鍛壓文獻(xiàn)列表
電瓶支座彎曲成形及其回彈模擬分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,彎曲,有限元模擬,回彈
摘 要：
本文利用Dynaform 板料成形軟件的動態(tài)顯式與靜態(tài)隱式聯(lián)合求解功能，模擬了汽車電瓶支座沖壓彎曲成形和卸載回彈變形整個過程。通過改變工藝、材料和模擬的參數(shù)值，模擬得到影響該零件回彈的主要影響因素及其規(guī)律。并成功利用這些規(guī)律進(jìn)行了彎曲工藝參數(shù)的優(yōu)化、模具加工和試模生產(chǎn)。
電鐓成形過程的有限元模擬技術(shù)
關(guān)鍵詞：電鐓成形,變體積,網(wǎng)格再劃分,節(jié)點優(yōu)化,場量傳遞
摘 要：
針對電鐓成形工藝，提出了一種變體積鐓粗的網(wǎng)格再劃分算法，并研究敘述了電鐓有限元模擬技術(shù)中的網(wǎng)格畸變、節(jié)點優(yōu)化及新舊網(wǎng)格場量傳遞等問題。
典型圓筒件拉深的壓邊力控制數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,拉深,圓筒件,壓邊力,數(shù)值模擬
摘 要：
根據(jù)沖壓課程教學(xué)中的拉深網(wǎng)格實驗,采用板料成形數(shù)值模擬軟件Dynaform對圓筒形零件拉深工藝過程進(jìn)行了模擬,并將模擬結(jié)果與理論壓邊力和物理實驗結(jié)果進(jìn)行了比較.驗證了數(shù)值模擬結(jié)果與拉深網(wǎng)格物理實驗的一致性,同時也驗證了Dynaform板料成形模擬計算結(jié)果具有很高的可靠性,在實踐中是可以應(yīng)用的.
單模位數(shù)控沖床CAM軟件的研發(fā)
關(guān)鍵詞：計算機(jī)應(yīng)用,自動編程,設(shè)計,數(shù)控沖床,CAM
摘 要：
為了提高普通沖床的工作效率，文章分析了對其改造后的單模位數(shù)控沖床的CAM 自動編程功能的實現(xiàn)，即自動編程軟件的設(shè)計。給出了軟件的設(shè)計思想，軟件的設(shè)計流程，軟件的主要功能。并通過實例對軟件的操作進(jìn)行了描述。
沖模CAD中實例匹配的相似度定量計算研究
關(guān)鍵詞：計算機(jī)應(yīng)用,相似度,CBR,實例匹配,CAD 系統(tǒng)
摘 要：
對集成環(huán)境下基于CBR 的沖模CAD 系統(tǒng)中實例提取的關(guān)鍵技術(shù)— — 實例匹配的相似度定量計算進(jìn)行了研究。依據(jù)沖壓工件自身特征信息，按形狀特征、精度特征和綜合特征三方面進(jìn)行了特征分類，采用特征建模的方法將產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為特征信息模型。根據(jù)待加工零件的特征信息，運用模糊數(shù)學(xué)中的模式識別等理論，重點討論了沖壓工件相似實例提取中的相似性定量計算方法問題，最終以相似性理論為基礎(chǔ)，從總體相似度計算和設(shè)計特征相似度計算兩個方面進(jìn)行了深入探討，得出了沖壓工件問整體相似度計算方法。
沖裁模的CAD自動實體建模方法
關(guān)鍵詞：計算機(jī)應(yīng)用,沖裁模,AutoCAD,Pro／E
摘 要：
在分析沖裁排樣、壓力和壓力中心以及凸、凹模刀口尺寸等沖模參數(shù)的CAD 設(shè)計計算方法基礎(chǔ)上，通過建立工藝模型，借助AutoCAD、Pro／E 的模型分析功能，提出了基于通用CAD 軟件的沖裁模自動實體建模方法，使沖栽模的設(shè)計計算和實體建模自動化。本方法簡單易行、精確可靠，是沖裁工藝計算和沖模設(shè)計的實用方法。
沖裁工藝方案專家系統(tǒng)的決策與實現(xiàn)
關(guān)鍵詞：計算機(jī)應(yīng)用,沖裁工藝,專家系統(tǒng),關(guān)系型數(shù)據(jù)庫,ODBC
摘 要：
本文將沖裁件的特征信息以代碼或數(shù)據(jù)的形式，輸入計算機(jī)，并建立起沖裁件信息的數(shù)據(jù)庫；然后將搜集到的各種關(guān)于沖裁工藝方案制定的知識和經(jīng)驗以沖裁工藝方案決策規(guī)則的形式輸入計算機(jī)，建立起沖裁工藝方案決策規(guī)則庫(工藝知識庫)；通過程序設(shè)計充分利用計算機(jī)的計算、邏輯分析判斷、存貯以及查詢等功能來自動生成沖裁工藝方案。提出將專家系統(tǒng)技術(shù)與關(guān)系型數(shù)據(jù)庫相結(jié)合引入沖裁工藝方案設(shè)計過程中，實現(xiàn)了沖裁工藝方案的智能決策問題。對沖裁工藝方案知識的獲取與表示、知識庫的結(jié)構(gòu)作了詳細(xì)的討論，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計了沖裁工藝方案專家系統(tǒng)。此系統(tǒng)利用數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)及VC++6．0 技術(shù)完成了沖模初始方案設(shè)計。沖裁工藝方案專家系統(tǒng)能夠根據(jù)制件的精度及尺寸等條件的要求，輸出最合理的工藝方案。利用此系統(tǒng)對空調(diào)機(jī)墊片進(jìn)行沖裁工藝方案設(shè)計，取得了令人滿意的成果。
沖裁成形與斷裂的數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,沖裁,數(shù)值模擬,斷裂準(zhǔn)則
