欧美成人精品一区二区男人小说,美媛馆国产精品一区二区,亚洲成人av一区二区,欧美momandson

大型機(jī)床這樣的籠統(tǒng)概念是不足以說(shuō)明問(wèn)題的。在X軸向上的行程超過(guò)10?m和在Y軸向上的行程達(dá)到數(shù)米的機(jī)床并不在少數(shù)，它們是切削技術(shù)上的巨無(wú)霸�！拔覀冏畲髾C(jī)床的工作室達(dá)到15m長(zhǎng)、4m寬和3m高�！盞ekeisen公司總經(jīng)理Thomas Gebele解釋說(shuō)，“在我看來(lái)，一臺(tái)XXL大型機(jī)床擁有至少20m3的行程能力，這是一種優(yōu)勢(shì)。”

但是，對(duì)此并沒(méi)有一個(gè)明確的定義。“我認(rèn)為加工大型工件的機(jī)床的工作室體積都在大約30m3以上，即工作室的尺寸至少是5m×2m×3m，設(shè)備的銑削功率也應(yīng)該在60?kW以上�！盪nion Werkzeugmaschinen公司總經(jīng)理Michael Bergmann評(píng)判說(shuō)。Starrag集團(tuán)公司董事和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)Georg Hanrath博士指出，相應(yīng)的工件規(guī)格應(yīng)該都在2500mm和5t以上�！巴�上還有多個(gè)工件級(jí)別直至30m，在工件重量方面應(yīng)該沒(méi)有限制�！�

如果問(wèn)到廠家迄今為止所提供的最大機(jī)床設(shè)備的話，則還要高一個(gè)等級(jí)。Starrag公司向St.Petersburg地區(qū)提供了一臺(tái)在X軸上擁有21m和在Y軸上擁有9m行程、用于電站元件加工的龍門銑床。BimatecSoraluce公司的移動(dòng)立柱銑鏜加工中心擁有64m縱向行程，Cimolai公司采用這種機(jī)床設(shè)備來(lái)加工運(yùn)輸船所需的重達(dá)708?861?kg的槳架部件。

圖1 帶有圓形工作臺(tái)的龍門銑床：趨勢(shì)是對(duì)精度要求越來(lái)越高

量身定制的技術(shù)方案

大型設(shè)備無(wú)法批量制造。但是，這里仍可以采用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件技術(shù)方案。“通過(guò)采用移動(dòng)立柱機(jī)床設(shè)備的模塊化標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件系統(tǒng)，我們實(shí)現(xiàn)了很高的標(biāo)準(zhǔn)件比例�！盉imatecSoraluceZerspannungstechnologie公司董事總經(jīng)理Fred Bisgwa說(shuō)道，“這樣，我們即可為用戶提供一種符合用戶實(shí)際能力和裝備水平的獨(dú)特的技術(shù)設(shè)備。”在Union Chenmnitz公司里也是如此，對(duì)設(shè)備的大規(guī)模選型也是基于一種標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件系統(tǒng)。對(duì)此，Bergmann說(shuō)道：“我們向用戶提供量身定制的技術(shù)方案，此類技術(shù)方案是根據(jù)用戶的框架條件(例如加工任務(wù)和廠房里的實(shí)際狀況)而專門設(shè)計(jì)的。作為標(biāo)準(zhǔn)部件的一種組合，方案的實(shí)施也是盡可能保持在較低的費(fèi)用水平上�！�

但是，標(biāo)準(zhǔn)也有其局限性�！爱�(dāng)我們采用預(yù)先制作好的模塊時(shí)，各種單獨(dú)方案的匹配程度最多只能達(dá)到60%。”Kekeisen公司總經(jīng)理Gebele報(bào)告說(shuō)。因此，每款設(shè)備實(shí)際上都只能制造一臺(tái)而已。Starrag公司Hanrath博士強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“在大型設(shè)備上大幅提高標(biāo)準(zhǔn)件的比例，這從經(jīng)濟(jì)性上說(shuō)當(dāng)然是值得追求的。隨著不同應(yīng)用場(chǎng)合和要求的大量出現(xiàn)，這也就意味著在設(shè)備的性能上需要作出一些妥協(xié)�！币虼耍琒tarrag公司把自己定位為一家高性能技術(shù)方案的供應(yīng)商。通過(guò)在市場(chǎng)上尋求特定的技術(shù)方案和由此產(chǎn)生的技術(shù)重復(fù)的效應(yīng)，也許可以達(dá)到一種標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)的效應(yīng)。

自主制造是一個(gè)決定性的因素

對(duì)自主制造部件的追求是顯而易見(jiàn)的�！霸诖祟愒O(shè)備方面，自主制造的深度是一個(gè)決定性的因素，這是因?yàn)榇祟愒O(shè)備的精度只能在制造過(guò)程中產(chǎn)生�！盉isgwa判斷說(shuō)。BimatecSoraluce公司的所有鑄件(如機(jī)身、立柱、銑削滑板和銑削頭等)均為自主制造的。

