鍛壓文獻列表
飛剪機控制方式初探
關鍵詞：機械制造,,控制系統,,飛剪機,,定尺控制,,數學模型
摘 要：
描述了飛剪機定尺控制系統的組成,著重從飛剪機伺服電機的轉速、刀刃的運行軌跡、工作制和運行方式三個方面詳細介紹了飛剪機的控制技術。并通過建立飛剪機在同步區運動的數學模型,得到帶材送進到同步區內任意位置時,飛剪機曲拐軸的相應轉角和角速度。從而對飛剪機高速高精度定尺剪切的基本原理進行了初步探討。
多連桿壓力機模塊化運動學性能分析
關鍵詞：多連桿壓力機,,桿系類型,,模塊化性能分析,,軟件開發
摘 要：
機械壓力機適用于薄板件拉深、成形、彎曲、沖裁等冷沖壓工藝。進行多連桿壓力機的桿系類型分析;基于桿組法建立其模塊化性能分析方法;進行多連桿壓力機的模塊化運動學性能分析軟件開發;基于所開發的模塊化壓力機性能分析軟件,進行了對稱六連桿肘桿壓力機和對稱八連桿肘桿伺服壓力機的算例分析。研究為多連桿壓力機的桿系設計提供了輔助分析工具。
鍛壓機械使用說明書中安全警告的編寫原則與方法
關鍵詞：機械制造,,產品使用說明書,,鍛壓機械,,安全警告,,編寫規范,
摘 要：
鍛壓機床在機械產品中是屬于比較危險的一類產品,每年都會對數以百計的操作或使用者帶來人身傷害,而產品使用說明書對用戶的警告不夠是造成這種現象的原因之一;另一方面,在發生人身或設備事故進入法律程序時,設備制造廠由于使用說明書的原因常常處于非常被動的地位。本文描述了鍛壓機械使用說明書中安全警告的編寫原則和表達方式,并結合鍛壓機械的通用特點就安全警告的內容做了初步陳述和探討。
電機調速與伺服驅動技術在壓力機行業中的應用
關鍵詞：機械制造,,伺服驅動技術,,壓力機,,發展,,綜述
摘 要：
隨著微電子技術、控制技術和計算機技術的飛速進步,各種電機調速與伺服控制技術獲得了突飛猛進的發展,并在裝備制造行業中得到了廣泛的應用。本文分析了傳統機械式壓力機在現代塑性成形生產領域中存在的問題,介紹了伺服壓力機的特點與發展現狀,對交流和開關磁阻電機調速與伺服系統在壓力機行業的應用進行了總結,指出我國伺服電機的發展水平是制約伺服壓力機發展的瓶頸,加大高性能、大功率、低成本伺服電機的研制對促進我國伺服壓力機發展具有重要意義。
電磁鉚接過程數值模擬
關鍵詞：電磁鉚接,,有限元法,,數值模擬,,裂紋
摘 要：
電磁鉚接是一種新型鉚接工藝,鉚接過程中材料的應變率高,鉚釘材料的變形方式不同于普通鉚接。通過電磁鉚接過程的數值模擬分析影響鉚接質量的因素,重點分析鉚模幾何構形對鉚釘鐓頭成形的影響,為鉚模優化設計提供了理論依據。數值模擬發現改變鉚模傾角可以改變鐓頭區的應力分布,從而改變鐓頭區應變分布;減小鉚模傾角可以減小最大剪應力,從而減小剪應變,防止鐓頭裂紋的產生。鐓頭金相組織表明數值模擬結果符合實際情況。
單動拉深液壓機壓邊能量損耗分析
關鍵詞：壓邊,,能量損耗,,壓力機,,拉深
摘 要：
用能量法推導了單動拉深液壓機的兩種壓邊方式即傳統液壓墊壓邊方式和液壓墊—補償缸壓邊方式的能量損耗表達式,以此為基礎對兩種壓邊方式產生的能量損失進行比較,結果表明后者遠小于前者。
采用作圖法準確調整壓力機行程
關鍵詞：曲拐軸,,偏心,,行程調節
摘 要：
