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重型裝備是國之利器，古有如“干將”一般的鑄劍大師，現(xiàn)有全自動化的重型裝備生產(chǎn)線。近日，本報記者走進我國核電裝備的生產(chǎn)線———中國第二重型機械集團（以下簡稱“二重”）與東方電氣股份有限公司（以下簡稱“東方電氣”），探尋中國制造的魅力。 近一段時間以來，中國核電在國際市場上頻頻亮相，10月21日中廣核與法國電力簽訂《英國核電項目投資協(xié)議》，11月2日中核又與阿海琺集團簽署 《關(guān)于資產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)合作諒解備忘錄》。中國核電企業(yè)在國際市場的風光，也依仗我國自主產(chǎn)權(quán)的核電裝備。

中核集團總工程師雷增光表示，裝備是核電站建設(shè)的重要組成部分，約占核電站造價的40%到50%，核電走出去最重要的作用之一就是能帶動我國重大裝備走出去，推動我國重大裝備制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級。

堅持市場主導(dǎo) 牽引核電裝備研發(fā)

無論是東方電氣還是二重，給人的第一印象就是大，巨大的廠房走完一圈需要半個小時，廠房中隨便一件設(shè)備就有幾十米高，隨行參觀的中國工程院院士葉奇蓁感慨道：“我到二重、東方電氣、東鍋，這些地方很多次了，這些年來我國裝備制造業(yè)真是鳥槍換炮，建設(shè)秦山二期時，汽輪機的生產(chǎn)是靠模的，復(fù)雜的設(shè)備就加工不出來，現(xiàn)在都是數(shù)控的，我們可以做出來世界一流的核電裝備，裝備水平也是世界一流的。”看著大家對廠區(qū)的驚嘆，東方電氣副總裁高峰介紹道，東方電氣的核電國產(chǎn)化進程，是從嶺澳一期開始的。拿到了嶺澳一期的核島的主設(shè)備以及常規(guī)島設(shè)備的制造任務(wù)后，東方電氣在國內(nèi)率先突破了百萬千瓦級的機組。

事實上，東方電氣不僅僅完成嶺澳一期的分包制造，通過該項目，東方電氣建立了與國際接軌的一套體系，培養(yǎng)了一支按照核安全組織的團隊，為東方電氣以后的盾核設(shè)備制造奠定了基礎(chǔ)。隨后，東方電氣在核電發(fā)展的重要時期，與阿海琺和中國核動力研究院聯(lián)合，同時承擔了汽輪發(fā)電機組的制造任務(wù)。

行走在車間，可以看到工人們正在忙碌，數(shù)百噸的鋼鐵在他們手下變成核電站上一個個零件。一些已經(jīng)生產(chǎn)好正在調(diào)試的零部件前都標注著用于機組的名稱——— “華龍一號”、CAP1400等。

高峰告訴記者，目前二代核電改進型的設(shè)備中，東方電氣在其中承擔了核島全部主要設(shè)備和部分常規(guī)島設(shè)備的制造。在我國第三代核電的建設(shè)過程中，東方電氣先后制造了CAP1400的蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、余排和發(fā)動機組。還有華龍一號的蒸汽發(fā)生器、主泵、穩(wěn)壓器、余排和發(fā)電機組。

東方電氣是最早參與百萬級核電核島常規(guī)島設(shè)備制造的企業(yè)，同時建設(shè)了四個核電制造基地。高峰表示，在改造二代核電設(shè)備和研發(fā)三代核電設(shè)備的同時，東方電氣也關(guān)注今后核能的發(fā)展，包括快堆、聚變堆等第四代核電項目，東方　  電氣也在參與研發(fā)和制造。

抓住核電發(fā)展機遇 老企業(yè)換發(fā)新活力

相比東方電氣的朝氣，二重就顯得老成穩(wěn)重。曾任機械工業(yè)部重大裝備司司長許連義在參觀二重時感慨地說：“核電裝備制造，過去二重起步是較早的，大鍛件研究所就設(shè)在二重，但后來可能機遇不太好，所以在核鍛件做得比一重晚一點，現(xiàn)在一重核鍛件走在前面，這么大個場子一定能做出自己的成績。”二重副總經(jīng)理李駿騁表示，能得到老領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心既高興又有壓力，2013年二重與國機集團實行聯(lián)合重組之后，企業(yè)進入關(guān)鍵發(fā)展期。

