5月28日從太重大型鑄鍛件國產化研制基地傳來喜訊:重464噸的前梁、405噸的后梁鑄造成功——國內最大23500噸臥式單動鋁擠壓機關鍵結構件的問世,不僅刷新了太重生產最大鑄件的歷史記錄,也意味著太重擺脫了熱加工能力落后的窘境并占據了行業高點。 大型鑄鍛件的制造能力是衡量一個重型裝備制造企業綜合實力的重要標志。2010年,太重啟動大型鑄鍛件國產化項目(又稱萬噸壓機項目)。從產量上說,如果萬噸項目“火力全開”,就可以達到年生產鋼水12.5萬噸、鑄鋼件2萬噸、鍛件4萬噸的水平,相比過去都翻了數番。今年4月28日,太重成功澆注前梁,總計用鋼水719噸,鑄件重量達464噸;5月19日,成功澆注后梁,總計用鋼水620噸,鑄件重量達405噸。此次前梁和后梁的成功澆注,使萬噸壓機項目的煉鑄鋼、鍛造兩個系統均達到當時設計能力的最大水平。 此前,23500噸臥式單動鋁擠壓機配套使用的特大型筒類鍛件,也由萬噸項目的標志設備—12500噸雙柱快鍛液壓機成功制造完成。該鍛件外徑達3.9米、重達105噸,也接近了萬噸設備鍛造尺寸的極限,同樣刷新了太重生產最大環類鍛件的歷史紀錄。在太重萬噸壓機面前,國內不多見的外徑3.9米的鍛件,舉重若輕、一氣呵成。 據了解,太重萬噸項目自2012年年底投產以來,使用600噸以上鋼水、澆注400噸以上的大型鑄件,已連續成功完成了6件。 |
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