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“機(jī)器換人”的東莞試驗(yàn)

機(jī)械手快速抓取，傳送帶精準(zhǔn)輸送，手機(jī)遙控機(jī)器人作業(yè)……在東莞市勁勝精密組件股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“勁勝精密”)智能制造試點(diǎn)車間，偌大的場(chǎng)地內(nèi)，只有10余名技術(shù)人員游走在成片的大型智能裝備之間。

作為國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，勁勝精密的智能車間將打造自動(dòng)化組線集成及信息化控制的“無(wú)人工廠”，該車間技術(shù)人員可在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)情況有效監(jiān)控。

在人口紅利愈發(fā)式微、技術(shù)升級(jí)愈發(fā)緊迫的制造業(yè)格局之下，作為傳統(tǒng)的制造業(yè)重鎮(zhèn)，東莞在省內(nèi)率先啟動(dòng)“機(jī)器換人”，并出臺(tái)相應(yīng)扶持政策，結(jié)合主要支柱產(chǎn)業(yè)的技能改造升級(jí)需求，從產(chǎn)業(yè)鏈上游的智能裝備制造到下游的機(jī)器人應(yīng)用全面布局，逐步形成具有特色的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)版圖。

新近出臺(tái)的“十三五”規(guī)劃提出，將加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，實(shí)施《中國(guó)制造2025》，實(shí)施智能制造工程，重點(diǎn)促進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人等十大產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。在中國(guó)制造業(yè)面臨拐點(diǎn)之際，由“東莞制造”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皷|莞智造”的探索經(jīng)驗(yàn)，或許可供其他城市參考借鑒。

678個(gè)項(xiàng)目申請(qǐng)“機(jī)器換人”資金

從2014年開(kāi)始，勁勝精密率先嘗試“機(jī)器換人”，未來(lái)將投入5億元升級(jí)為“無(wú)人工廠”，目標(biāo)是在生產(chǎn)效率提升20%的同時(shí)，將運(yùn)營(yíng)成本和產(chǎn)品不良率分別降低20%和30%。

盡管在手機(jī)結(jié)構(gòu)件制造行業(yè)，勁勝精密的產(chǎn)能規(guī)模和綜合實(shí)力早已位列行業(yè)前三名，但其近年來(lái)也深感轉(zhuǎn)型之壓力。“用工成本不斷增加，手機(jī)結(jié)構(gòu)件的技術(shù)更新又十分迅速。”勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說(shuō)，“不想想辦法，企業(yè)的日子不會(huì)好過(guò)。”

從2014年開(kāi)始，勁勝精密在手機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件車間率先嘗試“機(jī)器換人”。企業(yè)投入大批量成型智能設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，遙控機(jī)械手和六軸機(jī)器人取代了大部分人工作業(yè)，其智能生產(chǎn)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。

“如按200臺(tái)機(jī)器的廠房規(guī)模，以前要200多名工人作業(yè)。現(xiàn)在1人可控制10臺(tái)機(jī)器，不僅能夠24小時(shí)作業(yè)，設(shè)備使用率和效率都大為提高。”曹豪杰說(shuō)。

勁勝精密智能制造示范車間，在今年被列為國(guó)家46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目之一。在企業(yè)規(guī)劃中，未來(lái)將投入5億元升級(jí)為“無(wú)人工廠”，該項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定為，在生產(chǎn)效率提升20%的同時(shí)，將運(yùn)營(yíng)成本和產(chǎn)品不良率分別降低20%和30%。

勁勝精密打造“無(wú)人工廠”的嘗試，在東莞并非個(gè)例。主營(yíng)手機(jī)元配件的廣東長(zhǎng)盈精密(32.670, 0.79, 2.48%)技術(shù)有限公司，最近對(duì)拋光車間的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了智能改造。其將部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)與原先已配置的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)相結(jié)合，從產(chǎn)品拋光到終端質(zhì)檢的整條生產(chǎn)線，都不再需要人工操作。該車間人力也從改造前的650人降至如今的60人，但工作效率提升近1倍。按產(chǎn)值換算，該車間僅用一兩年便可收回“機(jī)器換人”所投入的成本。

