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二、國(guó)產(chǎn)機(jī)器人只能做外殼嗎？

高工機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計(jì)，截至2014年9月，中國(guó)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量428家，其中1~3季度就增加了175家，占到總數(shù)的41%。

一位機(jī)器人研究專家告訴記者：“一些企業(yè)看到機(jī)器人的市場(chǎng)前景就涉足這一領(lǐng)域，但很多企業(yè)根本就不具備生產(chǎn)能力，既無(wú)基礎(chǔ)也無(wú)技術(shù)，就是打腫臉充胖子。”

在他看來(lái)，即使是一些有備而來(lái)的企業(yè)，也基本停留在組裝、仿制階段。很多企業(yè)就是把國(guó)外的產(chǎn)品拆開(kāi)后，按照產(chǎn)品構(gòu)成買材料組裝。“9個(gè)月間增加了175家企業(yè)，這肯定不正常。那些渾水摸魚(yú)的企業(yè)如果只靠模仿、山寨，肯定成不了氣候，反而會(huì)擾亂整個(gè)市場(chǎng)，甚至敗壞國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的名聲。”

不過(guò)，對(duì)于眾多業(yè)內(nèi)專家來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人目前最突出問(wèn)題還是無(wú)法掌握核心零部件技術(shù)。盡管在過(guò)去40年，中國(guó)投入了大量人力物力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，結(jié)果并不理想。

“這是因?yàn)槲覀兊难邪l(fā)與應(yīng)用不對(duì)等，很多技術(shù)在實(shí)驗(yàn)室可能很完美，但在生產(chǎn)中暴露出各種問(wèn)題。”高峻峣說(shuō)。

他說(shuō)，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的短板主要有二：應(yīng)用系統(tǒng)開(kāi)發(fā)不足，核心零部件缺乏。

“我們?cè)跈C(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的經(jīng)驗(yàn)少。機(jī)器人不是買回來(lái)就能用，而是需要二次開(kāi)發(fā)。比如焊接機(jī)器人，工廠需要開(kāi)發(fā)一套焊接的應(yīng)用系統(tǒng)，才能讓它工作。”王田苗說(shuō)，中國(guó)的很多機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)具備整機(jī)生產(chǎn)能力，但無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜的后期系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，“應(yīng)用系統(tǒng)不僅代表技術(shù)實(shí)力，更具有高額的利潤(rùn)。”

北京理工大學(xué)機(jī)器人研究中心(現(xiàn)為智能機(jī)器人研究所)退休教授陸際聯(lián)告訴本刊記者：“中國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈還沒(méi)有形成，即使像新松這樣的公司，它的減速器、電機(jī)、軸承等機(jī)器人的核心零部件也都是采用國(guó)外的。比如說(shuō)軸承，我們也有企業(yè)生產(chǎn)，但是工藝和材質(zhì)無(wú)法與國(guó)外相比。”

王田苗的統(tǒng)計(jì)更加直觀地表明了這一點(diǎn)：國(guó)產(chǎn)機(jī)器人中80%~90%使用國(guó)外減速器，60%~70%使用的是國(guó)外電機(jī)、40%~50%使用國(guó)外控制器。

“這等于說(shuō)我們的國(guó)產(chǎn)機(jī)器人能做的就是外殼，核心部件全都是國(guó)外的。這就增加了成本，使得國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。”王田苗說(shuō)。

工信部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)王衛(wèi)明也曾就這一問(wèn)題明確表示，中國(guó)機(jī)器人的核心技術(shù)和核心關(guān)鍵部件受制于人，基礎(chǔ)配套能力滯后，整機(jī)面臨空殼化。