鍛壓文獻列表
基于VxWorks的嵌入式氣門電鐓機控制系統研制
關鍵詞：電鐓機,控制系統,迭代學習法,嵌入式,VxWorks
摘 要：
以氣門鐓粗加工工藝為研究對象，分析了加工過程中的加熱電流、鐓粗壓力、鐓粗缸和砧子缸運動速度、加工材料這幾個重要參數的過程控制對氣門成形的具體影響，提出了每個參數的控制環的設計，以消除折疊、過熱、過燒和“失肉”等缺陷。針對傳統加工工藝重要參數過程不可調節，參數值不能保存等缺陷和不足，以及工藝參數較多，部分參數之間相關性強，調整一個參數，另外的參數也須改變的難以匹配問題，采用了迭代學習的算法實現控制模塊。開發了基于VxWorks嵌入式的控制系統硬件和軟件。改變了傳統的依靠現場工人操作水平和經驗的控制模式，提高了氣門鐓件的質量和生產效率。系統具有較強魯棒性，符合工業綜合控制向智能化發展的方向。
基于UGS NX的板料成形快速仿真系統
關鍵詞：板料成形,FASTAMP,無縫集成,工藝設計,模具設計
摘 要：
基于UGS NX環境開發出了新一代板料成形快速仿真系統FASTAMP-NX，該系統完全集成于NX環境，避免了數據轉換帶來的數據損失，充分利用了NX參數化特征建模的優勢，實現了真正意義上的CAD／CAE無縫集成。系統求解器基于BT殼單元模型和改進的動力顯式有限元算法，計算速度較同類商業求解器提高1．5倍以上。可應用于工藝設計和模具設計階段，協助設計人員在統一的NX環境下快速分析與校核設計方案，大大提高了設計與分析的效率，使模具設計“當天工程”成為可能。
基于Pro/E Wildfire和VC＋＋6.0的行星錐齒輪參數化設計
關鍵詞：行星錐齒輪,參數化,Pro/Toolkit,二次開發
摘 要：
介紹了在Pro／E Wildfire環境下，運用笛卡兒坐標系創建漸開線齒廓并利用其開發工具參數(Parameters)結合關系式(Relations)功能來實現行星錐齒輪參數化造型的關鍵技術。利用高級編程語言VC++6．0和Pro／Ewildfire的二次開發工具Pro／Toolkit，通過動態連接庫，成功地實現了行星錐齒輪參數化設計系統的二次開發。
剎車片背板彎擠成形工藝研究
關鍵詞：沖壓模具,彎擠,有限元,模擬
摘 要：
針對剎車片背板傳統成形工藝的缺陷，采用FEM 方法塒剎車片背板成形過程進行r數值模擬，確定了彎曲擠JK復合成形的l 藝路線。根據有限元分析的結果，分析r 川J 寸的毛坯對工件成形過程及成形質量的影響，提出r剎車片背板彎擠毛坯尺寸的選擇原則。沒汁r剎車片背板的彎擠成形模具，在一副模具巾實現彎曲、擠壓兩種不同的變形。
固體界面接觸換熱系數影響因素的實驗研究
關鍵詞：接觸換熱系數,測量設備,塑性成形
摘 要：
通過自制的接觸換熱系數測量設備對鋁合金與5CrMnMo模具鋼、不銹鋼與不銹鋼間的接觸換熱系數進行了實驗研究，分析了接觸換熱系數隨溫度和壓力的變化趨勢，并且分析了改變接觸過程后接觸換熱系數的變化。實驗結果發現，接觸換熱系數與溫度的關系并不是簡單的正比關系，而是與載荷近似成正比關系；且在其它接觸條件相同的情況下，如接觸過程的升溫過程和降溫過程、加載過程和卸載過程等不同，接觸換熱系數的測量值也不同。
方盒形件分塊變壓邊力成形過程中的法蘭應力分析——方盒形件分塊變壓邊力成形研究之一
關鍵詞：方盒形件,變壓邊力,應變松弛因子,剪應力,厚向異性,應變強化
摘 要：
