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日前，中國檢驗認證行業的領軍機構——山東世通集團旗下無損檢測中心接連為中節能新疆風電場、中電投內蒙古二連浩特風電場等單位進行了風機抽檢。通過對風機塔架垂直度偏移、塔筒焊縫缺陷、塔架法蘭形變，輪轂緊固螺栓、機艙底座緊固螺栓以及法蘭緊固螺栓的應力影響等關鍵部位、關鍵部件、關鍵內容的檢測，幫助企業查找風機運行風險、提出整改建議，有力助推了中國風電行業的風機運行安全。

風機定期檢測的必要性：

近年來，風電產業迅猛發展，裝機量翻倍增長，在風電行業定檢規范不夠完善的情況下，業主及主機商不可避免的放松了對定期檢驗環節的要求，因此，貌似結構簡單的風電塔筒存在極大的質量風險，對整個風機系統造成致命的破壞。據我們統計，風機在運行3年以上，事故的發生概率將會逐步增加。

塔筒和基礎是風力發電機組的主要承載部件。從功能和受力來看，支撐風力發電機組的機械部件、發電系統（重力負載），承受葉片的作用力和風作用在塔筒上的力（彎矩、推力及對塔筒的扭力），同時塔筒還必須具有足夠的疲勞強度，能承受風機引起的振動載荷，包括啟動和停機的周期性影響，突風變化、塔影效益，特別是當塔架垂直度偏差較大時，塔筒焊縫（特別是環焊縫）、法蘭脖頸處常常產生較大的應力，如果這些地方存在缺陷都會對塔筒造成毀滅性的破壞。

由于風機所處位置特殊，維護成本較高，且長年位于惡劣天氣中運行，風葉斷裂、法蘭破壞、塔筒折斷、甚至于整機倒塌等事故時有發生。在風力較強的月份，風機事故更是屢見不鮮。目前國內大多數風機已經建成并運行3年以上，因此，針對風機的安全性評估尤為重要且迫在眉睫。

風機安全解決方案：

針對以上情況，結合國內風電場管理改革趨勢，世通集團啟動了相關研究，結合無損探傷技術、國際相關標準及先進經驗，通過對焊縫、螺栓、涂層、垂直度、鋼板應力與塔筒撓度的檢測，對風機結構物健康運行進行評價和診斷，為風機安全運行提供準確、客觀的數據，從而更加及時、有效的評判風機結構物的安全狀況，對潛在的風險做到提前發現和預警，有效的減少了事故的發生，避免了重大損失。

世通公司可以為不同廠家、不同使用年限、不同環境下的風機提供具有針對性的安全解決方案，詳情電詢：4006758617

世通無損檢測中心簡介：

世通無損檢測中心擁有一支比較強大的檢測技術團隊，檢測人員接近130人，其中工程師47人，助理工程師40人，無損檢測高級人員9人，中級人員36余人。人員資質覆蓋了四大常規無損檢測方法，檢測人員全部持證上崗，持證多達60人次。并且公司長期在船舶、海洋工程、特種設備、電力等行業檢測，積累了大量各行業的檢測經驗。