鍛壓文獻列表
3Cr2W8V模具鋼低溫鹽浴滲鉻復合熱處理
關鍵詞：低溫鹽浴滲鉻,滲鉻層,耐磨性
摘 要：
研究了3Cr2W8V鋼的低溫鹽浴滲鉻工藝，分析了滲鉻層的金相組織、結構和力學性能，并進行滲鉻層的耐磨實驗。結果表明，3Cr2W8V鋼在經過低溫鹽浴滲鉻復合處理后可以獲得良好的滲鉻層及優異的耐磨性。
液氣棒料精密剪切機設計研究
關鍵詞：液氣驅動,棒料,精密剪切
摘 要：
在棒料精密剪切理論的基礎上研究設計了一臺新型的4kJ液氣棒料精密剪切機。通過對剪切機結構形式等若干問題的分析和討論，以期促進棒料精密下料新工藝、新技術的發展。
棒料精密剪切模設計
關鍵詞：機械制造,精密剪切模,下料,鍛造
摘 要：
介紹了一種在通用曲柄壓力機上使用的帶有自動壓料和自導向裝置的棒料精密剪切模的設計。模具結構緊湊，適應性強，能較好地克服普通棒料剪切模常見的缺陷和弊端。
棒料高速精密剪切工藝及設備初步研究
關鍵詞：機械制造,高速精密剪切,棒料,研究
摘 要：
總結了棒料高速精密剪切工藝及設備的研究狀況，提出了基于高速與約束狀態下的剪切方式，并簡述了進一步需要研究的問題。
棒料高速剪切機液壓系統設計與動態特性研究
關鍵詞：流體傳動與控制,液壓系統,棒料剪切機,數值模擬
摘 要：
研制和開發了采用液氣聯合驅動$徑向夾緊的棒料高速剪切機液壓系統，介紹了液壓大系統建模理論與方法。 應用液壓大系統建模方法建立了數學模型，構建了仿真模型，對棒料高速剪切機液壓系統動態特性進行了建模與仿真研究。 實踐表明，采用液氣聯合驅動，徑向夾緊的棒料高速剪切機，生產效率高，棒料剪切斷面質量得到顯著提高。 仿真結果表明，液壓系統具有良好的動態特性，液壓大系統建模方法與理論可廣泛應用于液壓系統動態特性分析。
棒料的高速精密剪切實驗研究
關鍵詞：機械制造,斷面質量,精密剪切,實驗
摘 要：
針對目前下料工藝質量差、生產率低和材料浪費等問題，提出了一種基于高速剪切和徑向夾緊狀態下金屬材料精密剪切工藝方法。本文為了進一步完善理論研究，促進這種精密剪切技術的推廣與應用，通過改變幾種剪切參數進行了實驗研究。通過實驗結果驗證了高速精密剪切理論的正確性。
自由鍛拔長效率研究
關鍵詞：機械制造,送進量,拔長,自由鍛&數值模擬
摘 要：
平砧上自由鍛拔長,送進量的大小對其拔長效率起著至關重要的作用。 以往的教科書講，采用小送進量,就能取得較大的拔長效率，這一表述非常含糊。本文通過DEFORM-3D數值模擬和實驗的方法，給出了這一問題的明確概念，這對于提高拔長效率，指導實際生產具有重要的意義。
軸類零件徑向鍛造壓入量研究
關鍵詞：機械制造,徑向壓入量,徑向鍛造,數值模擬
摘 要：
徑向鍛造屬于精密模鍛，它是一種先進的塑性成形工藝，而徑向壓入量是徑向鍛造工藝的一個重要參數(本文針對徑向鍛造工藝的特點，以Abaqus有限元模擬軟件為平臺,建立了簡化的徑向鍛造有限元模擬模型,并利用動力顯式有限元法對徑向鍛造的過程進行了模擬,定量分析了徑向壓入量對坯料端面質量的影響( 模擬結果表明,當徑向壓入量不同時,坯料呈現不同的變形特點,坯料端面呈現不同的缺陷。
淺述自由鍛件節料途徑
關鍵詞：機械制造,節料,自由鍛,鍛造余量
摘 要：
為了盡可能地減少鍛造余量，研究了鍛造余量選擇的方法，目的是節約金屬材料和減少機加工工時，從而降低鍛件的成本。據統計，金屬材料約占鍛件價格的40％左右，有的合金鋼甚至達到50％ 以上，因此。節約金屬材料對于降低鍛件成本有著重要的作用。本著這一原則，唐山某冶金廠鍛壓分廠對鍛造生產進行了技術革新嘗試，取得了較好的效果。
汽車半軸一火鍛造工藝及設備
關鍵詞：一火鍛造,熱擠輾,結構
摘 要：
介紹了汽車半軸的一火鍛造工藝，并著重介紹了適用該工藝的2500kN熱擠輾機的結構特點。
大中型連桿鍛件的切邊、沖孔、校正工藝
關鍵詞：機械制造,切邊、沖孔、校正工藝,連桿,復合模
摘 要：
在分析大中型連桿類鍛件生產難點的基礎上，提出了通過優化鍛造工藝方案，設計了切邊沖孔校正復合模。提高了帶大孔的連桿類鍛件的產品質量和生產效率。
噴丸成形技術在民航領域的應用
關鍵詞：機械制造,噴丸成形,噴丸強化,表面納米,民用航空
摘 要：
本文概述了民用航空領域的噴丸成形技術的工作原理、所使用的噴丸設備、常用的噴丸成形方式；闡述了噴丸強化技術的強化機理及應用；介紹了噴丸技術在除漆、清理及跑道維護等方面的應用情況；并根據噴丸技術的最新研究動態，簡要敘述了噴丸技術用于實現材料表面納米化的進展。
支撐板精沖成形工藝分析及模具設計
關鍵詞：機械制造,精沖模,設計,支撐板
摘 要：
分析了保護蓋成形的工藝特點，并設計了一副氮氣彈簧式精沖模，對模具材料的選擇和熱處理進行了分析，并指出了模具設計要點。
