜排,多列選擇
摘 要：
根據(jù)某家電制造企業(yè)提出的圓形零件排樣問(wèn)題，給出了該企業(yè)提供的3種排樣方式——并排、品排和品排斜排的模型。然后，對(duì)這3種排樣方式進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹和分析，并通過(guò)對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)的計(jì)算說(shuō)明了品排斜排的排樣方式要優(yōu)于并排的排樣方式。針對(duì)品排斜排的排樣方式，又提出多列選擇，即在原始的品排斜排方案上去掉“兩列一組”的限制，改為多列一組，并利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，給出品排斜排下各列對(duì)應(yīng)的利用率。通過(guò)這些利用率數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)：品排斜排方式下的利用率隨列數(shù)的增加呈現(xiàn)一個(gè)先升后降的趨勢(shì)。
圓管液壓成形過(guò)程有限元模擬及失效分析研究
關(guān)鍵詞：失效形式,有限元模型,模擬,液壓成形,Ansys/LS-DYNA
摘 要：
選擇圓管中間膨脹的液壓成形為研究對(duì)象。應(yīng)用LS—DⅥ、jA軟件，實(shí)現(xiàn)圓管液壓脹形的模擬仿真過(guò)程，為具體的成形實(shí)驗(yàn)提供了參考。管件液壓成形過(guò)程的三種主要的失效形式有彎曲、褶皺、破裂，而液壓成形控制中最主要的參數(shù)就是壓力，軸向給進(jìn)力以及材料性質(zhì)。研究中針對(duì)不同加載路徑所得到的不同成形效果與失效進(jìn)行分析，得到的模擬結(jié)果與相同條件下的真實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較接近。研究表明，成形工藝中加載路徑(內(nèi)壓力與軸向給進(jìn)的配比關(guān)系)的重要性，同時(shí)也說(shuō)明了該液壓成形模擬仿真具有一定的準(zhǔn)確性。
油箱托架成形防開(kāi)裂的研究
關(guān)鍵詞：油箱托架,開(kāi)裂,控制,PLC
摘 要：
分析了油箱托架成形的機(jī)理及開(kāi)裂的原因，開(kāi)裂是由于材料在拉深變形時(shí)，變形速度過(guò)快，材料變形應(yīng)力得不到應(yīng)有的釋放，要改變這一現(xiàn)狀須控制材料的變形速度，即控制好液壓機(jī)的運(yùn)行壓制過(guò)程。利用PLC先進(jìn)控制技術(shù)，適時(shí)控制壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)油路，使壓機(jī)有時(shí)問(wèn)有順序，按材料在壓制過(guò)程中材料應(yīng)力釋放的規(guī)律來(lái)完成拉深成形，從而可以消除開(kāi)裂現(xiàn)象。
