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金華市工業企業推進“機器換人”取得明顯成效：2015年1~10月，該市完成工業技改投入438.01億元，同比增長17.94%，技改投資占工業投資比重為74.66%，同比提高11.85個百分點，完成設備投入183.54億元，占技改投資額比重達31.28%。列入省重點技改項目328個，其中省級重點項目50個，項目數列全省第一。市本級汽摩配行業和東陽磁性材料行業入選首批2015年度浙江省“機器換人”分行業試點名單，永康防盜門行業已入圍2016年度“機器換人”分行業推進實施方案名單。全市規上勞動生產率達到15.35萬元/人，同比提高10.35個百分點。

市經信委相關負責人說，“機器換人”是該市塊狀經濟重新煥發活力的必由之路，該是該市在經濟新常態下推動產業轉型升級的必然選擇。

省工就是省成本

一提到磚瓦廠，很多人腦海中首先閃現的是濃煙滾滾、塵土飛揚。然而，走進位于金東區的浙江金巖新型建材有限公司成型車間，只見一塊塊磚頭順著生產線輸送到末端，就被約兩人高的機械手抓起碼垛，現場只有1名工作人員在巡檢。

這是今年年初新投入6800多萬元改造的年產6000萬塊頁巖燒結多孔磚、頁巖燒結空心砌塊自動化生產窯，代替了原先傳統的40門輪窯。生產工藝過程采用中央集成控制系統，從進窯到出窯整條生產流水線操作均由機器人和專用設備完成。

公司總經理章旭兵介紹，新生產線改造好后，企業用地從原先150多畝減少到30畝，一線工人也從原先160人減少到60人，年產量卻從原先的2000萬塊增長為6000萬塊。

“磚瓦廠是典型的勞動密集型產業，‘機器換人’是被不斷上漲的人工成本逼出來的。”章旭兵說，不到一年，“機器換人”成效明顯：單塊成品磚人工成本降低20％。智能化的生產線相比同類型產品、相同生產節拍下的傳統制磚生產線，人員減少54%：傳統生產線需要75人，而項目建設的智能化自動線僅需16~18人。章旭兵還計劃再引進國外先進的自動生產線，專門生產工藝難度最大的砌磚。

在位于金義都市新區的“金順工具”注塑車間內，60臺注塑機被設計成兩條全自動流水線，由智能集中供料系統分配供料，只需20多秒，一個個不同形狀的電動工具外殼經熱流道自動模很快成型，馬上又被機械手抓起，準確放到傳輸帶上。企業負責人說，僅這個車間就比傳統生產線減少用工180余人。在沖壓車間，通過引進級進模具和自動拉伸生產線，原先需要12人完成的近20道工序，目前只需兩臺設備就能全部完成。

近年來，該企業就機器換人工程項目裝備投入1億多元，企業在生產成本、產品質量、交貨期、安全生產、現場管理、員工穩定性等方面取得顯著成效。統計顯示，近3年該企業的產量由150萬臺提高到220萬臺，增長45%；產值由6300萬元提高到1.67億元，增長165%；創匯由560萬美元提高到1278萬美元，增長132%；利稅由851萬元提高到1581萬元，增長86%。機器換人省人工，在金華很多傳統企業中已成共識。市經信委相關負責人說，如今企業來找政府部門幫忙解決招工難的明顯少了。

政策引導再加力

“機器換人”作為改善金華制造業裝備水平、促進產業升級的重要手段，已經讓不少企業嘗到甜頭。

上月，在全市機器換人金融與技術對接會上，市經信委和浙江省機器換人產業聯盟簽訂《機器換人融資戰略合作協議書》，計劃在金華市設立機器換人產業基金，規模最高可達10億元。同時，浙江省機器換人產業聯盟在會上還分別和金華冠華水晶有限公司、萊恩農業裝備有限公司、金華歐侖催化科技有限公司等三家企業分別簽訂融資服務協議書。

近年來，該市加快“機器換人”步伐，在全省率先開展“機器換人”專項行動。今年就預排了24場各縣（市、區）的“機器換人”現場會，年初市本級的汽摩配行業和東陽的磁性材料行業入選了首批2015年度浙江省“機器換人”分行業試點名單，近日義烏無縫內衣行業和永康門業行業的“機器換人”工作方案參加了省里組織的專題答辯，有望成為第二批試點行業。

開展項目精準服務工作。及時收集項目難題，會同有關部門開展難題交辦活動。投資5000萬元以上的重點技改項目，建立了領導聯系、團隊服務的“精準對接、精準服務”工作機制。

加大技術改造力度。該市積極推進省市重點技術改造項目，目前已組織實施省“雙千”技改項目200項以上，市級重點技改項目380項以上，體現重點項目在工業投資和技改投資的引領作用。同時積極推進“零土地”技術改造項目審批方式改革試點工作。到目前，全市零土地技改備案項目118項，涉及項目總投資39.85億元。

“通過‘機器換人’，很多企業內部實現了升級，這些變化是大勢所趨，符合經濟新常態的要求。當然，我們也要清醒地看到，轉型升級作為一項系統性、長期性工作需要繼續堅持。”市經信委相關負責人分析認為，在傳統工業向現代工業轉型中，簡單重復的工作在急劇減少，企業規模不再由員工數量決定。“機器換人”要求一線生產員工必須盡快向駕馭知識的生產者轉型。