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隆冬時節(jié)，在位于鹽城大豐城北新區(qū)的江蘇大洋精鍛有限公司內(nèi)，企業(yè)正掀起大干快上熱潮，車間生產(chǎn)加班加點，爭分奪秒決戰(zhàn)2016年四季度。

作為大豐地區(qū)的明星企業(yè)，大洋精鍛一直以生產(chǎn)汽車內(nèi)心輪、三銷軸零部件等拳頭產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)高中低檔汽車市場。“內(nèi)心輪是一種用于汽車轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動部分的核心零部件，每年國內(nèi)市場需求量非常大。目前，人們熟知的很多汽車品牌使用的都是這里的配套產(chǎn)品。”大洋精鍛副總經(jīng)理朱彥介紹說，目前，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力，企業(yè)每年的產(chǎn)量在800萬套左右。據(jù)他預(yù)測，未來根據(jù)國內(nèi)汽車市場的再度爆發(fā)，企業(yè)亟需提高產(chǎn)能。

“隨著人力、土地、原材料等要素成本的不斷上升，制造業(yè)低成本優(yōu)勢正在逐漸喪失，要再造優(yōu)勢，還得依靠優(yōu)良設(shè)備和尖端技術(shù)。”深謀遠慮的大洋精鍛總經(jīng)理宋銀生從去年起就開始布局搭建自動化生產(chǎn)線，在企業(yè)生產(chǎn)車間的一角，宋銀生指著標(biāo)有“i5”標(biāo)識的沈陽機床i5系列智能機床告訴記者，“這可是我們企業(yè)今年以來挖掘的新寶貝！”通過宋銀生的介紹了解到，目前企業(yè)車間內(nèi)的9臺i5智能機床不同于國內(nèi)傳統(tǒng)的數(shù)控機床，這種先天就帶有互聯(lián)網(wǎng)的智能機床可以在聯(lián)網(wǎng)之后實現(xiàn)數(shù)據(jù)的云端存儲、處理和查詢。“未來機床接入網(wǎng)絡(luò)以后，任何一臺移動終端都可以實時查詢車間機床的生產(chǎn)狀態(tài)，這樣一來，企業(yè)的管理效率得到大大提升！”主抓車間生產(chǎn)的副總經(jīng)理朱彥滿意地說。

i5機床是沈陽機床在全球率先推出的智能機床，引領(lǐng)了智能制造的潮流。搭載沈陽機床自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的i5系列智能機床，誤差補償技術(shù)控制精度達到世界領(lǐng)先，作為基于互聯(lián)網(wǎng)的智能終端，還實現(xiàn)了操作、編程、維護和管理的智能化。這種新設(shè)備一經(jīng)面世，就成為國內(nèi)很多中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新利器。大洋精鍛就是獲利者之一。大洋精鍛總經(jīng)理宋銀生介紹，大洋精鍛作為蘇北地區(qū)首家嘗鮮i5智能機床的企業(yè)，使用一年來，深刻感受到了國產(chǎn)設(shè)備的“新威力”。

加工精度有保證。“與進口設(shè)備相比，i5機床的精度不僅不差，還可以根據(jù)我們加工的特殊要求，在速度、效率和精度上加以改善。我們產(chǎn)品加工精度要求在0.005毫米，i5機床加工出來的零部件產(chǎn)品基本可以實現(xiàn)100%合格，且加工穩(wěn)定性非常好。”宋銀生表示，在同等價位的加工設(shè)備當(dāng)中，i5智能機床憑借出色的加工性能領(lǐng)先行業(yè)其他品牌。

幫助企業(yè)降低人力成本。原來車間一名工人照看一臺加工設(shè)備，i5機床進駐車間以來，一名工人可同時照看3臺機床設(shè)備。“雖然采購新設(shè)備需要耗費成本，但是設(shè)備到來之后為企業(yè)節(jié)省下來的費用，企業(yè)只需不到一年時間就可回本。”

設(shè)備售后服務(wù)最快捷。除了平時安排“陪產(chǎn)人員”長期駐扎工廠、24小時貼身服務(wù)之外，今年冬季，為了防止用戶機床因氣溫下降出現(xiàn)故障，沈陽機床開啟“暖冬行動”，派服務(wù)團隊來到用戶現(xiàn)場，對用戶購買的每一臺i5智能機床提供全面保養(yǎng)和系統(tǒng)升級服務(wù)，并根據(jù)所加工的零件提供更合理的工業(yè)解決方案。“這樣的免費增值服務(wù)讓企業(yè)真正感受到了國產(chǎn)機床企業(yè)在創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級中的新動作，作為客戶，我們很受用。”負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總朱彥表示。

“我們生產(chǎn)車間里擺放了不下四五種進口品牌設(shè)備，但綜合考量下來，i5所帶來的綜合效益是最大的。”如今，敢于吃螃蟹的大洋精鍛對i5機床生產(chǎn)端的表現(xiàn)十分認(rèn)可，i5系列自動化設(shè)備投產(chǎn)半年以后，更讓大洋精鍛迅速吸引了業(yè)界的熾熱目光。

總經(jīng)理宋銀生總結(jié)說，經(jīng)過企業(yè)車間布局i5機床自動線方案，企業(yè)的技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率大幅提高，資源能源消耗、人力資源成本持續(xù)下降，綠色、安全生產(chǎn)持續(xù)推進。得益于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升，市場端許多用戶企業(yè)已經(jīng)聞風(fēng)而動，和大洋精鍛洽談“訂單式”生產(chǎn)合作意向。“國內(nèi)多家傳動軸公司、軍工企業(yè)、煤礦機械企業(yè)及臺資企業(yè)向我們拋來了合作的‘橄欖枝’。”相信在高端的i5智能機床的幫助下，將進一步提高大洋精鍛產(chǎn)品加工過程中的精度，降低產(chǎn)品生產(chǎn)誤差，從而使大洋精鍛產(chǎn)出的模具和鍛件更加精密。

眼下，大洋精鍛正在打造一個2.4萬平方米的自動化生產(chǎn)車間，專門用來加工國內(nèi)高端的汽車零部件產(chǎn)品及工程機械零配件。下一步，根據(jù)大洋精鍛持續(xù)邁進國內(nèi)高端智造市場計劃，企業(yè)將會引進200臺套以上的i5智能機床，并打造20條以上自動化生產(chǎn)線，規(guī)劃建設(shè)國內(nèi)精鍛領(lǐng)域首家智能工廠。根據(jù)宋銀生的目標(biāo)，在新的智能工廠內(nèi)，企業(yè)將會實現(xiàn)產(chǎn)能翻四到五番，企業(yè)機械加工能力沖向全國前列，一躍成為中國機械鍛造領(lǐng)域的“第一集團軍”選手。

擼起袖子加油干。宋銀生對未來相當(dāng)樂觀：“有了好的設(shè)備，借勢i5智能機床的威力，許多關(guān)聯(lián)企業(yè)無法生產(chǎn)的產(chǎn)品，都將由大洋精鍛榮譽出品。不久的將來，我們要給國內(nèi)汽配行業(yè)吹去一股清風(fēng)。”