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“工業(yè)4.0”算得上2015年德國向全球制造業(yè)最成功的一次概念輸出，也是制造業(yè)面對互聯(lián)網(wǎng)大潮的順勢而為。國務(wù)院常務(wù)會議審議的“中國制造2025”明確提出，要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。德國工業(yè)4.0、中國制造2025、美國先進制造/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要標志。

家電作為制造行業(yè)中最早進行互聯(lián)網(wǎng)化改革的行業(yè)，家電“智造”早已提出，家電制造企業(yè)希望從生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)找到升級的可能，以海爾、海信、長虹為代表的家電制造企業(yè)正在建設(shè)符合互聯(lián)網(wǎng)化的新生產(chǎn)線，對原有產(chǎn)線進行升級改造。智能化、定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型不斷被各個企業(yè)用不同形式進行探索。

中國制造2025的大膽嘗試

“全程可視化互聯(lián)工廠”就是海爾對于“中國制造2025”的重大嘗試。繼沈陽、鄭州后，海爾又一家全程可視化互聯(lián)工廠在廣東佛山投產(chǎn)，主要用于洗衣機產(chǎn)品的智能化、定制化生產(chǎn)。

在走訪海爾佛山互聯(lián)工廠時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線上工人數(shù)量有限，更多的是自動化機械在運作。從來料進料到核心零件制造，從組裝成型到進水檢測，從整機搬運到裝箱下線，幾乎全部由機器自動實現(xiàn)，人工參與度低，自動化程度很高。但青島海爾波輪洗衣機總經(jīng)理李洋卻表示，這工廠里看到的僅僅是可視化互聯(lián)工廠的一部分，只是表象，這部分相當于德國工業(yè)3.0水平，而真正稱得上4.0的部分看的并沒有那么直觀。

工業(yè)4.0或者說中國制造2025其實都是制造業(yè)的一次大升級，其本質(zhì)是通過眾創(chuàng)定制將用戶碎片化需求進行整合，讓工廠生產(chǎn)由為庫存生產(chǎn)到為用戶創(chuàng)造服務(wù)。產(chǎn)品從設(shè)計到制造完成，用戶是全流程參與的。

全球各地的用戶通過PC、手機等終端可以實時看到生產(chǎn)信息，比如何時排產(chǎn)、何時上線等，并看到核心模塊的供應(yīng)商信息，以及安全、噪音等方核心質(zhì)量信息等，將生產(chǎn)工廠全面透明化，這在全球洗衣機行業(yè)還是首次。通過這種功能的轉(zhuǎn)變，讓產(chǎn)品的購買者變成了產(chǎn)品的創(chuàng)造者。每一個用戶對于生產(chǎn)創(chuàng)造的全流程都是可視化的。而實現(xiàn)用戶與工廠間互動的平臺就是“眾創(chuàng)匯”。

“眾創(chuàng)匯”是李洋在介紹海爾可視化互聯(lián)工廠時提到最多的一個詞，他認為這條看不見的線才是互聯(lián)工廠的根本。以“眾創(chuàng)匯”為核心的定制生產(chǎn)不論是對海爾還是對用戶的意義都同樣重大。

對于海爾而言，這種用戶參與到設(shè)計中、參與到創(chuàng)意中的做法讓海爾可以清晰的掌握市場的需求。與以往產(chǎn)品創(chuàng)造的過程不同，以往生產(chǎn)由海爾自己的設(shè)計、研發(fā)人員主導(dǎo)，生產(chǎn)的產(chǎn)品你不一定完全契合用戶需求，而現(xiàn)在由用戶定制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一定是用戶需要的，用戶已經(jīng)購買的，所以對于企業(yè)實現(xiàn)“零庫存”是非常有利的。

對于用戶而言，以往只能在有限的產(chǎn)品中選擇自己最喜歡、最適合的產(chǎn)品，但即便是最適合的產(chǎn)品與用戶的需求肯定存在著這樣那樣的出入，而現(xiàn)在完全由用戶主導(dǎo)，參與定制，用戶自己決定自己需要的產(chǎn)品，這樣生產(chǎn)出的一定是完全契合用戶需求的。