鍛壓文獻(xiàn)列表
方管的彎曲成形工藝
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,彎曲成形,工藝,方管彎曲
摘 要:
介紹了方管的彎曲成形工藝,有效地解決了方管在彎制時(shí)變形無(wú)法控制的狀況,提高了表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
差厚拼焊板自由彎曲力的計(jì)算
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,自由彎曲,拼焊板,數(shù)值模擬
摘 要:
根據(jù)彎曲理論,推導(dǎo)出了焊縫方向平行于彎曲線的差厚拼焊板彎曲力的近似計(jì)算公式;對(duì)質(zhì)量相同,料厚比不同的差厚拼焊板的自由彎曲進(jìn)行了計(jì)算并同模擬結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。所得理論計(jì)算模型對(duì)研究差厚拼焊板的彎曲回彈及模具設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。
V形件彎曲回彈的影響因素及其實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞:V形件,彎曲,回彈,變形分析,實(shí)驗(yàn)研究
摘 要:
以簡(jiǎn)單V形件為對(duì)象,研究了影響彎曲回彈的各種因素。在對(duì)彎曲回彈問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)理論分析的基礎(chǔ)上,對(duì)一些影響回彈的重要影響因素做了定量的實(shí)驗(yàn)分析研究。
齒輪溫?cái)D精密成形工藝數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞:齒輪,溫?cái)D,成形工藝,數(shù)值模擬
摘 要:
為了降低齒輪的成形力,在研究閉式鐓擠成形齒輪法的基礎(chǔ)上,提出了一種新的直齒圓柱齒輪溫?cái)D徑向?qū)Я鳌s束分流兩步成形工藝方案,采用三維大變形彈塑性有限元法對(duì)以閉式鐓擠和以溫?cái)D徑向?qū)Я鳌s束分流兩步成形方式的成形情況進(jìn)行了數(shù)值模擬分析。得到了新工藝成形過(guò)程的應(yīng)力分布圖以及載荷——形成曲線。數(shù)值分析結(jié)果表明:約束分流成形與閉式成形相比可明顯降低成形力,有利于金屬的流動(dòng), 保證了齒形充填良好,改善模具受力條件,提高成形工件的質(zhì)量。
中小型圓錐軸承套圈塔鍛工藝分析
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,圓錐軸承套圈,塔鍛工藝,概述
摘 要:
在分析國(guó)內(nèi)外軸承套圈毛坯鍛造工藝的基礎(chǔ)上,介紹了軸承套圈塔鍛工藝及其特點(diǎn)。
圓錐齒輪閉塞冷鍛后的性能變化規(guī)律研究
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,閉塞冷鍛,圓錐齒輪,組織性能
摘 要:
應(yīng)用閉塞冷鍛工藝成形轎車(chē)差速器圓錐齒輪,具有金屬流線連續(xù)。彎曲強(qiáng)度和耐磨性高等優(yōu)點(diǎn)。本文以捷達(dá)轎車(chē)差速器圓錐齒輪為典型件, 研究了圓錐齒輪閉塞冷鍛后的性能變化和殘余應(yīng)力分布規(guī)律,以及加工硬化機(jī)理和提高制品質(zhì)量的工藝措施,結(jié)果表明,采用閉塞冷鍛工藝生產(chǎn)的圓錐齒輪表面晶粒獲得明顯細(xì)化,彎曲強(qiáng)度和耐磨性獲得了顯著提高,強(qiáng)化作用顯著,克服了產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來(lái)的不足。此項(xiàng)研究,為閉塞冷鍛的實(shí)用化工藝研究奠定了微觀理論基礎(chǔ)。
異形轉(zhuǎn)向節(jié)工藝設(shè)計(jì)及成形分析
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,擠壓工藝,異形轉(zhuǎn)向節(jié),數(shù)值模擬
摘 要:
根據(jù)異形轉(zhuǎn)向節(jié)的形狀,合理設(shè)計(jì)了成形工藝,同時(shí)建立了其熱成形工藝的剛塑性有限元模型,采用三維有限元法對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)成形工藝進(jìn)行了模擬分析。分析了在不同毛坯尺寸下轉(zhuǎn)向節(jié)的成形情況及可能出現(xiàn)的缺陷,為獲得合理的毛坯尺寸提供了依據(jù)。
雪佛萊350系列曲軸鍛造工藝設(shè)計(jì)研究
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,曲軸,工藝設(shè)計(jì)
摘 要:
通過(guò)對(duì)雪佛萊350系列曲軸鍛件的工藝分析,設(shè)計(jì)了合理的鍛造工藝方案,優(yōu)化設(shè)計(jì)了鍛模,在KP8O00 曲軸生產(chǎn)線上鍛造出了精度高、外觀質(zhì)量好、流線合理的優(yōu)質(zhì)曲軸鍛件。
臺(tái)階形鍛件燜鍛成形新析
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,燜鍛成形,軸承套圈,模具
摘 要:
通過(guò)分析燜鍛成形工藝,對(duì)該工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行了進(jìn)一步的分析探討,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。
臺(tái)階形鍛件燜鍛成形
關(guān)鍵詞:臺(tái)階形,燜鍛成形
摘 要:
胎模成形工藝在軸承鍛坯生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。此工藝具有工件尺寸穩(wěn)定、加工余量小、幾何精度高等優(yōu)點(diǎn)。
水輪機(jī)葉片熱模壓成形技術(shù)的研究
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模壓成形,水輪機(jī)葉片,數(shù)值模擬
摘 要:
介紹了水輪機(jī)葉片熱模壓成形及其關(guān)鍵技術(shù),并探討了數(shù)值模擬技術(shù)在水輪機(jī)葉片熱模壓成形中的應(yīng)用。
雙曲軸相位角同步校正的誤區(qū)及糾正
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,同步校正,雙點(diǎn)壓力機(jī),相位角
摘 要:
通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬可以看出,千分表在曲軸上、下死點(diǎn)處敏感度很差,很難測(cè)量一度以內(nèi)的相位角偏差;滑塊行程公式顯示這種誤差會(huì)帶來(lái)非常明顯的偏差,滑塊底平面在上、下死點(diǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的不平行。因此,校正相位角同步時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇在對(duì)千分表敏感的位置。理論分析表明,雙曲軸在水平位置時(shí)千分表的敏感度最高,最適宜作為校正的基準(zhǔn)位置。