鍛壓文獻列表
基于有限元的單柱開式液壓機機身結構的應力應變分析
關鍵詞:機械制造,,結構設計,,液壓機,,有限元,
摘 要:
本文使用ANSYS軟件對6300kN單柱開式液壓機的結構進行了分析設計。首先采用經驗設計方法對機身結構進行了強度、剛度計算,然后采用有限元軟件ANSYS對計算模型進行網格化處理,分析了其應力場、應變場及最大主應力場。
基于遺傳算法的多連桿壓力機運動優化方法
關鍵詞:多連桿,,壓力機,,遺傳算法,,多目標,,優化設計
摘 要:
多連桿壓力機相對普通曲柄壓力機有快速接近工件、低速加工、慢速脫模、快速回升的優點。本文對多連桿壓力機傳動系統進行建模,分析了傳動系統各參數對多連桿壓力機滑塊運動規律的影響。介紹了一種優化設計方法:根據客戶對拉深過程中的滑塊速度提出的特殊要求,在我公司生產的多連桿機械壓力機STPL-500標準機器傳動機構的基礎上,利用SCILAB遺傳算法工具箱進行多目標優化設計。列舉了優化實例,并對比優化前后的滑塊行程、滑塊速度、傳動角曲線及現場調試結果來說明其優化效果。
基于模糊理論的高速沖床可靠性分配
關鍵詞:高速沖床,,可靠性分配,,三角模糊數,,層次分析法,,模糊綜合評判
摘 要:
針對高速沖床可靠性分配中存在的模糊性因素,提出一種依賴于專家知識的高速沖床模糊可靠性分配方法。利用三角模糊數量化模糊信息,應用多級模糊綜合評判結合層次分析法綜合評估各待分配子系統的相對可靠性水平,然后依此對高速沖床的可靠性指標進行線性分配。該方法能綜合考慮各種可靠性影響因素及其模糊性,尤其適用于高速沖床這種復雜產品初始設計階段的可靠性分配。
基于模糊PID的伺服壓力機位置控制系統
關鍵詞:模糊PID控制器,,伺服壓力機,,控制品質,,穩定性
摘 要:
伺服壓力機是目前成形裝備發展的一個新方向。為了提高其位置控制的響應特性,針對其非線性、時變性、滯后性,提出了基于模糊算法和PID算法的模糊PID控制器,在C++Builder中開發模糊PID控制器以實現PID參數的在線修正。階躍響應和正弦跟隨的實驗結果表明,所設計的模糊PID控制器能夠有效的提高響應速度、降低超調量和穩態誤差,并且具有較強的抗干擾能力。模糊PID控制器擁有比傳統PID控制器更好的控制效果,可以有效的提高伺服壓力機位置控制性能。
基于單片機的曲柄壓力機測控顯示系統的設計和仿真研究
關鍵詞:機械制造自動化,,程控系統,,壓力機,,單片機
摘 要:
為適應現代壓力機的需要,設計了一種基于AT89C51單片機的編程控制系統。系統具有工作載荷采集顯示、溫度控制點的顯示報警以及加工產品產量統計顯示等功能,并可用PROTEUS軟件對系統進行仿真。系統結構簡單、價格低廉,適應機床數控化、自動化、集成化發展的需要。
基于PROFIBUS-DP的電液伺服網絡控制系統
關鍵詞:電液伺服系統,,PROFIBUS-DP,,工業網絡
摘 要:
采用PROFIBUS-DP對電液伺服系統實現分布式控制。詳細論述了PLC在系統中的配置以及PROFIBUS-DP系統的組成,給出了DP通信的軟件實現方式。該集散系統通信速度快,可靠性好,具有很強的抗干擾性。最后對液壓缸進行了位置運動控制實驗,實驗進一步證明該系統的可靠性和有效性。
基于PLC設計的電子凸輪
關鍵詞:機械制造自動化,,電子凸輪,,PLC,,閉式壓力機
摘 要:
本文基于PLC設計出一套電子凸輪系統,文章從硬件選擇、程序編寫方面進行介紹,重點介紹了編碼器的選擇、凸輪信號的程序流程圖、安全部分的設計思路等方面。該系統具有價格低、使用維修方便等優點。
基于PLC的凸輪斷鏈條檢測及其防連沖功能實現
關鍵詞:機械制造,,PLC檢測,,凸輪鏈條,,壓力機
摘 要:
本文通過對壓力機機械凸輪在各個角度鏈條斷開情況的分析,介紹如何用PLC檢測機械凸輪斷鏈條問題,并實現其單次防連沖功能。此外,針對不同型號壓力機以及同一型號壓力機不同速度段,本文也介紹了如何實現PLC程序的通用性。