摘 要：
本文用DEF0RM 2D 軟件對A1—1100沖裁工藝進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬，利用Cockroft& Latham準(zhǔn)則和Rice & Tracey斷裂準(zhǔn)則對沖裁過程徽裂紋產(chǎn)生和最終斷裂進(jìn)行了模擬， 分析比較了兩種斷裂準(zhǔn)則下的開始斷裂時的靜水壓力及載荷行程曲線， 得到結(jié)果與實際基本一致。
車身覆蓋件成形工藝分析及模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,拉延,覆蓋件,數(shù)值模擬
摘 要：
介紹了應(yīng)用Dynaform 軟件對某車身覆蓋件成形工藝進(jìn)行有限元分析的過程，并根據(jù)分析結(jié)果將工藝調(diào)整為兩次拉延，同時對產(chǎn)品拉延型面進(jìn)行了改進(jìn)，消除了生產(chǎn)實際中的質(zhì)量缺陷，提高了工藝穩(wěn)定性，對同類零件的生產(chǎn)有指導(dǎo)作用。
超越齒輪冷擠壓復(fù)合成形工藝的有限元模擬
關(guān)鍵詞：計算機(jī)技術(shù),有限元模擬,超越齒輪,復(fù)合擠壓成形
摘 要：
對超越齒輪的冷擠壓成形方案和改進(jìn)后的方案進(jìn)行有限元模擬分析，確認(rèn)在擠壓過程中出現(xiàn)的上部內(nèi)腔底部塌陷和下部齒裂的原因是由于工件中心部分金屬流動較快造成的，從而對生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)并進(jìn)行計算機(jī)模擬，以此確定擠壓后合理的預(yù)制坯形狀和模具結(jié)構(gòu)。最后指出工藝與模具設(shè)計和仿真并行，可有利保障生產(chǎn)工藝的可行性和模具設(shè)計的可靠性。
不等高盒形件曲面重構(gòu)及變壓邊力成形過程模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,拉深,不等高盒形件,數(shù)值模擬,變壓邊力
摘 要：
沖壓生產(chǎn)中形狀較復(fù)雜的不等深盒形件的拉深工藝和模具設(shè)計，一般比較復(fù)雜。本文以汽車裝飾托盤為例，闡述該類型盒形件反求中的曲面重構(gòu)技術(shù)。應(yīng)用塑性成形有限元技術(shù)對其拉深過程進(jìn)行數(shù)值模擬；模擬中采用按一定規(guī)律變化的壓邊力作為成形條件之一。模擬結(jié)果表明，不等高盒形件采用鋸齒形變壓邊力可以有效地防止起皺和拉裂等拉深缺陷。
薄壁方管激光彎曲過程的模擬研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,彎曲,激光,薄壁方管,有限元模擬
摘 要：
薄壁方管激光彎曲是一種利用激光加熱來實現(xiàn)構(gòu)件的柔性成形技術(shù)。研究了薄壁方管激光彎曲有限元模擬中的型處理、單元技術(shù)、邊界條件、動熱源構(gòu)建、材料熱吸收系數(shù)的選擇、邊界條件與初始條件等關(guān)鍵技術(shù)的處理，實現(xiàn)了薄壁方管激光彎曲過程的有限元模擬，分析了其變形機(jī)理。
保險杠內(nèi)板成形回彈模擬分析及工藝控制
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,成形沖壓,回彈模擬,汽車前保險杠
摘 要：
高強(qiáng)度鋼板成形時，回彈是成形中的主要缺陷之一，控制回彈首先要對回彈量進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測。本文采用有限元分析軟件DANAFoRM ，對汽車前保險杠內(nèi)板成形過程中的回彈進(jìn)行了數(shù)值模擬仿真，并對模擬結(jié)果進(jìn)行了分析。然后根據(jù)模擬結(jié)果對模具型面進(jìn)行了調(diào)整，并應(yīng)用于模具實際制造中，最終生產(chǎn)出了合格的產(chǎn)品。
板料拉深過程數(shù)值模擬分析系統(tǒng)的開發(fā)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,拉深,板材,數(shù)值模擬,二次開發(fā)
摘 要：
采用有限元動態(tài)分折技術(shù)、HILL 屈服準(zhǔn)則，模擬板料拉深成形的過程，結(jié)合實驗拉深進(jìn)行比較，模擬結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)符合。應(yīng)用Visual Basic 和ANSYS中的APDL語言進(jìn)行了二次開發(fā)。該系統(tǒng)可以方便有效地模擬實驗過程和對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
板料卷圓回彈分析及數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,回彈,卷圓,板材,有限元
摘 要：
回彈是板料沖壓成形中普遍存在的現(xiàn)象，它的存在影響了零件成形的質(zhì)量。本文探討了板料彎曲回彈產(chǎn)生的力學(xué)機(jī)理及回彈產(chǎn)生的原因；分析了有限元方法計算回彈的特點；采用顯示和隱式相結(jié)合的方法模擬了扳料卷圓的成形及回彈過程；實現(xiàn)了對板料卷圓回彈的預(yù)測。通過調(diào)整有限元方法的計算參數(shù)，提高了模擬回彈的精度。