在東莞，經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級(jí)的考驗(yàn)和地方政府的引導(dǎo)，“機(jī)器換人”如今已成一股新風(fēng)氣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自2014年9月至今年10月，東莞申請(qǐng)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金的項(xiàng)目共678個(gè)，總投資達(dá)55.39億元，新增儀器設(shè)備22576臺(tái)。在高端智能裝備領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人，目前在東莞的市場(chǎng)應(yīng)用也已達(dá)到約2000臺(tái)。

推進(jìn)“機(jī)器換人”，既是制造業(yè)企業(yè)技能改造的主動(dòng)需求，亦是傳統(tǒng)人口紅利愈發(fā)式微的應(yīng)變之選。在工人平均工資不斷上浮的情形下，東莞仍持續(xù)多年遭遇“用工荒”。今年，東莞日常性的用工缺口已達(dá)10萬(wàn)人。

事實(shí)上，放眼廣東乃至全國(guó)，“中國(guó)制造”的情形也類似于此。不斷增加的用工和制造成本，正在加速蠶食制造業(yè)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，加之東南亞等新興制造市場(chǎng)的崛起，傳統(tǒng)的“中國(guó)制造”在國(guó)際貿(mào)易中的比較優(yōu)勢(shì)正在逐漸消失，依靠“機(jī)器換人”全面升級(jí)生產(chǎn)流程，改變用工結(jié)構(gòu)，這已成為諸多企業(yè)的必然之選。

打造特色機(jī)器人產(chǎn)業(yè)版圖

完善的產(chǎn)業(yè)配套環(huán)境，成為東莞吸引機(jī)器人企業(yè)落地的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而傳統(tǒng)制造業(yè)對(duì)技術(shù)革新的龐大市場(chǎng)需求，也成為推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迅速成長(zhǎng)的關(guān)鍵要素。

過(guò)去幾年，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型所帶來(lái)的市場(chǎng)需求天量釋放，以機(jī)器人為代表的智能裝備制造業(yè)迅速成長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)在建或提出建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)的城市及地區(qū)至少超過(guò)30個(gè)。面對(duì)強(qiáng)手如林，東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)和特色何在？

東莞市經(jīng)濟(jì)與信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，東莞堅(jiān)持圍繞自主創(chuàng)新能力及產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提升，緊密結(jié)合主要支柱產(chǎn)業(yè)的技能改造升級(jí)需求，從產(chǎn)業(yè)鏈上下游布局，逐步形成獨(dú)具特色的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)版圖。

對(duì)此，東莞市逸動(dòng)科技有限公司創(chuàng)始人陶師正感觸頗深。該公司憑借在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，自主研發(fā)出環(huán)保純電動(dòng)船外機(jī)，并已初步打開(kāi)市場(chǎng)。之所以選擇在東莞創(chuàng)業(yè)，陶師正看重的正是東莞完善的產(chǎn)業(yè)配套環(huán)境。

“從船外機(jī)制造所需的外部塑料片到內(nèi)部的電機(jī)零部件，幾乎都能在東莞找到供應(yīng)商。”陶師正說(shuō)，在研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中，逸動(dòng)科技的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)還可隨時(shí)與制造商溝通，調(diào)整技術(shù)和生產(chǎn)方案，一些企業(yè)甚至還在產(chǎn)品工藝方面提出不錯(cuò)的建議。

以制造業(yè)立身的東莞經(jīng)過(guò)多年積蘊(yùn)，幾乎形成了制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的聚集優(yōu)勢(shì)。完善的產(chǎn)業(yè)配套環(huán)境，成為東莞吸引機(jī)器人企業(yè)落地的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而傳統(tǒng)制造業(yè)對(duì)技術(shù)革新的龐大市場(chǎng)需求，也成為推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迅速成長(zhǎng)的關(guān)鍵要素。

“東莞有工業(yè)企業(yè)4萬(wàn)多家，形成了涉及38個(gè)行業(yè)大類和6萬(wàn)多種產(chǎn)品的制造業(yè)體系，發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)擁有很強(qiáng)的市場(chǎng)支撐。”東莞市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，“如果每家企業(yè)換一臺(tái)智能裝備，就有4萬(wàn)多臺(tái)的龐大市場(chǎng)需求。”

