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近日，普什寧江研發(fā)院工藝所試驗(yàn)室在公司五軸加工中心產(chǎn)品THM6310IV和THM6340IV機(jī)床上，分別進(jìn)行了“S”型試件的精度切削試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并通過中航工業(yè)成飛公司的檢驗(yàn)，為普什寧江加工中心產(chǎn)品進(jìn)入航空企業(yè)打下良好基礎(chǔ)。

在即將頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)中，“S”型試件的加工精度是五軸聯(lián)動機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目之一。“S”試件的特點(diǎn)決定了加工機(jī)床不僅需要足夠的單軸直線和回轉(zhuǎn)運(yùn)動精度，同時(shí)還需要良好的五軸聯(lián)動特性，尤其是回轉(zhuǎn)軸與直線軸傳動剛度的匹配。因此，將“S”試件作為綜合評價(jià)五軸機(jī)床多軸聯(lián)動精度、伺服系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能及機(jī)床動態(tài)剛度等性能的標(biāo)準(zhǔn)方法，意味著對加工中心機(jī)床產(chǎn)品提出了更高、更嚴(yán)的要求，這既是市場發(fā)展的需求，也是技術(shù)進(jìn)步的趨勢。試驗(yàn)結(jié)果表明，在普什寧江五軸加工中心產(chǎn)品現(xiàn)有“硬件”技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，通過對機(jī)床伺服參數(shù)的優(yōu)化、零件加工程序和加工工藝的優(yōu)化等，可以有效提高“S”試件的加工質(zhì)量，并使之達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。