而對(duì)于Union公司總經(jīng)理Bergmann來(lái)說(shuō)，雖然不見(jiàn)得必須要達(dá)到很高的自主制造深度，但是自主制造確實(shí)具有不可戰(zhàn)勝的優(yōu)勢(shì)：“Herkules公司在傳統(tǒng)上就一直立足于很高的制造深度。設(shè)備上的所有核心部件均在集團(tuán)內(nèi)部制造，由此可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和供貨期，同時(shí)我們也可以更加靈活地去滿足用戶的特殊要求。”

盡管XXL大型設(shè)備與常規(guī)的加工中心有很大的差別，但是有些趨勢(shì)則是相同的�！按笮筒考�的金屬材料品種和復(fù)合材料都會(huì)與小型部件有相類似的研發(fā)過(guò)程。”Starrag公司經(jīng)理Hanrath解釋說(shuō)，“因此所面臨的挑戰(zhàn)也都是差不多。從總體上說(shuō)，干式加工的情況亦是如此。設(shè)備工作室的凈規(guī)格對(duì)外罩和切屑排放都提出了特殊的要求，而要滿足這些要求，則會(huì)遇到極限的情況�！�

大件切削也是朝著整體加工的方向發(fā)展。“向需要接受五軸加工和采用組合型加工工藝的，更為復(fù)雜和更為大型的工件發(fā)展的趨勢(shì)是顯而易見(jiàn)的�！盚anrath如是說(shuō)。而B(niǎo)ergmann則補(bǔ)充說(shuō)道：“為了降低裝卡和換裝的工作量，越來(lái)越需要在機(jī)床設(shè)備上集成多種不同的加工工藝，例如車削和銑削。由此，可以在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的整體加工�！�

圖2 “向需要接受五軸加工和采用組合型加工工藝的，更為復(fù)雜和更為大型的工件發(fā)展的趨勢(shì)是顯而易見(jiàn)的�！�

由于大型部件的換裝需要耗費(fèi)大量時(shí)間，所以一次性裝卡的整體加工也是一個(gè)至關(guān)重要的因素。Bimatec-Soraluce公司總經(jīng)理Bisgwa表示：“在大型機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，自動(dòng)化技術(shù)也因此發(fā)揮著重要的作用。通過(guò)采用各種不同且自動(dòng)變址的銑頭和滑枕，再結(jié)合使用銑頭和滑枕的全自動(dòng)更換系統(tǒng)、適配性角銑頭、主軸延長(zhǎng)件或電動(dòng)主軸、旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)工作臺(tái)以及綜合夾持系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。通過(guò)采取這種方式的自動(dòng)化，在設(shè)立多個(gè)工作站時(shí)即可確保達(dá)到一種往復(fù)式的加工狀態(tài)，從而可以使操作人員在主生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)同時(shí)對(duì)后面的工件進(jìn)行裝載和卸載。”

Starrag公司針對(duì)工件一側(cè)的自動(dòng)化狀況，也可提供一種雙工作臺(tái)的龍門銑床。在這種銑床上，一個(gè)工作臺(tái)處于工作室內(nèi)，而設(shè)置在機(jī)床一側(cè)的另外一個(gè)工作臺(tái)則用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行裝載和卸載。但人們也已經(jīng)采用過(guò)托盤系統(tǒng)技術(shù)方案，其托盤長(zhǎng)度為16?m。

機(jī)床設(shè)備的精度越來(lái)越高

大型切削加工廠家所面臨的一個(gè)要求便是對(duì)精度的要求。“我們發(fā)現(xiàn)，越來(lái)越高的設(shè)備精度要求甚至超過(guò)了對(duì)設(shè)備工作室空間的要求�！盪nion公司總經(jīng)理Bergmann報(bào)告說(shuō)。

圖3 Union公司的Millforce型移動(dòng)立柱銑床與PCR 150型臥式銑鏜床的配對(duì)式布置

Fred Bisgwa則從另外一個(gè)角度提示：“大型工件往往需要費(fèi)時(shí)費(fèi)力的校準(zhǔn)過(guò)程，尤其是那些非常精密和高價(jià)值的工件，其中有一部分工件所需的校準(zhǔn)時(shí)間甚至超過(guò)了加工本身時(shí)間�！盉imatec Soraluce公司通過(guò)采用照相測(cè)量方法給了用戶一個(gè)可以對(duì)工件進(jìn)行快速測(cè)量和自動(dòng)調(diào)節(jié)的可能。該企業(yè)通過(guò)內(nèi)置全套3D測(cè)量系統(tǒng)，可以使每個(gè)工件的測(cè)量時(shí)間最多節(jié)省70%，校準(zhǔn)時(shí)間最多節(jié)省60%。