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在Herkules機床廠的生產車間內布置著許多臺加工機床，前不久，該生產車間里安裝了一臺新的鉆床，Herkules機床廠使用該鉆床再次提高了工件加工生產的精度和效益：這是一臺Union-Chemnitz公司提供的KC 130型水平鉆銑床。該機床是Herkules機床廠購置的第二臺由Union-Chemnitz公司生產的鉆床。

Herkules 機床廠是Herkules集團公司旗下的一家企業。在該集團公司名下還有Herkules美國大型機床生產廠和Herkules Meuselwitz公司以及RS傳動裝置生產廠。目前，Herkules集團在機床部件的加工生產中共使用10臺Union-Chemnitz公司提供的機床。Herkules集團購置的第11臺Union-Chemnitz公司的機床是KCG 125型鉆床，該鉆床于2014年下半年在RS傳動裝置生產廠投產使用。自2011年起，Union-Chemnitz公司便屬于Herkules集團。Union-Chemnitz公司總經理Dietmar Wei?說：“Herkules集團的大部分鉆床是在接管Union-Chemnitz公司之前購置的。”Herkules機床廠用于加工圓筒形工件的磨床迄今已有100多年的歷史。Herkules機床廠生產負責人Thomas Meyer說：“我們生產的機床特點是精度高、效率強。加工圓筒形工件的精度必須保持在幾微米之內。為了達到這樣的加工精度，對于我們機床來說，所有部件必須按最高質量標準進行加工�！�

工作周期短的鉆床

2008年，Herkules機床廠決定投資購置一臺新鉆床。Thomas Meyer說：“除了確保加工質量外，所購置的鉆床的經濟性也是一個重要標準。我們公司已經有兩臺較大型的鉆床正在生產中使用，此次我們是尋求一臺用于加工中型部件的鉆床，該鉆床必須加工周期短，且易于挪動�！币驗閁nion-Chemnitz公司生產的TC 125型工作臺式鉆床的主軸轉數比其他鉆床生產廠家所提供的參數要高，所以Herkules機床廠最終決定購置Union-Chemnitz公司生產的TC 125型工作臺式鉆床。

圖1 在TC 125型工作臺式水平鉆銑床上，工件一次夾緊便能完成所有孔的加工

TC 125型工作臺式鉆床自投產以來，Herkules機床廠便只使用該鉆床加工車床中心架、配對軸承、車床尾座和主軸頭。該型鉆床結構堅固耐用，機床臺架為堅固的帶肋臺架，并有一個堅實的4面牽引式床身。精密的滾動導向裝置結構緊湊，同時可確保各個線性軸高精度進行加工作業。Thomas Meyer說：“該型鉆床的線性導向裝置是我們決定購置該型鉆床的一個重要理由。與其他機床生產廠家提供的帶有滑動導向裝置的鉆床相比，帶有線性導向裝置的鉆床加工速度高了許多�！�

TC 125型工作臺式鉆床的主軸轉數為4000?r/min，因此該鉆床可使用先進的鉆銑加工刀具。所使用的刀具由一個有60個刀具位置的更換裝置進行自動化更換。通過一體化的內部輸入結構將冷卻劑輸送到鉆軸上，這樣可使得該鉆床在進行加工作業時其鉆軸能夠達到刀具生產廠家給定的加工速度。加工工件被夾緊在一個1000?mm×1250?mm大的轉臺上，一軸向-徑向滾柱軸承確保精準支承。同時，還有一液壓式的弧形夾具，這樣便可確保該鉆床的高切削加工效率。

機床操作極為方便

在日常的生產作業中，TC 125型工作臺式鉆床操作方便。操作人員非常容易把握該鉆床的操作要領。機床工作空間視野好，便于操作員快速監控工件加工質量。Herkules機床廠使用TC 125型工作臺式鉆床，在該機床上將加工件進行一次夾緊便能完成所有孔的加工。這樣便能夠縮短工件的加工周期，降低加工成本。在進行多工件的批量生產時，生產效益可提高30%~40%。

圖2 鉆銑刀具通過一個自動化刀具更換裝置安裝到機床上

Herkules機床廠購置的Union-Chemnitz公司生產的第二臺鉆床KC 130為對角式機架結構的機床，該鉆床于2014年4月投產使用。Herkules機床廠生產負責人Thomas Meyer說：“該型鉆床結構上確保了加工的高精度，且非常符合我們公司的生產要求�！盩C 125工作臺式鉆床的鋼底座是焊接而成的，而KC 130鉆床的底座是鑄鐵的。鑄鐵機床底座的優點是能夠長久保持機床底座的幾何外形，因此，機床底座不需要進行再調整。由于Herkules機床廠使用KC 130鉆床絕大多數加工的工件為鑄鐵件，所以該機床采用的是冷卻劑內部噴霧式輸送技術方式。

此外，KC 130鉆床裝有自動化刀具更換裝置，自動化工件測量裝置和一個3D無線電監控器。由于該型鉆床與TC 125型鉆床一樣，也裝有西門子公司提供的Siemens 840D sl控制裝置，所以，同一加工件可在這兩臺機床上使用同樣的程序進行加工。