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TM Elitex公司已有幾十年的歷史，那時著名的捷克紡織工業(yè)仍蒸蒸日上。1990年前該公司一直為東歐國家生產(chǎn)紡織機，1990年政治形勢的改變導(dǎo)致市場的改變。這時，Josef Saska和工程碩士Milan Novotny兩位企業(yè)家不得不面對嚴峻的挑戰(zhàn)。他們必須從原來擁有數(shù)百名員工的國有企業(yè)轉(zhuǎn)為可盈利的企業(yè)，生產(chǎn)新產(chǎn)品，使用新技術(shù)，同時必須面向完全不同的市場。他們認識到當時的加工設(shè)備無法滿足西方市場對質(zhì)量的要求時，他們找到了DMG MORI。

過去的13年間，兩家公司進行了多次成功的合作，共安裝了15臺DMG MORI機床。同時，TM Elitex得到國際制造企業(yè)的認可。現(xiàn)在，他們生產(chǎn)的80 %產(chǎn)品都出口到德國，包括木工機械的零件和組件，另外20 %的產(chǎn)品銷售給本國刀具企業(yè)和斯柯達等汽車公司。“DMG MORI總能為我們提供正確的解決方案，提高我們的競爭力，滿足不斷提高的復(fù)雜零件和高質(zhì)量零件的生產(chǎn)要求。”– Josef Saska介紹與DMG MORI長期合作時說。“第一臺是2002年引進的銑削加工中心DMC 63V，該機床至今仍在我們工廠每天工作兩班，無任何問題。”

TM Elitex生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分是重復(fù)性的工件，這就是說每月都有一定訂單量，實際批次很小而且頻繁變化。“最近我們不得不面對新的挑戰(zhàn)，許多不同零件不斷輪換生產(chǎn)，占用了大量機床重新調(diào)整的時間。而且，由于我們不斷發(fā)展也需要更高的生產(chǎn)能力。在這種情況下，我們決定不再購買單機，而是投資高效率的高科技生產(chǎn)系統(tǒng)。”– Josef Saska介紹最新采購的背后原因時說。

應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的DMG MORI解決方案是NHX 5000臥式加工中心并配托盤庫系統(tǒng)。高速加工中心與12位自動托盤交換系統(tǒng)在靈活的零件生產(chǎn)中帶來前所未有的高效率。Josef Saska高度評價他們的新投資：“新系統(tǒng)大大提高了我們的生產(chǎn)力。我們能自信地接受交貨期很短的任何訂單，這臺加工中心讓我們能生產(chǎn)穩(wěn)定的高質(zhì)量零件并達到高效率。”NHX 5000的所有軸均配絕對式磁柵直線直接測量系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，測量分辨率高達0.01 μm。該機的高精度定位能力與高剛性的床身讓TM Elitex公司能滿足最嚴格的公差要求。Josef Saska補充說：“除精度和速度外，這套系統(tǒng)最大的優(yōu)點是我們能經(jīng)濟地生產(chǎn)很小批次，甚至僅兩件的工件。程序和夾具都已具備，我們只需調(diào)整任務(wù)的日程安排，一旦收到訂單，馬上可以自動開始生產(chǎn)。機床設(shè)置不消耗任何時間。”

由于該公司的員工只工作兩班，新托盤自動交換系統(tǒng)還能在夜間生產(chǎn)。“第二班下班時，我們的員工用毛坯裝滿托盤系統(tǒng)，讓機床在夜間連續(xù)工作，到早晨時新成品件就都生產(chǎn)出來了。對于我們來說，這是前所未有的高生產(chǎn)力。”– Josef Saska介紹說。

該項目的另一個亮點是投產(chǎn)后僅4個月HX 5000的每日利用率就達到90 %。只有DMG MORI與TM Elitex兩公司間的密切合作才能達到這樣的成績。負責(zé)新機床的應(yīng)用工程師在DMG MORI現(xiàn)場接受大量培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容覆蓋操作的各個方面。Josef Saska表示培訓(xùn)服務(wù)極具價值：“由于這套托盤系統(tǒng)是捷克共和國的第一套，自動化專家向我們的員工介紹了系統(tǒng)的全部功能，確保機床與托盤交換系統(tǒng)完美協(xié)調(diào)并被充分掌握。”

刷新重型加工新標桿

對于難加工材質(zhì)、高難度的合金材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，NHX 5500高精度加工中心的表現(xiàn)傲視群雄。對于TM Elitex公司來說，這些材質(zhì)不如常規(guī)鋼材和鋁材常見，兩位企業(yè)家相信該機也是對他們生產(chǎn)機床群的正確補充：“投資購買高剛性機床，例如NHX 5500，我們能告訴客戶TM Elitex擁有先進的數(shù)控加工技術(shù)并因此贏得以前無法加工的高難度工件的新客戶。”

40 kW主軸的NHX 5500加工中心扭矩達600 Nm，用創(chuàng)紀錄的高速度切削任何材質(zhì)。該機床身厚實、強度高，擁有優(yōu)異的減振性能，切削速度高達60 m/min。然而，最主要的特點仍是高效率，Josef Saska強調(diào)說：“該加工中心不僅擁有高性能，還擁有高精度。我們有些零件在以前需要用兩臺不同的加工中心多次裝夾才能完成加工。NHX 5500讓我們現(xiàn)在能一次裝夾完成這些工件的完整加工，縮短周期時間并提高質(zhì)量。其中有一種零件，我們將總生產(chǎn)時間縮短了近50 %。”

NHX 5000與NHX 5500提供大量智能功能，確保安全的加工和持續(xù)保持高產(chǎn)量。例如該機的在線對刀系統(tǒng)避免刀具破損導(dǎo)致的代價高昂的主軸碰撞。另一個智能功能是在線顯示系統(tǒng)。事實上，TM Elitex不僅這兩臺新加工中心擁有在線顯示系統(tǒng)，全部15臺DMG MORI機床都擁有在線顯示信息，讓工程師和經(jīng)理能遠程監(jiān)測機床狀態(tài)，包括用智能手機監(jiān)測。

面對未來，Josef Saska相信這兩臺新加工中心讓他們的機床群滿足客戶的要求：“我們不斷創(chuàng)新和提高工藝水平，應(yīng)對挑戰(zhàn)。現(xiàn)在的重點是加強我們的出口業(yè)務(wù)并尋找新市場，讓我們充分利用NHX 5000與NHX 5500的潛力。”

圖片01 – NHX 5500加工中心讓TM Elitex一次裝夾生產(chǎn)高精度零件，例如軸承座。

圖片02 – TM Elitex的DMG MORI加工中心提供高可靠性、高質(zhì)量的生產(chǎn)能力并具有極高生產(chǎn)效率。

圖片03 – 12位托盤庫系統(tǒng)確保真正的高靈活性生產(chǎn)。

圖片04 – 大扭矩主軸確保高性能的重型切削性能。

圖片05 – TM Elitex公司的工程碩士Milan Novotny(左Z)與Josef Saska(右)兩位企業(yè)家相信先進的制造技術(shù)是保持競爭力的關(guān)鍵。