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許多人對歐洲美好的自然景致印象深刻，尤其是在廣袤原野中，那一個個在風中看似慵懶旋轉的潔白風車。當您感嘆自然的美好，以及科技與自然的完美結合時，可曾想到這些風車也許都有一顆“中國芯”，由南高齒集團生產的風電齒輪箱。

隨著人類社會的不斷進步，人們也越來越深刻地意識到環境的重要性。因此清潔能源也成為人們越來越重視的話題。作為對環境影響最小的清潔能源，風電自然受到各國的關注，風電行業也得以蓬勃發展。作為風力發電核心部件的齒輪箱，其性能表現是影響風車效率和壽命的關鍵因素。同時因為風車的維護成本很高，更換零部件，更是費時費力，因此風電齒輪箱對壽命和精度都有著極高的要求。南高齒集團憑借多年的技術積累以及一直以來對該領域的專注和嚴格要求，無疑已經成為風電齒輪行業的佼佼者。實際上南高齒集團已成為全世界最大的風電齒輪制造商。

前沿科技顛覆傳統加工

作為全球最大的風電齒輪制造商，南高齒擁有超過100臺進口磨齒機，然而即使擁有如此數量龐大的機床，他們的產能仍然面臨著挑戰。因為風電齒輪的尺寸非常大，加工余量也很大，同時又有較高的精度要求和表面質量要求，多采用成型磨工藝對齒槽進行逐個加工。因此加工單個齒輪的時間往往在3～4?h，對于一些模數較大, 齒數較多的齒輪，甚至單個工件的加工時間達到8?h以上。顯然這種效率已無法滿足南高齒對于高效生產的要求。

3M公司針對南高齒高效生產的需求，推薦了最佳解決方案Cubitron Ⅱ三角磨料砂輪。這種神奇的磨料簡稱PSG(Precision shaped grain，精密塑形磨料)，它顛覆了傳統磨料的概念，使磨料的形狀成為精確可控的三角形，而不是傳統磨料的無規則形狀。三角磨料的優勢顯而易見,那就是遠遠超越傳統磨料的切削能力。因此使用這種磨料制作的砂輪，便具備了極強的余量去除能力，其最直觀的優勢就體現在超高的加工效率上。除了對效率的提升，這種磨料還帶來一些附加優勢：由于其特殊的切削特性形成長而連續的切屑，有利于過濾和冷卻。同時因為它特殊的自銳特性，砂輪可以在更長工作時間內保持切削力，從而延長修整周期，使砂輪的使用壽命增加。

通過與南高齒集團的完美配合，3M公司Cubitron Ⅱ系列砂輪已經在南高齒的風電齒輪生產中成功應用，生產率取得了突破性的進步，單件生產時間最高降低一半以上。以具體工件為例，如某風電斜齒輪，工件材料為18CrNiMo7-6(常用齒輪材料)，模數達到12?mm，齒數為92，尺寬達到320?mm，工件直徑超過1?m。這種大模數齒輪，因為余量大，加工時接觸面大，冷卻條件很苛刻，極容易產生燒傷，而風電齒輪要求決不能出現任何燒傷，因此對砂輪的整體性能是一個很大的挑戰。

南高齒以往使用進口的傳統磨料砂輪加工這種產品，由于傳統磨料砂輪的切削能力有限，并且磨削刃較易磨損從而失去切削力，為了保證產品質量的高要求，他們往往采取較為保守的磨削策略，磨削效率受到制約，因此產能也受到影響。

而采用3M的Cubitron Ⅱ砂輪進行磨削，則可以將進口機床的性能發揮到極限，充分體現其高效的特點。沖程速度提升到6000?mm/min(機床限制，在最新配置的Hofler機床中，已經有12?000?mm/min的使用案例)，同時提升每一個沖程的進給量，使余量去除率Q-prime從4.5增加到12(粗磨時的最大余量去除率)。在修整上，修整切屑體積從600?mm3/mm/sec增加到1500?mm3/mm/sec，這意味著壽命增加了1.5倍。最后統計下來加工時間從11?h減少到6?h，幾乎是原來的一半。而最后的燒傷檢測，表面質量檢測以及齒形齒向檢測均表明，產品質量沒有任何問題。

從以上事實可以看出，3M的Cubitron Ⅱ砂輪在性能上確實顛覆了傳統磨料砂輪的極限，使普通磨料砂輪的加工效率比肩于CBN砂輪，同時又保證較長的修整周期，提升了普通砂輪的使用壽命。最重要的是幫助客戶提升了生產率，使客戶產能得到了極大釋放。

在非標領域尋求標準化

眾所周知，在磨削領域砂輪屬于非標產品，針對不同的工件材料，加工要求，余量要求等等因素，砂輪需要有針對性的選擇規格。尤其對于南高齒這種世界型的大工廠而言，生產的齒輪種類繁多、生產量大、砂輪消耗快。因此需要耗費大量庫存成本，以儲備各種不同規格的砂輪來應對不同的生產情況。然而Cubitron Ⅱ砂輪的誕生卻讓砂輪規格的標準化變成可能。由于Cubitron Ⅱ磨料特殊的研磨特性，它幾乎適用于所有材料和所有類型的加工。因此我們不再需要耗費大量精力來針對性地選擇不同規格砂輪，只需要一種Cubitron Ⅱ砂輪便可以加工所有零件。這無疑可以大大緩解庫存壓力，因為不同工件之間使用的砂輪變得通用，不再需要定制化地準備庫存。同樣是在南高齒，他們正在實踐這種理念，我們可以在不同模數，不同類型的齒輪加工中看到同一種Cubitron Ⅱ砂輪，甚至加工完大模數齒輪后，Cubitron Ⅱ砂輪還能被繼續用于加工小模數齒輪。這種規格的通用性在磨削領域中也無疑具有顛覆意義。

專注與積淀，引領未來科技

南高齒集團，這個以專注和技術積淀著稱的中國企業已經走過了半個世紀，秉承“步步攀高，孜孜求精”的企業精神，以“為人類文明傳遞進步動力”為己任，不斷加強內部管理的精細化、專業化和市場發展的國際化。憑借先進的技術、可靠的質量和周到的服務，南高齒已成為全球業內最具競爭力的合作伙伴之一。

3M公司以磨料生產起家，砂輪業務更是傳承于Winterthur集團，其專業性同樣毋庸置疑。Winterthur專注于砂輪制造已經超過100年，經過100多年的積淀，不論是經驗還是技術，均已在磨削領域樹立舉足輕重的地位和口碑。對全球范圍的磨削領域起著至關重要的作用。這兩個同樣重視專注和技術積淀的杰出企業今日攜手合作，相信定能為風電齒輪行業帶來新一輪的技術改革旋風。