基于OpenGL ES的伺服壓力機加工運動的三維仿真
關鍵詞:計算機應用,,加工運動軌跡,,仿真,,WinCE,,伺服壓力機
摘 要:
研究了嵌入式圖形標準接口技術OpenGL ES。介紹了利用該技術在基于WinCE操作系統平臺上構建曲柄連桿伺服壓力機三維實體模型的方法。對伺服壓力機加工運動軌跡進行計算,并利用建立的實體模型對伺服壓力機加工運動軌跡進行了三維動態仿真。這有利于用戶在加工前對加工運動軌跡和曲柄的運動模式設置進行驗證。
基于MATLAB的伺服壓力機控制系統仿真研究
關鍵詞:伺服壓力機,,永磁同步電機,,Matlab/Simulink,,仿真
摘 要:
對曲柄滑塊伺服壓力機的機構運動和伺服電機的控制系統進行仿真研究,通過機構運動的仿真得到滑塊的運動行程曲線,而電機部分的仿真主要基于對永磁同步電機的矢量控制原理進行分析與數學建模。利用Matlab/Simulink平臺搭建仿真模型進行仿真實驗,驗證了所建模型系統符合永磁同步電機的運行特性。最后利用仿真模型給予電機不同的轉矩進行仿真實驗以獲得不同的響應曲線,通過分析電機特性曲線來優化電機的控制策略,進而提高壓力機的工作性能。
基于ANSYS的多連桿機構性能優化
關鍵詞:多連桿機構,,壓力機,,參數化,,優化,,ANSYS
摘 要:
多連桿機構是拉延類機械壓力機采用的主傳動機構,通過參數優化能夠實現拉延過程中滑塊速度低而平穩、快速回程的功能,提高拉延件的質量和工作效率。針對壓力機傳動結構中最常用的八連桿機構,應用ANSYS/AP-DL開發多連桿機構參數化建模分析和優化程序,程序分為前處理、求解、后處理、優化計算四部分。在前處理模塊輸入機構參數,建立有限元模型;后處理模塊提取ANSYS計算數據,編程得到目標函數和狀態變量,通過修改前處理建模部分可實現任意機構的參數化建模計算。最后給出了八連桿機構優化算例,優化前拉延過程中的速度波動很大,優化后速度非常平穩,滑塊行程及拉延速度皆滿足了設計預先提出的要求。
基于ADAMS和ANSYS的高速沖床軸承可靠度預測
關鍵詞:沖床,,滾動軸承,,動力學仿真,,載荷譜,,可靠度,
摘 要:
高速精密數控沖床軸承的可靠度直接決定沖床整機的工作穩定性。傳統可靠性計算需要大量實驗數據且實驗條件實現困難,通過運用ADAMS以及ANSYS軟件對沖床傳動系統進行柔性體動力學仿真,獲取各個滾動軸承在機床運作過程中的受力載荷譜,并在此基礎上計算軸承的使用壽命以及在所需壽命下的可靠度,為高速沖床的整機可靠性分析提供數據依據和理論基礎。
基于ADAMS和ANSYS的高速沖床執行機構動態仿真分析
關鍵詞:高速沖床,,執行機構,,虛擬樣機,,動態仿真,,有限元
摘 要:
在虛擬樣機仿真分析可行性得到論證的基礎上,介紹了一種基于虛擬樣機技術的高速沖床執行機構有限元分析方法;采用SolidWorks、ANSYS和ADAMS聯合仿真的關鍵技術,建立高速沖床執行機構的多剛體及剛柔耦合的虛擬樣機模型,對其進行仿真分析,比較了兩者的仿真結果,得出剛柔耦合模型更能反映機構的真實運動;根據仿真得到的執行機構中柔性體的動態載荷,然后將載荷數據導入有限元分析軟件ANSYS中,對其進行有限元優化分析,為執行機構各構件結構的設計優化提供依據。
基于ADAMS的三坐標伺服送料系統仿真與分析
關鍵詞:機械設計,,送料系統,,多工位壓力機,,ADAMS,
摘 要:
大型電子伺服多工位壓力機是一種高效、先進的沖壓設備,其中三坐標伺服送料系統是電子伺服三坐標多工位壓力機的核心組成部件。本文針對三坐標伺服送料系統設計過程中的運動學問題,通過建立SolidWorks仿真模型和對系統相關部件運動規律的分析計算,運用ADAMS軟件對三坐標伺服送料系統沖壓動作進行了模擬,檢查了模具和夾持機構在生產中的運動干涉情況。經過實際生產驗證,證明了模擬結果的有效性和可靠性。