在“機(jī)器換人”蔚然成風(fēng)的態(tài)勢(shì)下，東莞制造業(yè)的龐大市場(chǎng)需求已開(kāi)始顯現(xiàn)。

東莞市巨岡機(jī)械工業(yè)有限公司總經(jīng)理黃光景說(shuō)，自去年?yáng)|莞重點(diǎn)推進(jìn)“機(jī)器換人”以來(lái)，該公司高端數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量飆升，今年該公司營(yíng)業(yè)收入預(yù)計(jì)達(dá)12億元，同比增長(zhǎng)近兩倍。

從東莞全市來(lái)看，2014年，東莞智能裝備制造企業(yè)已達(dá)400家，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約200億元。自去年9月以來(lái)，東莞企業(yè)申報(bào)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金項(xiàng)目的新增設(shè)備中，面向莞產(chǎn)設(shè)備的投資額占到近三成。

部分企業(yè)用工不減反增

東莞市經(jīng)信局調(diào)研的結(jié)果顯示，當(dāng)?shù)貐⑴c“機(jī)器換人”項(xiàng)目的企業(yè)中，75%的企業(yè)用工沒(méi)有減少，有些企業(yè)在大力引進(jìn)技術(shù)人才的情況下，用工甚至不減反增。

據(jù)東莞市經(jīng)信局統(tǒng)計(jì)，當(dāng)?shù)赝七M(jìn)“機(jī)器換人”工作已取得明顯成效，今年1月—9月，該市工業(yè)技術(shù)改造完成投資額169.8億元，同比增長(zhǎng)166%，增速在珠三角排名第一，拉動(dòng)工業(yè)投資增長(zhǎng)37.8%。在機(jī)器取代部分人工后，勞動(dòng)生產(chǎn)率將平均提高64.9%，單位產(chǎn)品成本下降10.6%，同時(shí)節(jié)省用工逾4萬(wàn)人。

不過(guò)，“機(jī)器換人”并不意味著大量工人將會(huì)失業(yè)。從不少企業(yè)的操作實(shí)踐來(lái)看，機(jī)器替換的更多是生產(chǎn)效率低、工作辛苦且具有危險(xiǎn)性的崗位，在機(jī)器上線之后，原先的工人大多通過(guò)內(nèi)部轉(zhuǎn)崗消化。隨著企業(yè)產(chǎn)能的提升，其對(duì)產(chǎn)業(yè)工人的需求還會(huì)相應(yīng)增加。

東莞市經(jīng)信局目前走訪調(diào)研的結(jié)果顯示，當(dāng)?shù)貐⑴c“機(jī)器換人”項(xiàng)目的企業(yè)中，有75%的企業(yè)用工沒(méi)有減少，有些企業(yè)在大力引進(jìn)技術(shù)人才的情況下，用工甚至不減反增。

對(duì)于多數(shù)企業(yè)而言，“機(jī)器換人”既意味著企業(yè)用人成本的降低，更是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝和人才結(jié)構(gòu)的全面提升。勞動(dòng)力市場(chǎng)的觀察顯示，東莞制造業(yè)的人才結(jié)構(gòu)也開(kāi)始嬗變——低技能、高危險(xiǎn)的一線普工崗位需求減少，調(diào)試、維護(hù)和控制智能裝備的技術(shù)性崗位愈發(fā)走俏，這也刺激了更多的產(chǎn)業(yè)工人通過(guò)轉(zhuǎn)型來(lái)提升個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力。

廣東智通職業(yè)培訓(xùn)學(xué)院執(zhí)行院長(zhǎng)謝靈軍說(shuō)，東莞近年來(lái)與機(jī)器人應(yīng)用相關(guān)的培訓(xùn)班逐年趨熱，該類別招生人數(shù)從最初每年200人增至今年500人。同時(shí)，企業(yè)委托培訓(xùn)與半工半讀的周末班人數(shù)也明顯增加，這其中至少有25%的學(xué)生是被機(jī)器替換的普工，其試圖通過(guò)技能培訓(xùn)來(lái)謀求轉(zhuǎn)型。