欧美成人精品一区二区男人小说,美媛馆国产精品一区二区,亚洲成人av一区二区,欧美momandson

反應(yīng)堆壓力容器和大型鑄鍛件是核島中的關(guān)鍵主設(shè)備，壓力容器、蒸汽發(fā)生器以及常規(guī)島汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等所需大型鑄鍛件對鋼水純凈度、鋼錠和鍛件質(zhì)量都有很高的要求，過去只有日本制鋼所、法國克魯索、韓國斗山能夠提供，我國在鍛件價(jià)格及交貨期上一直受制于外國公司。在某種程度上，誰掌握了大型鑄鍛件誰就掌握了發(fā)展核電的主動權(quán)。

在“華龍一號”示范工程福清、防城港等核電站建設(shè)中，中國一重不但承制了全部6臺核反應(yīng)堆壓力容器，還承制了蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、主管道等設(shè)備及其鍛件，并在國際核電市場上展示了中國裝備的實(shí)力和水平。

錘煉先進(jìn)生產(chǎn)能力

北國初春，位于黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)的中國一重生產(chǎn)現(xiàn)場熱火朝天。水壓機(jī)鍛造分廠內(nèi)，鋼鐵巨人般的1.5萬噸水壓機(jī)正在鍛造核電產(chǎn)品，紅彤彤的毛坯在水壓機(jī)的鍛壓下四濺出耀眼的火花。

然而這種景象并非一蹴而就。從2005年起，中國一重開始研制二代加和三代民用核電設(shè)備，集中優(yōu)勢力量從科技攻關(guān)、技術(shù)改造、制造資質(zhì)認(rèn)證三條主線進(jìn)行了前所未有的聯(lián)合攻關(guān)，聯(lián)合國內(nèi)優(yōu)秀的科技和工程資源，立足于自主知識產(chǎn)權(quán)，大力推進(jìn)以核電大型鑄鍛件為標(biāo)志的自主研制工作。

從2006年“廣州會議”后，我國開始有系統(tǒng)地推進(jìn)核電裝備國產(chǎn)化，并明確將大型鑄鍛件作為推進(jìn)百萬千瓦壓水堆核電設(shè)備國產(chǎn)化的重點(diǎn)。為了更好地肩負(fù)起核電裝備國產(chǎn)化的重任，2009年以來，中國一重投入巨額資金對富拉爾基鑄鍛鋼制造基地和大連棉花島核電裝備制造基地進(jìn)行了改造。

目前，富拉爾基鑄鍛鋼制造基地?fù)碛兄?.5萬噸、1萬噸自由鍛造水壓機(jī)和100噸電爐、130噸鋼包精煉爐、600噸真空室等達(dá)到世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備，具備一次提供鋼水700噸級、最大鋼錠600噸級、最大鑄件500噸級、最大鍛件400噸級的世界最大生產(chǎn)能力；大連棉花島基地則擁有著專業(yè)化生產(chǎn)廠房，5000噸級出海碼頭以及1000噸岸吊、16米立車、雙絲窄間隙埋弧自動焊機(jī)等達(dá)到世界最先進(jìn)水平的生產(chǎn)加工設(shè)備。

中國一重還在天津組建了重型技術(shù)裝備國家工程研究中心，該研究中心對核電本體材料、生產(chǎn)制造工藝的研究開發(fā)能力居于國內(nèi)同行業(yè)之首。在此過程中，中國一重取得了美國工程師協(xié)會頒發(fā)的ASME系列證書及質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書等，具備從煉鋼、鑄造、鍛造、焊接、熱處理到機(jī)械加工、裝配、檢測的全流程生產(chǎn)能力和手段。

鑄造自主高端重器

“科學(xué)有險(xiǎn)阻，苦戰(zhàn)能過關(guān)。”——這是中國一重研制核電裝備的真實(shí)寫照。由理論到實(shí)踐、由試驗(yàn)到生產(chǎn)，中國一重經(jīng)歷了探索、失敗、成功的循環(huán)往復(fù)過程。憑借多年來的不懈攻關(guān)，中國一重繼成功完成了二代加堆型鍛件材料的研制之后，又完成了AP1000、CAP1400、“華龍一號”主體鍛件材料的研制，具備生產(chǎn)二代加及三代AP1000、CAP1400、“華龍一號”等核島主設(shè)備全部鍛件的生產(chǎn)能力。

在壓力容器方面，國產(chǎn)首臺擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的百萬等級核反應(yīng)堆壓力容器誕生在中國一重，該設(shè)備成功應(yīng)用到國內(nèi)首臺二代加堆型——紅沿河CPR1000機(jī)組上，并實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。通過引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新，中國一重形成了具有一重特色的三代核電裝備制造技術(shù)，以此技術(shù)自主制造的國內(nèi)首臺三門2號AP1000反應(yīng)堆壓力容器已經(jīng)交付用戶，后續(xù)還承接了國內(nèi)70%以上的AP1000壓力容器制造合同。

截至目前，中國一重具備年產(chǎn)10臺套核島常規(guī)島主設(shè)備鑄鍛件、5臺套壓力容器、12臺套主泵泵殼、3臺套蒸發(fā)器、3臺套穩(wěn)壓器和堆內(nèi)構(gòu)件的能力，成為世界最大的核島主設(shè)備及其鍛件制造商，徹底扭轉(zhuǎn)了我國核電重大技術(shù)裝備所需關(guān)鍵設(shè)備和大型鑄鍛件受制于人的局面。

先進(jìn)的技術(shù)裝備實(shí)力換來了可觀的市場份額。目前，國內(nèi)80%以上的核電鍛件、70%以上的核反應(yīng)堆壓力容器均由中國一重生產(chǎn)。

值得關(guān)注的是，中國一重和中國原子能科學(xué)院完成了第四代核能系統(tǒng)——中國首臺實(shí)驗(yàn)快堆主設(shè)備反應(yīng)堆容器及堆內(nèi)構(gòu)件、旋轉(zhuǎn)屏蔽塞設(shè)備的全部制造任務(wù)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不僅達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，而且達(dá)到了國際先進(jìn)水平。