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鍛壓文獻(xiàn)列表
MFC環(huán)境下輥鍛模具軟件開發(fā)   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,軟件,輥鍛模,VC++
摘 要: 介紹了應(yīng)用VC++作為開發(fā)工具,根據(jù)輥鍛工藝特點,開發(fā)輥鍛模具輔助設(shè)計軟件的過程。應(yīng)用開發(fā)的輥鍛模具設(shè)計軟件,可極大的提高輥鍛模具設(shè)計效率、縮短模具開發(fā)周期。
鉆柄溫擠成形及模具設(shè)計   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,溫擠成形,工藝,模具,鉆柄
摘 要: 介紹了鉆柄溫擠成形工藝及其模具設(shè)計
轉(zhuǎn)向架支撐座模鍛工藝   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,轉(zhuǎn)向架支撐座,工藝設(shè)計
摘 要: 針對轉(zhuǎn)向架支撐座的模鍛工藝難點,分析和比較兩種不同的模鍛工藝方案和模具設(shè)計,探索提高鍛件質(zhì)量的最佳工藝。
鑄軋法與擠壓法生產(chǎn)TP2銅管組織和性能對比分析   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,銅管軋制,鑄軋法,擠壓法,組織性能
摘 要: 考察和評價了鑄軋法和擠壓法生產(chǎn)銅管管坯和管材的組織和性能,并分析了水平連鑄銅管坯的組織性能以及管坯和管材的拉伸斷裂機(jī)制。
重型卡車前軸模鍛設(shè)計   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,錘上模鍛,模具,前軸,設(shè)計
摘 要: 整體模鍛汽車前軸已在各廠家普遍使用,但對于100kg以上的重型卡車前軸,其生產(chǎn)中還存在諸多問題,如彎曲、扭曲、充不滿等。本文分析了其模鍛工藝,設(shè)計了錘鍛模和切邊模。
中小型連桿錘上模鍛優(yōu)化設(shè)計   
關(guān)鍵詞:優(yōu)化設(shè)計,模鍛,連桿,綜合制坯模腔
摘 要: 通過對制坯模膛的優(yōu)化設(shè)計,介紹了中、小型連桿在模鍛錘上一火成形的模鍛工藝及其模具設(shè)計。
油管頭部鐓鍛工藝及模具   
關(guān)鍵詞:油管,鐓鍛,模具
摘 要: 通過分析油管頭部的鐓鍛變形特點,制訂出了油管鐓鍛成形的合理工藝,設(shè)計了鐓鍛模具。
油底殼整體拉深工藝與模具   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,拉深成形,工藝,模具,油底殼
摘 要: 分析了油底殼整體拉深成形工藝特點,提出兮步拉深的方法,設(shè)計了毛坯形狀,改善了模具熱處理工藝,并介紹了拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
銀、銅基釬焊條擠壓成形工藝及模具的研究   
關(guān)鍵詞:模具技術(shù),擠壓模,連續(xù)擠壓,應(yīng)力分析
摘 要: 通過擠壓成形的應(yīng)力分析,確定了連續(xù)擠壓工藝及其擠壓模結(jié)構(gòu),在實際應(yīng)用中取得了令人滿意的效果。
旋轉(zhuǎn)反擠壓鍛造   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,旋轉(zhuǎn)鍛造,反擠壓,齒輪,特點
摘 要: 介紹了旋轉(zhuǎn)反擠壓鍛造的3-藝特點,并以某汽車雙聯(lián)齒輪為例,闡述了工藝的應(yīng)用范圍。
小型車輪模鍛一次成形工藝與模具設(shè)計   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,一次成形,模具,小型輪
摘 要: 在對小型車輪結(jié)構(gòu)特點分析的基礎(chǔ)上,提出了輪類鍛件模鍛一次成形工藝;確定了模鍛一次成形工藝方案,設(shè)計了成形、沖孔模具;并分析了影響金屬流動充填模腔的有關(guān)因素,提出了改進(jìn)措施。實踐表明,采用該工藝成形的輪坯具有良好的內(nèi)外在質(zhì)量,這是一種適合多種結(jié)構(gòu)輪型零件的成形工藝。
微車曲軸鍛造工藝開發(fā)及模具設(shè)計   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,曲軸,微型汽車
摘 要: 以微車內(nèi)燃機(jī)用曲軸的成形工藝開發(fā)為目的,分析了該規(guī)格曲軸成形可行性及工藝難點,設(shè)計了預(yù)、終鍛件形狀及預(yù)、終鍛模具結(jié)構(gòu)。在預(yù)鍛件平衡塊的內(nèi)側(cè)設(shè)計了厚度為15mm 的工藝連皮,預(yù)、終鍛模具設(shè)置了阻力墻結(jié)構(gòu),上述兩項工藝改進(jìn)有效的保證了終鍛件的成形效果。利用金屬塑性成形仿真軟件DEFORM-3D,對改進(jìn)的工藝進(jìn)行仿真分析,仿真結(jié)果有效的驗證了工藝方案。模擬預(yù)測了預(yù)、終鍛成形力分別為39.9MN,終鍛為56MN,設(shè)備63MN 有富余。模擬顯示終鍛件的平衡塊頂端完全充滿。基于模擬驗證的工藝和設(shè)計的模具進(jìn)行生產(chǎn)試制,經(jīng)檢測曲軸鍛件產(chǎn)品的尺寸及性能完全達(dá)到了設(shè)計要求。
微車曲軸鍛件的模鍛工藝   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,模鍛,曲軸,模具,微型汽車
摘 要: 在分析微車曲軸的工藝性基礎(chǔ)上重新確定了工藝參數(shù),相應(yīng)的改進(jìn)了模具結(jié)構(gòu),敘述了476QL曲軸鍛件的模鍛成形過程。
銅合金實體軸承保持架擠壓CAPP系統(tǒng)的開發(fā)   
關(guān)鍵詞:計算機(jī)應(yīng)用,CAPP系統(tǒng)開發(fā),擠壓,軸承保持架,CAXA 電子圖板
摘 要: 介紹了以CAXA 電子圖板為輸出平臺,利用Visual C++6.0編程語言對CAXA 電子圖板進(jìn)行二次開發(fā)所建立的銅合金軸承實體保持架擠壓CAPP系統(tǒng)。用戶只需通過人機(jī)交互方式輸入實體保持架的尺寸信息,即可由系統(tǒng)自動進(jìn)行擠壓工藝設(shè)計,并自動輸出擠壓件圖及工藝卡片,大幅度提高了工藝設(shè)計的效率和準(zhǔn)確性。
銅扁線連續(xù)擠壓工藝   
關(guān)鍵詞:銅扁線,連續(xù)擠壓,生產(chǎn)線
摘 要: 介紹了銅扁線連續(xù)擠壓工藝和連續(xù)擠壓技術(shù)的優(yōu)點,對銅扁線連續(xù)擠壓工藝中容易出現(xiàn)的問題及其原因進(jìn)行了分析。

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