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北海誠德不銹鋼冷軋工程是目前世界上最先進的五連軋全連續式不銹鋼冷軋生產線，目前安裝工作正在全力推進，10月投入運行，該項目將為北海臨港新材料產業沖刺千億元產值奠定重要基礎。

作為北海新材料產業的龍頭項目，誠德新材料產品和工藝列入國家發改委鼓勵發展的產業名錄，它也是自治區優先發展的14個千億元產業之一。2011年該項目一期投產以來，現已形成年產160萬噸不銹鋼坯料、82萬噸低鎳合金、8萬噸高鎳合金規模，預計今年將形成年產250萬噸鎳鉻合金帶材生產規模。公司引進的五連軋生產線，設計產能為每年70萬噸，成品厚度為0.3-3.0毫米，生產速度為每分鐘400米。5臺冷軋機串聯布置，可一次性軋制不同厚度的不銹鋼帶。項目于2013年底正式開工建設，目前已投產3臺單軋機及1條退火酸洗線，初步形成月產3萬噸生產能力。原計劃8月投產，由于受供貨方影響，全面竣工投產將推遲到10月。

北海誠德不銹鋼集團副總經理 羅慶革:現在按照進度，應該說投產率達到50%，另外五連扎機組預計在下個月中旬就要投產，下個月中旬冷軋項目就全面的投產。

據了解，北海誠德不銹鋼冷軋工程是誠德根據新一輪戰略發展需要實施的重大工程項目，對集團的不銹鋼產業鏈延伸、完善生產工序、調整品種結構、提升產品附加值、增強產品市場競爭力，提高盈利能力具有重大意義。與北海誠德金屬壓延有限公司的熱軋產品形成互補，有效拓展產品的使用范圍及客戶群。它與熱軋帶相比，具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質量好、并有較高的強度。北海誠德冷軋產品廣泛適用于建筑工程、環保、家用電器、機械零件、汽車零配件、醫療器械、化工容器等領域。目前誠德公司三臺DMS二十輥冷軋機均成功試軋，一號冷酸線也于今年3月份正式投入運行，整個公司已經打通了一半產能的生產工藝。

北海誠德不銹鋼集團副總經理 羅慶革:按照計劃，8月份正式投產，目前8月份的投產完成率達到50%，按照計劃，這個設計能力是年產量是120萬噸，產值將近300個億的產值水平。