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國(guó)際首臺(tái)40MN旋轉(zhuǎn)炭素電極擠壓機(jī)，在天津重工干部員工的共同努力下，經(jīng)過(guò)1年多的日夜奮戰(zhàn)，目前經(jīng)裝配、打壓調(diào)試成功，已陸續(xù)包裝發(fā)往用戶現(xiàn)場(chǎng)。此項(xiàng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外旋轉(zhuǎn)電極擠壓機(jī)空白，40MN旋轉(zhuǎn)炭素電極擠壓機(jī)的加工、裝配及調(diào)試工作得到了專家及用戶的一致好評(píng)。

由于是首次生產(chǎn)此類型產(chǎn)品，天津重工在生產(chǎn)的過(guò)程中遇到了許多從未見(jiàn)過(guò)的技術(shù)難題。技術(shù)人員在困難中積極尋求解決方案，并取得了諸多技術(shù)和工藝上的新突破。例如料室耳軸的加工難題，耳軸與外套是整體式無(wú)法在立車(chē)上加工，而且耳軸直徑過(guò)大，且精度要求高，利用刀罐加工也很難實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)天津重工領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)人員的反復(fù)論證，最終在眾多方案中選擇了采用特殊的刀盤(pán)在機(jī)床上直接將耳軸外圓銑出，成功解決了加工難題。此臺(tái)擠壓機(jī)的主工作缸是我公司目前制作過(guò)的最大液壓缸，在大型液壓缸裝配、打壓及缸體與料室對(duì)接等問(wèn)題上經(jīng)驗(yàn)不多。為此，天津重工領(lǐng)導(dǎo)邀請(qǐng)?jiān)诖朔矫嬗薪?jīng)驗(yàn)的專家來(lái)共同交流學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員及裝配人員的協(xié)調(diào)配合，一次性成功完成了主工作缸的裝配與打壓。在本項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程中，天津重工干部員工精神飽滿，斗志昂揚(yáng)，大家努力奮戰(zhàn)在自己的崗位上，保證了項(xiàng)目的圓滿完成。

此臺(tái)設(shè)備的成功生產(chǎn)，不僅標(biāo)志著天津重工技術(shù)水平的提升，更加鍛煉了團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新能力，同時(shí)也體現(xiàn)出一重人艱苦奮斗、迎難而上的品格與自信，再次顯示了一重強(qiáng)大的制造實(shí)力。天津重工全體干部員工將繼續(xù)本著“以一為重、永爭(zhēng)第一”的企業(yè)精神，在重機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中乘風(fēng)破浪，揚(yáng)帆遠(yuǎn)航。

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