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生產線實現大規(guī)模“機器人換人”后，工人的操作技能也同樣需要提升。為此，美的花了大量精力對員工進行培訓，以適應新條件下的崗位要求，推動用工模式的轉型，自動化工程師及設備投產后的維護保養(yǎng)跟進人員也應該同步跟進。此外，美的有關負責人還提出，產品平臺的標準化問題應得到重視，只有生產線標準化才能實現規(guī)模化以及自動化。

創(chuàng)維有關負責人表示，國內家電企業(yè)現階段仍然依賴采購國外知名品牌機器人，如何采用低成本研制和開發(fā)機器人，是企業(yè)必須面臨的問題。此外，在提高機器人持續(xù)工作穩(wěn)定性、優(yōu)化工藝以及制定標準化的生產工藝流程方面，國內家電企業(yè)自主研發(fā)工作還需要不斷完善。

值得注意的是，家電企業(yè)在應用機器人方面，更多依賴的是與專業(yè)機器人制造商合作，像上海日立那樣了解機器人應用并具備一定開發(fā)機器人能力的企業(yè)并不多。目前家電企業(yè)在機器人方面的應用也遠低于汽車、手機等行業(yè)。由于應用時間不長，如何與機器人供應商合作，如何長遠地確定企業(yè)自動化改造方案，對家電企業(yè)來說，都是全新的課題。

對此，海爾有關負責人認為，自動化程度不是越高越好，而是適度自動化、達到智能化。家電企業(yè)一方面要積極實施，另一方面也不要冒進，畢竟機器人在家電領域還處于起步應用階段，有些模塊方案是創(chuàng)新方案，沒有可借鑒的母本方案，從方案規(guī)劃到實施落地需要多次探索驗證，時間周期較長，存在失敗的風險。實施過程既要有策略，把握好前進的力度，又要保證持續(xù)引領不能過度。

對于“機器人換人”未來的應用，主流家電企業(yè)表示，將繼續(xù)加大對生產自動化方面的投入力度，并做好了未來3~5年的規(guī)劃。徐東生表示，國內家電企業(yè)在“機器人換人”方面今后還將會逐漸增加比例，可以說家電企業(yè)未來“機器人換人”具有很大的發(fā)展空間。據悉，家電企業(yè)未來“機器人換人”的發(fā)展方向，體現在打造智能化工廠、加大機器人應用范圍、優(yōu)化工藝及提高產品標準化等方面。

海爾有關負責人表示，未來將持續(xù)推進智能化機器人實施、落地，打造成更多智能化工廠。首先，海爾將搭建更為開放的平臺，持續(xù)吸引更多一流資源來平臺交互方案，達成不斷升級、持續(xù)引領的自動化解決方案;其次，打造設備智能化集成體系，從國家層面建立行業(yè)引領的標準，向德國工業(yè)4.0一樣，輸出家電智能自動化實施的統(tǒng)一標準;第三，未來自動化設備能夠滿足與人的智能交互，實現智能柔性生產，可自我感知、自我分析、自我維護，建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務制造模式，滿足用戶高度個性化的需求;最后，智能產品具有獨特的可識別性，可以在任何時候被識別，知道整個被制造過程的細節(jié)，甚至能半自動地控制智能制造的各個階段，例如用戶可以直接參與產品的設計、構造、生產、物流及回收的各個階段。

美的有關負責人坦言，美的空調已經連續(xù)三年每年投入1.5億元進行自動化改造，未來在這方面的投入仍是“上不封頂”。在制造環(huán)節(jié)，美的空調將全面依靠自動化設備、機器人來提升人員效率和產品質量。目前，美的家用空調在國內共有7個制造分廠，2015年工人將減至2.5萬人，減員后所剩下的工作量，將全部由自動化設備或者機器人完成，在一些關鍵零部件組裝、焊接和測試等方面，也將加大機器人的應用范圍。在熱水器方面，美的將會按照自動化的三年規(guī)劃，在裝配、焊接、沖壓等領域推進機器人替代人工的自動化生產。

目前，創(chuàng)維在自動化方面做出的努力，不僅包括在設備方面的投入，也包括在工藝優(yōu)化和產品的標準化所做的工作，目的是為今后進一步推進自動化鋪路。據透露，創(chuàng)維將把互聯(lián)網技術應用到自動化設備實時監(jiān)控中，實現設備聯(lián)網。同時，創(chuàng)維增加生產設備的自主控制，把分散的、自主的、智能化制造設備，通過網絡的形式連接在一起，使其更具動態(tài)性和靈活性，以迎合客戶對產品個性化、多樣化、多變化的需求，在三年內，大力研發(fā)行業(yè)通用工序機器人。