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借力《中國制造2025》 進軍鍛壓強國

  • 2015-8-5 13:30:28
  • 來源:中國鍛壓網(wǎng)

被稱為中國版“工業(yè)4.0”規(guī)劃的《中國制造2025》于5月19日正式發(fā)布。這一規(guī)劃是我國首次系統(tǒng)地提出制造強國的綱領性規(guī)劃,是未來十年中國制造業(yè)轉型升級的行動指南。《中國制造2025》的發(fā)布,也促使鍛壓行業(yè)在發(fā)展中找準定位、調整結構、轉型升級,促使業(yè)內人士對行業(yè)的未來方向進行思考。

我國制造業(yè)與先進國家相比,主要差距在哪里?

我國制造業(yè)大而不強,自主創(chuàng)新能力弱,關鍵核心技術與高端裝備對外依存度高,以企業(yè)為主體的制造業(yè)創(chuàng)新體系不完善;產品檔次不高,缺乏世界知名品牌;資源能源利用效率低,環(huán)境污染問題較為突出;產業(yè)結構不合理,高端裝備制造業(yè)和生產性服務業(yè)發(fā)展滯后;信息化水平不高,與工業(yè)化融合深度不夠;產業(yè)國際化程度不高,企業(yè)全球化經營能力不足。

如何通過“三步走”,實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標?

第一步:力爭用十年時間,邁入制造強國行列。

到2020年,基本實現(xiàn)工業(yè)化,制造業(yè)大國地位進一步鞏固,制造業(yè)信息化水平大幅提升。掌握一批重點領域關鍵核心技術,優(yōu)勢領域競爭力進一步增強,產品質量有較大提高。制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化取得明顯進展。重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放明顯下降。

到2025年,制造業(yè)整體素質大幅提升,創(chuàng)新能力顯著增強,全員勞動生產率明顯提高,兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺階。重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放達到世界先進水平。形成一批具有較強國際競爭力的跨國公司和產業(yè)集群,在全球產業(yè)分工和價值鏈中的地位明顯提升。

第二步:到2035年,我國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平。

創(chuàng)新能力大幅提升,重點領域發(fā)展取得重大突破,整體競爭力明顯增強,優(yōu)勢行業(yè)形成全球創(chuàng)新引領能力,全面實現(xiàn)工業(yè)化。

第三步:新中國成立一百年時,制造業(yè)大國地位更加鞏固,綜合實力進入世界制造強國前列。制造業(yè)主要領域具有創(chuàng)新引領能力和明顯競爭優(yōu)勢,建成全球領先的技術體系和產業(yè)體系。

2020年和2025年制造業(yè)主要指標

各項指標如下表:

類別 指  標 2013 2015 2020 2025
創(chuàng)新能力 規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經費內部支出占主營業(yè)務收入比重(% 0.88 0.95 1.26 1.68
規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利數(shù)1(件) 0.36 0.44 0.70 1.10
質量效益 制造業(yè)質量競爭力指數(shù)2 83.1 83.5 84.5 85.5
制造業(yè)增加值率提高 - - 2015年提高2個百分點 2015年提高4個百分點
制造業(yè)全員勞動生產率增速(% - - 7.5左右("十三五"期間年均增速) 6.5左右("十四五"期間年均增速)
兩化融合 寬帶普及率3% 37 50 70 82
數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率4% 52 58 72 84
關鍵工序數(shù)控化率5% 27 33 50 64
綠色發(fā)展 規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降幅度 - - 2015年下降18% 2015年下降34%
單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降幅度 - - 2015年下降22% 2015年下降40%
單位工業(yè)增加值用水量下降幅度 - - 2015年下降23% 2015年下降41%
工業(yè)固體廢物綜合利用率(% 62 65 73 79

注:1、規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利數(shù)=規(guī)模以上制造企業(yè)有效發(fā)明專利數(shù)/規(guī)模以上制造企業(yè)主營業(yè)務收入。

2、制造業(yè)質量競爭力指數(shù)是反映我國制造業(yè)質量整體水平的經濟技術綜合指標,由質量水平和發(fā)展能力兩個方面共計12項具體指標計算得出。