壓邊力對盒形件的成形質量有重要影響。采用分塊壓邊圈施加變壓邊力，能夠有效地提高法蘭變形的均勻性，從而提高零件的成形質量。本文提出一種盒形件成形時的法蘭分區模式，考慮剪應力的整體影響，引入應變松弛因子Tn，考慮厚向異性和應變強化，用解析方法分析了方盒形件變壓邊力拉深成形過程中法蘭變形區的應力變化及分布規律。
反擠壓對SiCw_6061力學性能影響的實驗研究
關鍵詞：反擠壓,SiCw/6061復合材料,力學性能
摘 要：
以擠壓工藝對SiCw/6061復合材料力學性能的影響為研究目標，通過改變擠壓溫度、擠壓比以及凸模中心錐角等工藝參數，系統分析了擠壓鑄造制備的SiCw/6061復合材料反擠壓變形前后強度、塑性及硬度的變化規律。研究表明，擠壓變形可以有效地提升復合材料試件的各項力學性能指標；隨著擠壓溫度的升高，試件的屈服強度、抗拉強度均呈現升高的變化趨勢，延伸率先顯著增大而后略有減小，硬度則呈現下降的趨勢；隨著擠壓比的增加，試件的強度、塑性及硬度均呈現上升趨勢；隨著凸模中心錐角的增大，試件的屈服強度、抗拉強度均呈現先升高后下降的趨勢，延伸率及硬度則隨著錐角的增加始終呈上升趨勢。
多工位自動送料系統的送料機構設計與運動分析
關鍵詞：多工位沖壓,自動送料系統,動作控制
摘 要：
介紹在普通壓力機實現多工位自動化沖壓的方法，提出研究兩種行星式齒輪驅動的自動縱向送進機構和凸輪機構驅動的橫向張合機構的送料原理，進行自動送料機構的運動分析，關鍵機構的設計計算，對設計大型多工位自動化送料系統有參考價值。
電磁成形技術理論與應用的研究進展
關鍵詞：電磁成形,磁場力,變形,有限元,成形工藝
摘 要：
電磁成形技術是一種新型的高能率金屬塑性加工技術，具有較高的經濟性和實用性。本文從磁場力、工件的變形兩方面簡明扼要的闡述了電磁成形理論研究現狀；列舉了大量的國內、外電磁成形的工藝應用及最新研究成果；并對其未來發展趨勢進行了展望。
高壓開關屏蔽罩普旋成形工藝的研究
關鍵詞：普旋,薄壁回轉體,屏蔽罩,模板,旋壓機床
摘 要：
通過對毛坯尺寸確定、模板設計、旋壓參數選擇、旋壓機床等等幾方面對屏蔽罩零件的普旋成形工藝進行討論；結合旋壓成形試驗過程，制定出較理想的工藝方案，試驗驗證該工藝完全適應屏蔽罩零件的成形加工，可作為旋壓類似產品成形加工的參考。
工藝參數對板料成形性能的影響
關鍵詞：工藝參數 板料 仿真 成形性能
摘 要：
傳統上，人們對于工藝參數對板料成形性能的影響的認識只是定性的。利用板料成形的計算機數值模擬技術，可以定量地考察各種工藝參數對板料成形性能的影響。
電機換向器整體冷鍛構想與工藝研究
關鍵詞：電機換向器,冷鍛,一次成形,工藝研究
摘 要：
介紹了對電機換向器現行制造工藝中的一種革新構想與工藝試驗研究。采用冷鍛復合變形方法，實現了帶臺階槽型換向器的整體冷鍛一次成形。為發展冷精密成形，先進制造技術拓展了方向。
電磁成形過程中電流的測試
關鍵詞：電磁成形,電流波形,測試,線圈
摘 要：
脈沖電流是一種瞬間電流, 特別適當頻率很大時, 電流的通過線圈時間特別短, 這就給脈沖電流的測試帶來很多困難。而當電流特別大時, 就給測試帶來很多不變之處。電磁成形過程中回路中的電流就是這種脈沖大電流。利用文獻 [1] 中提到的測大電流的方法———電流測量線圈法, 測出一部分電流波形, 但是測出的電流波形和理論的波形相差甚遠。通過分析對比, 在原來測試電流方法的基礎上, 經過改進, 找到了一種比較適合測試電磁成形回路中瞬間大電流的方法, 并利用這種方法測試出電流的波形。測出的電流波形和理論的電流波形十分的接近, 同時得到了電流變化的一些規律。
