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中國工業(yè)報(bào)記者在中航工業(yè)東安公司獲悉，為進(jìn)一步挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提升盈利能力，在剛剛過去的2015年，東安公司以全面預(yù)算為抓手，強(qiáng)化精益管理，狠抓降成本工作，使企業(yè)可控成本費(fèi)用比2014年降低了4315萬元，超額完成年度目標(biāo)，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到了積極推動(dòng)作用。

據(jù)介紹，東安公司降成本的舉措之一就是將降成本目標(biāo)列入綜合平衡計(jì)分卡，以“精益東安”工程為牽引，將降成本任務(wù)分解至采購、生產(chǎn)、銷售、價(jià)格、財(cái)務(wù)、規(guī)劃、物料、質(zhì)量等多個(gè)部門，系統(tǒng)化組織推進(jìn)降成本工作，并重點(diǎn)在采購、外委加工、工裝工具、廢品損失等7個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，為降成本工作的開展創(chuàng)造了良好條件。

狠抓采購環(huán)節(jié)的降成本工作，既滿足了科研生產(chǎn)需要，又降低了采購成本。東安公司建立了供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制和退出機(jī)制，完善了供應(yīng)商目錄體系，加強(qiáng)了計(jì)劃管理，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)比價(jià)。尤其是在招標(biāo)比價(jià)方面，嚴(yán)格按照中標(biāo)價(jià)格進(jìn)行物資采購,對(duì)于未納入招標(biāo)采購的原單一來源物資，多方尋找供應(yīng)商進(jìn)行比價(jià)；對(duì)于通過審批只能單一來源的采購物資，則積極與供應(yīng)商談價(jià)，尋求合理價(jià)格，盡最大可能降低采購成本。

在外委加工和工裝工具方面，東安公司進(jìn)一步規(guī)范管理，充分利用信息化手段，有效降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。通過健全工序外委評(píng)審制度、完善工序外委目錄，進(jìn)一步提高了資源的使用效率；通過建立工裝工具采購、提訂評(píng)審機(jī)制，加大了工裝工具的內(nèi)部平衡和資源共享。

同時(shí)，構(gòu)建了基于成本控制的信息化生產(chǎn)準(zhǔn)備體系，建立全年預(yù)算執(zhí)行的外委共享系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了外委數(shù)量預(yù)警，能夠及時(shí)反饋月份工序外委的預(yù)算執(zhí)行情況，加強(qiáng)了對(duì)整體外委總量的控制。不僅如此，東安公司還建立了工裝工具報(bào)廢庫，對(duì)已報(bào)廢的工裝工具進(jìn)行二次利用，有效降低了工裝工具的采購成本。

為了減少廢品損失，降低制造成本，東安公司進(jìn)一步加強(qiáng)了質(zhì)量管理，取得了較好效果。持續(xù)推進(jìn)了“批產(chǎn)產(chǎn)品杜絕超差、科研產(chǎn)品減少超差”質(zhì)量專項(xiàng)行動(dòng)等工作，使產(chǎn)品的超差品率大幅降低。2015年1~11月，東安公司的批產(chǎn)產(chǎn)品超差品率為0.003%，比上年同期下降85%；科研產(chǎn)品超差品率為0.23%，比上年同期下降46.5%，產(chǎn)品質(zhì)量的提升為降低制造成本打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。此外，東安公司在中小修、機(jī)物料消耗、財(cái)務(wù)費(fèi)用等方面，也采取了有效措施，均取得了良好的成效。

據(jù)悉，東安公司隨著降成本工作的開展，成本管控的各項(xiàng)措施已深入人心，全員降成本意識(shí)不斷提高，企業(yè)盈利能力得到了持續(xù)改善。