鍛壓文獻列表
板料激光彎曲成形過程仿真與控制模型的建立
關(guān)鍵詞：機械制造,激光彎曲,板料,模型仿真
摘 要：
激光彎曲是一種利用激光加熱來實現(xiàn)構(gòu)件的柔性成形技術(shù)。通過量綱分析建立了板料激光彎曲過程中彎曲角度的仿真模型，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)對模型的相應(yīng)參數(shù)進行回歸求解，獲得了該過程的控制模型。研究結(jié)果表明，利用量綱分析法仿真復(fù)雜的激光彎曲過程是簡便有效的，基于仿真模型無因交次群組合的設(shè)計相應(yīng)的參數(shù)可使控制模型達到較高的預(yù)測精度。
板料沖壓成形及回彈數(shù)值模擬的應(yīng)用與研究
關(guān)鍵詞：機械制造,回彈,沖壓成形,數(shù)值模擬,Dynaform
摘 要：
介紹了板料沖壓成形及回彈數(shù)值模擬的研究背景，詳細論述了板料沖壓成形與回彈分析的基本理論。在Dynaform 中對U 形沖壓件進行了沖壓成形和回彈過程的仿真，通過對仿真結(jié)果分析，得出了數(shù)值模擬參數(shù)對回彈的影響規(guī)律，并總結(jié)出了控制回彈的措施。
板料成形有限元模擬網(wǎng)格重劃及其應(yīng)用
關(guān)鍵詞：板料成形,網(wǎng)格重劃,有限元,DYNAFORM
摘 要：
分析和論述了板料成形有限元模擬中網(wǎng)格重劃技術(shù)，研究并建立了板料成形有限元網(wǎng)格重劃算法，實現(xiàn)了狀態(tài)參量在新舊網(wǎng)格中的傳遞，結(jié)合DYNAFORM有限元分析軟件，對NUMISHEET’93設(shè)定的方盒標準考題進行了模擬，結(jié)果證實了該技術(shù)的可行性。
板料成形數(shù)值模擬的幾個關(guān)鍵技術(shù)
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,數(shù)值模擬,LS—DYNA,板料成形
摘 要：
本文就板料成形數(shù)值模擬中所遇到的如單元類型的選擇、接觸和摩擦的處理、等效拉深模型的建立等關(guān)鍵技術(shù)的處理作了研究介紹，并通過應(yīng)用實例分析，證明了該方法在板料成形分析的可行性.
板料成形模擬坯料網(wǎng)格尺寸的控制
關(guān)鍵詞：機械制造,板料成形,模擬仿真,網(wǎng)格尺寸,方盒拉深
摘 要：
建立方盒拉深件有限元模型，用不同的坯料板厚、網(wǎng)格尺寸進行成形模擬計算，討論了坯料網(wǎng)格尺寸對計算精度的影響；提出了合適的坯料網(wǎng)格尺寸的確定原則及其定量標準。
板料成形接觸摩擦過程有限元模擬
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,有限元模擬,板料成形,接觸摩擦
摘 要：
在對板料成形過程中的接觸摩擦進行有限元模擬時，為了取得可靠的計算結(jié)果，需要準確地描述模具與板料之間的動態(tài)接觸狀態(tài)。本文在全面分析成形中板料與模具接觸邊界動態(tài)變化的基礎(chǔ)上，結(jié)合ABAQ-US有限元分析軟件給出了模型的幾何描述、接觸算法選擇及應(yīng)用VFRIC用戶子程序來進行接觸摩擦模型的建立等具體方法。并通過具體實例，證明了這些方法應(yīng)用于板料成形過程的接觸摩擦分析的可行性。
板料成形回彈的數(shù)值模擬與影響因素
關(guān)鍵詞：機械制造,回彈模擬,板料沖壓,影響因素
摘 要：
回彈是卸載過程產(chǎn)生的反向彈性變形，是板料沖壓成形過程中存在的一種普遍現(xiàn)象。本文探討了回彈產(chǎn)生的力學(xué)機理，運用顯式隱式順序求解方法模擬回彈，比較了材料性能、板料厚度、摩擦系數(shù)等因素對回彈的影響。通過回彈的數(shù)值模擬和比較回彈的影響因素，對于制定合理的沖壓工藝方案，并在模具設(shè)計過程中，考慮回彈的關(guān)鍵因素，以便修正模具尺寸，補償回彈誤差，具有重要的實際意義。
板料成形的計算機數(shù)值模擬仿真技術(shù)
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,沖壓,板材,數(shù)值模擬,CAE
摘 要：
