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企業聲音：維護人員缺乏帶來困難

當天的會議上，佛山本土制造業、機器人企業代表也就當前機器人應用情況與同行進行了分享。“集團預計在2015年底全部安裝各類型機器人噴釉設備。”在會上，旗下擁有箭牌、法恩莎等品牌的順德樂華陶瓷潔具有限公司總經辦主任霍志標發言表示，目前該公司已引入意大利的自動噴釉機械手和國產的四工位工作站方式噴釉機器人系統，每8小時的產量可以達到600—800個連體馬桶，這給企業每年節省數千萬的人工費用。

以單班4工位為例，目前人工生產所需2個配送工，每人每月工資4000元，2個上下料工人，每人每月5000元，3個前工序工，每人每月5000元，4個噴釉工，每人每月7000元，按照每天3班次，有10條窯來計算，每年將可以節省超過1000萬元。“而這僅僅是工人成本支出，算上工人培訓費、人工缺陷率等，每年可節省費用超過2000萬元�！被糁緲苏f。

霍志標表示，在此驅動下，目前企業安裝噴釉、拋光打磨、鋪纖維等機器人系統累計超過22套，預計2015年新增噴釉、浴室柜噴漆等機器人系統約30套，預期配給應用各類機器人超過100套。工業機器人帶來的改變顯而易見，盡管如此，霍志標表示引入機器人仍然面臨困難，其中最為突出的是維修維護人員缺乏、目前依賴于設備提供商等，而且一次性投入大。此外，新設備推廣周期長，機器人設備與現有的生產系統結合需要一個過程。

工業機器人廣泛應用還需解決“最后一公里”

佛山市新鵬機器人技術有限公司董事長秦磊表示，工業機器人的應用越來越普及，但目前很多傳統制造業企業對機器人仍然是需求與困惑并存。

他分析，一方面，傳統制造業企業工人數量多，難管理，生產質量不穩定，而且生產環境差，招工困難。以潔具行業為例，目前該行業的工人生產現狀普遍存在粉塵大、噪聲大等工作環境惡劣問題，而且每個噴釉工人工資逼近8000元/月。

盡管如此，不少企業仍然很難下定決心更換機器人。一方面，機器人設備投入大，機器人設備不如人工生產靈活；另一方面，設備維護和試用對操作人員要求高，萬一出現問題后期維護也是很多企業所擔憂的。

“工業機器人要廣泛應用就必須要針對制造業企業的需求同時解決他們的困惑�！鼻乩谡f，佛山某衛浴公司就曾經采購1套意大利生產的2單元機器人噴釉系統，由于存在換產困難、操作復雜、維修維護不方便等諸多問題，始終沒有融入生產系統。

由此可見，傳統制造業與機器人之間仍然有“最后一公里”的對接問題。秦磊說，目前新鵬機器人就提供整線解決方案，包括機器人、輸送線等，同時加入多種智能技術，普通工人只要經過簡單培訓也能熟練操作機器人系統進行換產。

而針對機器人設備投入大問題，秦磊則建議集中采購國外機器人，能國產的盡量國產，建議企業優先從最急需的工序改造，逐年進行。同時新鵬也協助客戶進行培訓，設備開發也增加智能診斷程序。據悉，目前新鵬機器人和箭牌衛浴、東鵬潔具、新明珠衛浴等企業都已經開展合作。