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Memmert公司的經營范圍是加工制造用于材料檢驗和研發以及用于醫療行業的保溫箱、孵化箱和暖箱。這家坐落在德國中福蘭克的生產廠家不僅僅是因為采用了精心設置的控制技術而使其生產的機床達到了頂尖水平，還因為該公司生產的產品外殼是由一塊板材制造出來的“最精致”的產品。該公司每年在生產中使用的質量等級為1.4303或1.4306，厚度為0.6~2mm的優質鋼板重達好幾噸。為此，Memmert公司除了采取其他措施外，還選擇了Trumpf公司生產的機床，其中有折彎機和沖壓機。

Memmert公司在選購了一臺生產能力最高和加工作業最快的Trupunch 5000型沖壓機。為了加工歐洲板材，Memmert公司自2014年便訂購了這臺Trupunch 5000型沖壓機，目的是讓生產更具靈活性，并且能夠進行批量生產和按客戶的具體需求進行量身定制這兩方面的生產要求。Trumpf公司研制的沖壓機是全球生產作業最快的并裝有新研制的軸驅動裝置的沖壓機。該類沖壓機主要是軸加速度和旋轉加速度較高，這樣生產力便較強。Memmert公司購置的Trupunch 5000型沖壓機生產作業時最大沖程為1600r/min，峰值沖程最大為3000r/min。該公司為客戶提供的“供檢閱用沖壓機”具有各種不同的功能，為客戶提供了多種選擇的可能性。使用Trumpf公司研制的沖壓機進行生產作業，所加工的金屬板件不需要進行再加工，且沖壓機的程序化簡單，能夠提高金屬板材精密性。沖壓機的模子是活動的，可以置入較大和較高的金屬成型件。

圖1 Trupunch 5000型沖壓機目前是世界上最快的沖壓機。并為使用者提供有選擇“主動低模”的可能性，采用該沖壓機加工的工件無劃痕

躋身于高效沖壓機行列

當然，Trumpf公司也研制較小型沖壓機。在此，該公司要以自己研制出的Trupunch 2000型沖壓機為起點，走出板材加工機床的自動化高效之路。據稱，Trupunch 2000型沖壓機是當前市場上該級別的沖壓機中生產能力最高的，其軸速度高、機床整備時間短，生產作業時最大沖程為1600r/min，峰值沖程最大為2000r/min。由于該沖壓機的工具是360°旋轉，可以選擇高質量的刀具，而且適合加工的工件范圍大。此外，該沖壓機節能，為了實現材料的有效利用，該沖壓機采用剩余網格狀加工作業模式，并帶有On-Demand驅動器的液壓式沖壓頭，所以能源效率高且能降低噪聲。

Schuler Beytler公司研制的MSC-2000型自動沖壓機，采用伺服直驅技術，能源消耗較低，刀具使用壽命較長且加工作業精度較高。新一代沖壓機不采用齒輪傳動裝置，而是擁有兩個電連接的、可自由程序化的沖壓點。通過操作控制在側位上的這兩個沖壓點能夠顯著提高沖壓機的剛性。Schuler Beytler公司負責技術的理事Joachim Beyer稱贊MSC-2000型自動沖壓機時說：“MSC-2000型自動沖壓機開拓了沖壓和成型作業在高精度、高效工件制造以及吸引人的性價比方面的新前景。”

圖2 Schuler Beytler公司研制的MSC-2000自動沖壓機用于兩個電連接的、可自由程序化的沖壓點，這樣提高了該型沖壓機的剛性和加工精度

伺服直驅技術能夠靈活適應沖壓機，以及人們所有可以想象到的功能和工件成型流程。該沖壓機的傳動系由一高動態伺服發電機和制動模組成，并帶有連桿、肘接頭和夯錘。整個傳動系無間隙且不需要用潤滑油。MSC-2000型自動沖壓機相反布置有兩個這樣的傳動系，通過驅動器同步調節產生的沖壓力為2000?N。

能源消耗降低50%

據Schuler Beytler公司稱，該公司研制的自動沖壓機放棄采用齒輪傳動裝置，這樣傳動系的質量轉動慣量降低，由此便提高了夯錘運動的動力性能。同時該公司研制的自動沖壓機采用了滾子軸承，電輸出功率增加了50% 以上。