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國內(nèi)優(yōu)秀團隊的協(xié)力之作

高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項由工信部立項于2011年啟動，課題牽頭單位為無錫泵所，參與單位分別為西安交通大學、北京工研精機、四川普什寧江機床、機科發(fā)展科技股份、北京市電加工研究所、無錫機床股份、蘇州信能精密機械、無錫宏申油泵油嘴、無錫奧環(huán)機械制造等。截至2013年9月25日，所有9個子課題的12臺設備都已通過國檢，機床精度及加工工件精度均滿足任務合同書的要求，現(xiàn)已全面進入用戶應用和可靠性驗證工作。記者跟隨專家們在無錫泵所的兩個基地看到，本課題所有12臺套設備正在用戶場地進行用戶驗證，運轉正常。

電控共軌產(chǎn)品的數(shù)控超精加工技術，加工精度從微米到亞微米乃至納米，屬于精密機械加工中的最高技術等級，需要多項精密加工與檢測技術相配合，如精密數(shù)控金屬切削機床、精密數(shù)控特種加工技術、精細表面處理技術、精密測量和自動裝配技術、工藝裝備適應與集成技術、共軌部件數(shù)字化智能化制造技術等。如此次重大專項項目中的“噴油器體型腔深孔鉆銑高精多軸復合加工中心”，在國內(nèi)是首次成功地將槍鉆復合于臥式加工中心中用于深小孔的加工，具有很大的突破性意義。

各方期待盡快投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)

此次由共軌產(chǎn)品的應用單位無錫泵所牽頭國內(nèi)機床行業(yè)廠家與高校共同組成的國家重大科技專項研發(fā)團隊所取得的成就，是我國相關產(chǎn)業(yè)在如此短時間內(nèi)取得突破性關鍵技術和實際應用為數(shù)不多的成功案例。對此，與會的工信部裝備工業(yè)司王建宇處長表示，此重大專項通過近三年課題的實施，無錫泵所與國內(nèi)機床行業(yè)領先廠家建立了良好的合作關系，本次課題實施中獲得的技術突破有力地支持了汽車工業(yè)、機床行業(yè)和國防項目的發(fā)展。

該重大專項的牽頭負責人、無錫泵所所長朱劍明表示，目前無錫泵所國內(nèi)重點項目應用的共軌系統(tǒng)進展情況良好，這些項目對于國防裝備現(xiàn)代化改造和技術升級意義重大，課題研發(fā)的設備投入使用后將破解某些設備國外技術封鎖的壁壘，無錫泵所希望與國內(nèi)企業(yè)可以在更深層次上討論多方面的合作。

在記者采訪中，來自國內(nèi)兩大自主共軌系統(tǒng)生產(chǎn)商的遼寧新風副總經(jīng)理藏廣輝、成都威特副總經(jīng)理朱元憲均對這一重大專項所取得的成果表達了急切的關注，并表示會繼續(xù)與國內(nèi)各相關方合作把中國的電控燃油噴射系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)做上去。

會上，來自燃油行業(yè)的代表們還對樣機如何更好、更快地應用于工廠的生產(chǎn)實踐進行了討論。與會專家建議，還需在前期研發(fā)的基礎上進一步提高設備的穩(wěn)定性和可靠性，從細節(jié)抓起，力爭將專項研發(fā)的機床裝備早日應用于共軌的批量生產(chǎn)中去。此外，一些廠家代表也建議，為打破國外壟斷的制約，希望工信部能給予更大力度的支持，無錫泵所能更好地發(fā)揮龍頭的作用，共同為我國汽車工業(yè)做出更大的貢獻。

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“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”重大科技專項已取得的知識產(chǎn)權成果：目前共申請專利46項，已獲得授權18項（其中發(fā)明1項），受理中28項（其中發(fā)明25項）。據(jù)悉，重大專項二期開發(fā)項目將包括：高精度數(shù)控內(nèi)凹端面磨床，高精度數(shù)控精密偶件外圓磨床，高精度數(shù)控凹圓弧凸輪軸磨床，PVD磁控濺射鍍層設備，共軌噴油器自動檢測與智能柔性精密裝配系統(tǒng)。（一川）