為了適應不同的沖壓工藝要求,許多壓力機行程的大小是可調節的,通常使用壓力機行程與偏心套調整角度對照表通過壓力機的調整機構得到不同的壓力機行程。本文介紹一種作圖法,可快速在已知行程情況下求出偏心套轉角,及在已知偏心套轉角情況下求出壓力機行程。在缺少資料的情況下,這是一種有效的應急措施。
并聯調速閥兩工進回路的改進及其PLC控制
關鍵詞：流體傳動與控制,,新液壓回路,,并聯流量閥,,兩工進,,PLC
摘 要：
在現有回路的基礎上,提出了一種新的、用于實現動力滑臺運動的二流量閥并聯的兩工進速度換接回路,給出了其組成圖和工作原理;采用FX2N—32MR型PLC設計了其控制系統,得出了新回路及其控制系統的特點,展現了PLC在工業控制領域的廣闊應用前景。
并聯驅動肘桿式精壓機的設計
關鍵詞：機械制造,,并聯驅動肘桿,,精壓機,,結構設計
摘 要：
介紹了用一臺常規電機和一臺伺服電機組成的并聯雙曲軸驅動肘桿機構,并將其用于精壓機的結構設計中。利用伺服電機的可控性實現對沖壓滑塊下死點位置、速度的控制,進而提高精壓機的通用性。
閉式高速曲柄壓力機動平衡優化設計
關鍵詞：高速壓力機,,振動,,仿真,,動平衡,,優化
摘 要：
針對曲柄壓力機高速化所帶來的振動加劇問題,以JF75G-125型曲柄壓力機為例,建立力學模型,用解析法分析了曲柄滑塊機構慣性力產生的原因,采用對稱布置法實現動平衡。建立了曲柄壓力機在ADAMS中的動力學模型,采用二次優化法進行動平衡優化,對優化后的壓力機模型進行了仿真,并利用ADAMS的后置處理模塊對動態慣性力進行測試和分析,在此基礎上,對曲柄壓力機優化前后的動力學參數進行比較和分析,提出了壓力機的動平衡優化改進方案。
半自動角鋼數控生產線數控系統實現方法探討
關鍵詞：機電一體化,,角鋼生產線,,數控系統,,自動控制
摘 要：
詳細介紹了半自動角鋼數控生產線數控系統的實現方法。全文由生產線簡介、設計目標、硬件設計和軟件設計等5部分組成,是作者在圓滿完成項目開發后的工作總結。
PLC在液壓機控制系統改造中的應用
關鍵詞：PLC,,變壓邊力,,PID控制
摘 要：
將YA32-315型四柱式液壓機由繼電器控制改為可編程控制器(PLC)控制,對原有下頂出缸的液壓油路控制系統進行改進,通過高精度比例溢流閥和PLC的模擬輸入輸出模塊對頂出缸的油壓進行控制,并結合板材變壓邊力成形工藝,在單動液壓機上實現變壓邊力控制。在板材成形過程中通過可編程控制終端對成形力、壓邊力及凸模行程進行實時監視和控制。
10輥矯直機力能參數試驗研究
關鍵詞：矯直機,彈塑性彎曲,參數
摘 要：
本文從研究矯直原理入手，借鑒國內外先進的技術經驗，根據彈塑性彎曲理論，給出了在具體矯直方案下矯直力、矯直功率的計算方法和試驗裝置及檢測方法。
縱梁成形模沖壓技術
關鍵詞：縱梁成形,,變形區,,回彈,,反變形,,模具結構
摘 要：
論述了U形縱梁、變截面縱梁沖壓變形的機理 ,對縱梁沖壓變形的原因及回彈趨勢進行了歸類分析 ,從而提出了縱梁成形模中一系列減小回彈的結構設計和措施
錐狀凸模圓孔翻邊的應力應變分析
關鍵詞：圓孔翻邊,,錐狀凸模,,應力應變
摘 要：
針對用錐狀凸模進行圓孔翻邊的特點 ,應用全量理論 ,導出了計算其變形區內各點應力應變的解析式 ,并分析了翻邊力的變化規律
