鍛壓文獻列表
四錘頭精鍛機研發(fā)工作的現(xiàn)狀調(diào)查
關(guān)鍵詞：四錘頭精鍛機,國產(chǎn)化,研究開發(fā)
摘 要：
通過對全國現(xiàn)有四錘頭精鍛機的調(diào)查研究，闡述了精鍛機在特種鋼材鍛造中的地位和優(yōu)
勢，提出對精鍛機國產(chǎn)化的研究開發(fā)和投資的建議。
鋁擠壓機模擬等溫擠壓控制系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：機械制造自動化,電氣控制系統(tǒng),等溫擠壓,鋁型材
摘 要：
為了提高鋁擠壓制品的質(zhì)量和產(chǎn)量，提出了模擬等溫擠壓控制。介紹了鋁擠壓機模擬等溫擠壓電氣控制系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成、控制原理及程序設(shè)計，對鋁型材擠壓具有重要意義。
冷擠壓工藝在摩擦壓力機上的實現(xiàn)
關(guān)鍵詞：機械制造,冷擠壓,摩擦壓力機,措施
摘 要：
作為一種先進的鍛壓工藝，冷擠壓在制造業(yè)中的應(yīng)用愈來愈廣泛。通過對冷擠壓設(shè)備與摩擦壓力機分析比較，指出只要采取相應(yīng)的措施，便可在摩擦壓力機上實現(xiàn)冷擠壓工藝。同時，文中對該工藝方法也進行了辨證分析，以指導(dǎo)人們在具體生產(chǎn)中加以注意。
TC4鈦合拿全髖關(guān)節(jié)機械壓力機恒載荷精密模鍛技術(shù)
關(guān)鍵詞：機械制造,精密模鍛,機械壓力機,人工關(guān)節(jié)
摘 要：
本文介紹了機械壓力機恒載荷精密模鍛技術(shù)的原理；研究了TC4鈦合金全髖關(guān)節(jié)的精密模鍛技術(shù)。經(jīng)試驗驗證，采用機械壓力機恒載荷精密模鍛技術(shù)生產(chǎn)的鍛件尺寸精度高、表面光潔、鍛造流線不外露。符合美國標準ASTM F620與中國醫(yī)藥標準YY0117．1—93的要求。
8000kN閉式冷精鍛設(shè)備及模具的研制與應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機械制造,冷精鍛設(shè)備,液壓傳動,模具
摘 要：
在分析了國內(nèi)外現(xiàn)有閉式冷精鍛裝備的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,開發(fā)研制了數(shù)控精鍛液壓機和液壓傳動凹模模具裝置#構(gòu)成閉式冷精鍛設(shè)備，實現(xiàn)了圓錐齒輪等轎車關(guān)鍵零件的精密模鍛生產(chǎn)。 實踐表明，設(shè)備運行穩(wěn)定、工作可靠、投資少、見效快#具有重要的推廣應(yīng)用價值。
直齒圓錐齒輪精鍛模電極齒輪的化銑修形技術(shù)
關(guān)鍵詞：模具技術(shù),直齒圓錐齒輪,電極齒輪,化學(xué)銑切
摘 要：
研究了化學(xué)銑切方法在直齒圓錐齒輪精鍛模電極齒輪的齒頂修邊、齒寬鼓形加工和降低表面粗糙度等方面應(yīng)用的技術(shù)， 應(yīng)用該技術(shù)可提高精鍛齒輪精度1-2級。
精鍛模計算機模具庫研究
關(guān)鍵詞：精密成形,模具設(shè)計,計算機模具庫
摘 要：
論述了精鍛模計算機模具庫的開發(fā)與應(yīng)用。精鍛模計算機模具庫的開發(fā)，對于提高模具設(shè)計效率和推動精鍛模的標準化、系列化具有重要意義。
基于一次連接成形的冷鐓鍛工藝分析及模具設(shè)計
關(guān)鍵詞：冷鐓鍛,變形規(guī)律,一次連接成形,模具設(shè)計
摘 要：
從冷鐓鍛連接成形的金屬變形規(guī)律出發(fā)，分析了一次連接成形件的冷鐓鍛工藝特點，進行了冷鐓鍛一次連接成形的工藝和模具設(shè)計，并得到了生產(chǎn)實踐驗證。
帶爪齒輪精鍛成形模的結(jié)構(gòu)與加工制造
關(guān)鍵詞：機械制造,精鍛,模具,齒輪