3、寬帶普及率用固定寬帶家庭普及率代表,固定寬帶家庭普及率=固定寬帶家庭用戶數(shù)/家庭戶數(shù)。

4、數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率=應用數(shù)字化研發(fā)設計工具的規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量/規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)量(相關數(shù)據(jù)來源于3萬家樣本企業(yè),下同)。

5、關鍵工序數(shù)控化率為規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率的平均值。

《中國制造2025》的九大戰(zhàn)略任務和重點

1、提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力;2、推進信息化與工業(yè)化深度融合;3、強化工業(yè)基礎能力;4、加強質量品牌建設;5、全面推行綠色制造;6、大力推動重點領域突破發(fā)展;7、深入推進制造業(yè)結構調;8、積極發(fā)展服務型制造和生產性服務業(yè);9、提高制造業(yè)國際化發(fā)展水平。

未來十年要大力推動突破發(fā)展的十大重點領域

1、新一代信息技術產業(yè);2、高檔數(shù)控機床和機器人;3、航空航天裝備;4、海洋工程裝備及高技術船舶;5、先進軌道交通裝備;6、節(jié)能與新能源汽車;7、電力裝備;8、農機裝備;9、新材料;10、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械。

發(fā)展“新材料”的突破重點是什么?

以特種金屬功能材料、高性能結構材料、功能性高分子材料、特種無機非金屬材料和先進復合材料為發(fā)展重點,加快研發(fā)先進熔煉、凝固成型、氣相沉積、型材加工、高效合成等新材料制備關鍵技術和裝備,加強基礎研究和體系建設,突破產業(yè)化制備瓶頸。積極發(fā)展軍民共用特種新材料,加快技術雙向轉移轉化,促進新材料產業(yè)軍民融合發(fā)展。高度關注顛覆性新材料對傳統(tǒng)材料的影響,做好超導材料、納米材料、石墨烯、生物基材料等戰(zhàn)略前沿材料提前布局和研制。加快基礎材料升級換代。

如何持續(xù)推進企業(yè)技術改造?

明確支持戰(zhàn)略性重大項目和高端裝備實施技術改造的政策方向,穩(wěn)定中央技術改造引導資金規(guī)模,通過貼息等方式,建立支持企業(yè)技術改造的長效機制。推動技術改造相關立法,強化激勵約束機制,完善促進企業(yè)技術改造的政策體系。支持重點行業(yè)、高端產品、關鍵環(huán)節(jié)進行技術改造,引導企業(yè)采用先進適用技術,優(yōu)化產品結構,全面提升設計、制造、工藝、管理水平,促進鋼鐵、石化、工程機械、輕工、紡織等產業(yè)向價值鏈高端發(fā)展。研究制定重點產業(yè)技術改造投資指南和重點項目導向計劃,吸引社會資金參與,優(yōu)化工業(yè)投資結構。圍繞兩化融合、節(jié)能降耗、質量提升、安全生產等傳統(tǒng)領域改造,推廣應用新技術、新工藝、新裝備、新材料,提高企業(yè)生產技術水平和效益。

“四基”將會怎樣發(fā)展?

所謂“四基”,就是核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝、關鍵基礎材料和產業(yè)技術基礎的簡稱。按照規(guī)劃,到2020年,40%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料要實現(xiàn)自主保障,航天裝備、通信裝備、發(fā)電與輸變電設備、工程機械、軌道交通裝備、家用電器等產業(yè)急需的核心基礎零部件(元器件)和關鍵基礎材料的先進制造工藝得到推廣應用。到2025年,70%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現(xiàn)自主保障,80種標志性先進工藝得到推廣應用,部分達到國際領先水平,建成較為完善的產業(yè)技術基礎服務體系,逐步形成整機牽引和基礎支撐協(xié)調互動的產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展格局。

結語:借力《中國制造2025》,鍛壓行業(yè)企業(yè)要積極推進企業(yè)升級,著力抓好市場化產品的創(chuàng)新研發(fā),并以創(chuàng)新思維提升基礎管理水平,加大技術標準化執(zhí)行力度,強化工藝紀律規(guī)范,推進技術管理構架創(chuàng)新,才能完成鍛壓大國向鍛壓強國的轉變。

(管理員)



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