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4.這個產品是經熱處理加工的，出了問題全部由熱處理負責。

某企業在使用產品過程中發生問題，該企業立即通知熱處理廠家索賠

產品失效要從設計、選材、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）、裝配與使用等方面分析，找出真正的原因，而簡單的認定是熱處理的原因造成失效是不科學的。

最正確的途徑是在原材料和失效產品上按規范分別取樣交有資質的權威機構進行專業的定性定量鑒定，檢測材料化學成分、原始組織和熱處理技術要求指標以及金相組織。

5.產品尺寸加工已經全部完成，要求熱處理保證不變形？

為了節省產品加工費用，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結束或預留不合理的余量，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內。熱處理加工實質上就是一個經過冷-熱-冷的組織變形的過程，微觀組織中的變形積累必在宏觀上表現出來成為尺寸變形。

塑料、澆鑄模具或部分表面要求耐磨和防腐蝕的產品，未經預先調質熱處理（或調質熱處理工藝不當）就將尺寸加工到位，此時交付進行滲氮處理后極易發生變形。

6.熱處理工學好鐵碳平衡相圖就可以了？

在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。

鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態圖相差還是很大的。

鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態，是不可能在實際生產中大量運用，實際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進行的，不是完全達到平衡狀態。所以，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理、學習熱處理的必備基礎知識和出發點，而不是直接在熱處理工藝過程中運用的相圖。

熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識只是熱處理學習的開端，不能達到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實際問題的境界。

熱處理工學好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識之一。

7.為什么熱處理是高含量低價值？

對待熱處理這個行業為什么一直是高技術含量低加工價值呢？多年來機械行業重“冷”輕“熱”，對于冷加工的設計、精度、設備要求很高，但對于熱處理加工在整個產業鏈中使產品的綜合機械性能大幅度提高的事實卻往往視而不見，甚至于簡單的理解為熱處理就是把工件加熱燒紅，往水里一放就好了。熱處理既然成為一個學科，需要設備、工藝、操作、檢驗、系統等各方面的綜合管控，才能夠滿足客戶各種功能、外觀產品件的技術要求。

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