摘 要：
帶爪齒輪目前被廣泛應(yīng)用于各種摩托車的檔位機構(gòu)。本文重點介紹了此類產(chǎn)品精鍛成形模具的組合結(jié)均及加工制造(包括齒爪部分的電極加工)，采用可多次復(fù)位的電火花成型加工工藝，改進了該模具的傳統(tǒng)工藝方案，有效延長了模具的使用壽命。
溫擠壓軸承保持架數(shù)值模擬及工藝缺陷分析
關(guān)鍵詞：機械制造,溫擠壓,保持架,數(shù)值模擬
摘 要：
針對軸承保持架溫擠壓成形中出現(xiàn)的過梁傾斜等問題，建立了剛塑性有限元模型，對溫擠壓成形過程進行數(shù)值模擬，并提出了相應(yīng)的改進措施。
汽車啟動器套筒冷擠壓過程數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,冷擠壓,數(shù)值模擬,套簡
摘 要：
采用塑性成形有限元分析軟件DEFoRM3D，對汽車啟動器套簡冷擠壓齒部成形過程進行了數(shù)值模擬。通過研究復(fù)合擠壓成形過程中斷裂因子的分布，預(yù)測出斷裂缺陷發(fā)生的可能。模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)情況相符，在近齒根處容易出現(xiàn)環(huán)向裂紋。通過計算齒形成形過程的變形程度，對環(huán)向開裂的原因進行分析。
基于Web的冷鍛工藝設(shè)計的研究與實現(xiàn)
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用,冷鍛,工藝設(shè)計,JSP
摘 要：
介紹了基于Web與JSP技術(shù)開發(fā)的冷鍛工藝設(shè)計系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以使用戶通過Intemet實現(xiàn)冷鍛技術(shù)的遠程工藝分析、應(yīng)力計算等多項功能。用戶利用該系統(tǒng)可以及時、方便地得到冷鍛工藝信息，縮短產(chǎn)品開發(fā)研制周期，降低成本，提高產(chǎn)品的綜合競爭力。
活塞溫擠壓成形工藝分析及其成形過程數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機械制造,溫擠壓,數(shù)值模擬,活塞
摘 要：
分析CA6DL型活塞溫擠壓成形工藝，建立活塞溫擠壓成形的三維塑性有限元模型，通過對其成形過程進行數(shù)值模擬，獲得了成形全過程的材料流動規(guī)律、模具充填、材料內(nèi)部應(yīng)變分布以及行程載荷曲線等，通過仿真模擬可知，活塞裙部充填較為困難。為活塞溫擠壓成形工藝與模具優(yōu)化設(shè)計提供理論指導(dǎo)，在此基礎(chǔ)上設(shè)計活塞溫擠壓成形工藝和模具結(jié)構(gòu)。
TC4鈦合金管徑向溫鍛成形工藝仿真
關(guān)鍵詞：機械制造,徑向鍛造,鈦合金管材,模具錐角,溫鍛成形
摘 要：
研究了鈦合金管材的徑向鍛造成形，運用DEFoRM(有限元模擬軟件)模擬分析了模具錐角、徑向進給量、鍛造模具的形狀結(jié)構(gòu)等參數(shù)對TC4鈦合金徑向鍛造成形的影響。采用有限元數(shù)值模擬仿真技術(shù)與理論計算相結(jié)合的方法，確定了該零件采用徑向溫鍛成形所需要的關(guān)鍵參數(shù)。
直齒圓柱齒輪冷精鍛成形的實驗研究
關(guān)鍵詞：直齒圓柱齒輪,冷精鍛,上限力,齒形參數(shù)
摘 要：
研究了直齒圓柱齒輪冷精鍛成形過程中載荷與齒形參數(shù)的關(guān)系，結(jié)果表明，直齒圓柱齒輪冷精鍛成形的效果與齒形參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)和潤滑條件等有密切關(guān)系，為其冷鍛成形工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了可靠的參考依據(jù)。
