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通常情況下，5軸加工中心不具備車床的車削加工性能，無論是臥式還是立式車削，或是用A、B軸運轉的傾斜車削。然而，HELLER新的C系列加工中心卻可以為您提供真正獨一無二的車削加工能力，從而實現了原先在車削中心上進行的加工作業。此系列機床產品，生產效率高，而且具備經濟高效的切削性能，在高達1000?r/min的轉速基礎上，進行高性能的粗車削加工以及最終達到精確輪廓的精車加工。

HELLER的新產品CP 4000

新C系列優勢顯著

HELLER加工中心在滿足更高動態性能、高切削效率方面擁有更高標準，同時可以在任意空間進行經濟高效的加工。在2011年漢諾威EMO展會上，HELLER展出的新C系列產品，將充分體現這一標準。

近年來，HELLER不斷接到來自包括動力工程、傳動及齒輪工程在內的各個行業對旋轉對稱部件機加工生產設備的詢價，這正證明了市場對能提供相應切削能力的高效加工中心的呼聲越來越高。C系列具備HSK63的主軸錐度，并提供了高達48?kW的功率和24?000?r/min的主軸轉速。擁有轉速高達1000?r/min的高速回轉臺，是此系列的一大亮點。上述特性體現出C系列產品與那些集成車削作業的傳統加工中心具有根本區別。客戶所要求的高切削性能，通過一個專門設計、剛性極高的擺動頭及其他結構得以實現。為了提供更大的扭矩及更高的型面配合，本系列還額外配備了主軸鎖定功能。本款機床配備了既可以用于5軸機加工也可以用于車削作業的第5旋轉軸，正證明了公司對機床車削能力的高度重視。通過運用C軸和可選配的A軸和B軸，這款產品可以實現外輪廓和內輪廓的立式和臥式車加工作業。此外，配備力矩電機的旋轉工作臺也提供了當工件逆刀具旋轉方向旋轉時所必要的性能。當大部分的立體輪廓形狀都在強調高工藝可靠性、實現自動化和高精度的條件下加工，以及要求加工長度與直徑之比低于1的旋轉對稱部件時，新型C系列加工中心卻能提供最高的經濟效率。

兩種尺寸規格的可變設計方案

盡管C系列作為一款新的產品系列推出，但是“組合加工”的概念對于HELLER來說并不陌生。HELLER曾經在傳統加工中心上實現銑削作業中特殊的加工循環，使不同的機加工工藝組合成為可能。

CP 4000托盤交換和主軸單元

與此同時，一項以Siemens 840D sl控制平臺為基礎的解決方案也為客戶提供了在車削和銑削作業之間切換的解決方案。前述的高速旋轉臺和主軸鎖定功能也提供了技術上的先決條件。Siemens Sinumerik 840D sl適合用于執行高要求的銑削和車削作業，同時提供了對轉速和加速度的高精度控制，而且可以從精度和表面質量方面非常好地適應不同的要求。

這種方式也特別適合于鏤空類表面的機加工。作為特殊重點開發項目，HELLER已開發了一項用于識別工件上或旋轉工作臺上不平衡現象的功能。即使在工件上最輕微不平衡的現象都可以在無需附加傳感器的情況下利用驅動裝置所提供的信號檢測出來。還提供了一個高級操作界面以支持客戶對不均衡現象做出補償設置。由于中心裝卡的可重復性與加工質量和安全密切相關，因此它對車削加工十分重要。對于車刀來說，使用接觸性傳感器實現的標準刀具測量功能是一項非常實用的功能。除此之外，機床測量系統還提供了用激光實現的光學測量功能。HELLER供應2種尺寸規格的新C系列產品：C 2000和C 4000。用戶可以選擇在旋轉工作臺上直接上下料的工件機械式夾緊版本(CT)或者使用托盤交換和工作液壓夾緊的版本(CP)