介紹了板料成形數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展及算法，詳述了國內(nèi)應(yīng)用較廣的三種板料成形CAE軟件。提出了板料成形CAE 的未來發(fā)展方向。
VB和有限元法和曲柄壓力機結(jié)構(gòu)分析中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：有限元,應(yīng)力,位移,Visual Basic編程
摘 要：
利用有限元法分析了J23—63開式曲柄壓力機機身危險截面應(yīng)力分布及機身整體位移， 然后利用Visual Basic編程用圖象將有限元分析的前置處理和后置處理結(jié)果表述出來，并對有限元結(jié)果與實際結(jié)果進行了比較。
LS-DYNA在板料成形仿真中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,LS—DYNA,仿真,沖壓,有限元分析
摘 要：
討論了LS—DYNA 自適應(yīng)方法在板料成形分析中的一般過程；基于LS—DYNA 的板料成形有限元分析分為前處理、求解和后處理；前處理設(shè)置單元屬性、構(gòu)建模型、劃分網(wǎng)格、定義接觸、初始條件、載荷及約束、求解時間和輸出文件等。再用I S—PREP0ST查看結(jié)果，動畫模擬過程，得出能量、應(yīng)力等變化曲線。并以板料的半球件成形為例進行了分析和驗證。
In718合金反擠壓成形數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機械制造,反擠壓,In718合金,數(shù)值模擬
摘 要：
本文基于粘塑性材料模型，應(yīng)用有限元模擬技術(shù)對In718合金高溫下的反擠壓成形過程進行了數(shù)值模擬。分析了不同擠壓工藝的金屬流變行為和應(yīng)力應(yīng)變分布，得出：在高溫條件下，In718合金進行等溫反擠壓，成形質(zhì)量較好；摩擦不僅降低反擠壓成形范圍，并且加劇金屬表面裂紋的產(chǎn)生；坯料的等效應(yīng)力分布較均勻，最大等效應(yīng)力值出現(xiàn)在凸模工作帶端點處；無摩擦、凸模球心夾角a=60。、反擠壓成形溫度7-1000℃時得到的等效應(yīng)變值比較均勻，產(chǎn)品成形質(zhì)量相對較好。
CAD設(shè)計中的復(fù)雜曲線圖的繪制
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,繪圖,曲線,CAD,Lisp
摘 要：
將計算得到的大量數(shù)據(jù)，通過短小的接口Lisp程序的轉(zhuǎn)化，在CAD制圖環(huán)境中繪制較復(fù)雜的曲線圖，以解決實際生產(chǎn)需求。
AZ31鎂合金管材擠壓成形數(shù)值模擬研究
關(guān)鍵詞：機械制造,擠壓,管材,AZ31鎂合金,數(shù)值模擬
摘 要：
根據(jù)等溫壓縮實驗所得AZ31鎂合金應(yīng)力一應(yīng)變數(shù)據(jù)，擬合出材料溫成形應(yīng)力一應(yīng)變曲線，應(yīng)用有限元法模擬AZ31鎂合金管材的擠壓成形，著重探討了AZ31鎂合金擠壓成形過程中，溫度、速度、潤滑等因素對金屬流動的影響，為管類零件擠壓成形工藝提供了科學(xué)依據(jù)。
AZ31B管材擠壓數(shù)值模擬及擠壓極限圖的建立
關(guān)鍵詞：機械制造,熱擠壓,鎂合金,數(shù)值模擬,擠壓極限圖
摘 要：
采用Gleeble3000型熱一力學(xué)模擬試驗機，對不同溫度和應(yīng)變速率下的AZ31B 鎂合金的變形形為進行了研究，以得到材料的真實應(yīng)力一應(yīng)變曲線，導(dǎo)入專業(yè)成形數(shù)值模擬軟件，對尺寸為￠40x3的AZ31B 無縫管材，以坯料初始溫度240℃～480~C、擠壓桿速度2mm／s-80mm／s的條件進行了數(shù)值模擬，根據(jù)模擬數(shù)據(jù)建立了擠壓極限圖，并通過擠壓工藝試驗對所得的擠壓極限圖進行了驗證，結(jié)果吻合的很好。
新型活塞銷冷擠壓模具設(shè)計
關(guān)鍵詞：機械制造,模具設(shè)計,冷擠壓,活塞銷
摘 要：
介紹了活塞銷的冷擠壓工藝，設(shè)計了新型冷擠壓模具結(jié)構(gòu)。
