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中國工業報記者在中航工業東安公司獲悉，為進一步挖掘企業內部潛力，提升盈利能力，在剛剛過去的2015年，東安公司以全面預算為抓手，強化精益管理，狠抓降成本工作，使企業可控成本費用比2014年降低了4315萬元，超額完成年度目標，為企業可持續發展起到了積極推動作用。

據介紹，東安公司降成本的舉措之一就是將降成本目標列入綜合平衡計分卡，以“精益東安”工程為牽引，將降成本任務分解至采購、生產、銷售、價格、財務、規劃、物料、質量等多個部門，系統化組織推進降成本工作，并重點在采購、外委加工、工裝工具、廢品損失等7個環節嚴格把控，為降成本工作的開展創造了良好條件。

狠抓采購環節的降成本工作，既滿足了科研生產需要，又降低了采購成本。東安公司建立了供應商評價機制和退出機制，完善了供應商目錄體系，加強了計劃管理，嚴格執行招標比價。尤其是在招標比價方面，嚴格按照中標價格進行物資采購,對于未納入招標采購的原單一來源物資，多方尋找供應商進行比價；對于通過審批只能單一來源的采購物資，則積極與供應商談價，尋求合理價格，盡最大可能降低采購成本。

在外委加工和工裝工具方面，東安公司進一步規范管理，充分利用信息化手段，有效降低了生產準備成本。通過健全工序外委評審制度、完善工序外委目錄，進一步提高了資源的使用效率；通過建立工裝工具采購、提訂評審機制，加大了工裝工具的內部平衡和資源共享。

同時，構建了基于成本控制的信息化生產準備體系，建立全年預算執行的外委共享系統，實現了外委數量預警，能夠及時反饋月份工序外委的預算執行情況，加強了對整體外委總量的控制。不僅如此，東安公司還建立了工裝工具報廢庫，對已報廢的工裝工具進行二次利用，有效降低了工裝工具的采購成本。

為了減少廢品損失，降低制造成本，東安公司進一步加強了質量管理，取得了較好效果。持續推進了“批產產品杜絕超差、科研產品減少超差”質量專項行動等工作，使產品的超差品率大幅降低。2015年1~11月，東安公司的批產產品超差品率為0.003%，比上年同期下降85%；科研產品超差品率為0.23%，比上年同期下降46.5%，產品質量的提升為降低制造成本打下了堅實基礎。此外，東安公司在中小修、機物料消耗、財務費用等方面，也采取了有效措施，均取得了良好的成效。

據悉，東安公司隨著降成本工作的開展，成本管控的各項措施已深入人心，全員降成本意識不斷提高，企業盈利能力得到了持續改善。