核心技術與關鍵裝備的突破 拓展更大的系統集成服務空間 “適用于大批量精密圓柱齒輪磨削的數控蝸桿砂輪磨齒機技術和產品”獲得“國家科技進步二等獎”、“中國工業大獎”。無疑,這是國家對秦川在圓柱齒輪裝備領域半個世紀堅守與創新的最高褒獎,更是期待秦川在錐齒輪與非標齒輪高端技術與裝備領域大有作為! 依托在復雜型面技術領域的深厚積淀和成熟的齒輪平臺技術,秦川機床整合國內外科研機構力量,從理論創新入手,產學研用協同攻關,在全球首創了“數字鏟形輪展成加工”理論,成功研制出精密大型數控圓錐齒輪銑齒機QJK002與磨齒機QMK009,代表了國際齒輪加工技術當代最高水平。該成果的創新原始性主要表現在(1)新原理、新結構與新工藝,數字技術、信息技術與運動控制技術的深度融合,自主開發的工藝軟件與通用刀具系統,實現了多種齒制(格里森制式、克林貝格制式等)硬齒面齒輪零件在一套設備上完成銑削、磨削與檢測的高效率高精度加工,加工直徑覆蓋400mm到2800mm區間。(2)徹底改寫了我國在船舶與海工裝備推進器、陸地和海上鉆機轉臺、通用航空等領域的大規格精密錐齒輪加工設備等長期依賴進口的格局,也顛覆了由歐美企業主導的大型錐齒輪加工技術路線。該套集銑、磨、檢一體的設備為重齒、寶石機等企業加工的船舶、球磨機、石油勘探用重載大功率驅動錐齒輪副,受到用戶的高度評價。至此,全系列齒輪技術解決方案專家的美譽,秦川機床受之無愧,名至實歸。
得益于在機床核心技術與關鍵裝備上的不斷突破,秦川機床的系統集成服務的空間和領域得到進一步的拓展。除智能數字化齒輪加工生產線以外,螺紋(螺桿)技術與成套工藝裝備、飛機發動機關鍵零部件成套工藝裝備、汽車輪轂自動生產線、高精度軸承套圈柔性生產線,以及新能源裝備(核電、風電、光伏)與零件專用工藝技術等,廣泛服務于航空航天、國防軍工、船舶、能源、汽車等重點行業。 |