目前二重核電已經(jīng)累計實現(xiàn)了近400多件核島的鍛件。紅沿河、防誠港都有組件是二重制造的。除此之外，華龍一號的主泵鍛件二重在核動力院的幫助下，正在研制鍛件主泵的泵殼。另外在目前國內(nèi)三代核電機組中，主管道有一半都是二重生產(chǎn)的。

李駿騁告訴記者，在核島主要設(shè)備和主要鍛件供貨的同時，二重對常規(guī)島鑄鍛件的國產(chǎn)化進行了大量的技術(shù)開發(fā)和工作，實現(xiàn)核電常規(guī)島1100兆瓦半速發(fā)電機轉(zhuǎn)子和汽缸體批量化生產(chǎn)，包括1000兆瓦的核電高壓外缸，1750兆瓦的核電高中壓外缸。二重還制造出目前為止世界上最大的鍛件，耗材65噸鋼錠，

已經(jīng)交付東方電氣。

近幾年二重投入了幾十億的資金，旨在提升企業(yè)裝備制造水平以及產(chǎn)能的技改和重大裝備的升級換代，二重的核電制造能力也得到進一步提升。

李駿騁表示，作為核電裝備制造，第一得確保核安全，第二要滿足核電建設(shè)的需求。二重將圍繞我國核定發(fā)展計劃，下一步將通過持續(xù)研發(fā)，實現(xiàn)所有核電機型的大型鑄鍛件及主管道等關(guān)鍵設(shè)備的批量化制造能力，為我國核電建設(shè)貢獻力量。同時，為核電裝備出海打下基礎(chǔ)。無論什么技術(shù)路線，無論什么標準體系，所有鍛造材料二重都要全覆蓋。通過經(jīng)驗反饋持續(xù)改進穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，使二重核電大型鑄鍛件質(zhì)量達到世界先進水平，打造國內(nèi)乃至世界一流的核電鑄鍛件制造基地。

加強全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè) 提升自主裝備整體能力

中國動力研究院院士吳琳表示，上世紀80年代我國核電的開山之作是自主設(shè)計建造的秦山30萬千瓦的機組，同時也從法國整體引進了大亞灣的核電技術(shù)。2000年以后到福島核事故之前，核電處于高速發(fā)展時期，我國同時開工了20多臺核電機組，大大刺激了核電裝備建設(shè)。現(xiàn)在我國核電進入一個新的時期，邁出國門走向世界，對核電裝備要求更高了。　　  目前我國建成了具有世界先進水平，種類齊全的核電裝備制造基地，也具備了年產(chǎn)15臺左右百萬千瓦機組核電主設(shè)備的綜合能力，從大的方面主要體現(xiàn)在我們的幾大動力，以東方電氣、上海電氣、哈爾濱電氣、一重、二重為代表的很多的企業(yè)，形成了相當?shù)纳�產(chǎn)能力。

除此之外，我國已經(jīng)掌握了核電主設(shè)備設(shè)計、制造核心技術(shù)，大型鑄鍛件材料和制度，核島和常規(guī)島大設(shè)備，以及核一二級泵閥等關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計、制造全面實現(xiàn)國產(chǎn)化，形成了核安全文化體系和質(zhì)保體系。

目前，我國核電包括壓力容器、蒸發(fā)器、穩(wěn)壓器在內(nèi)的大量主設(shè)備已經(jīng)完全實現(xiàn)了自主的設(shè)計和制造。AP1000主設(shè)備，通過引進消化和吸收，目前超大型鍛件、蒸發(fā)器、主管道、驅(qū)動機構(gòu)等關(guān)鍵設(shè)備基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

吳琳表示，華龍一號主設(shè)備已經(jīng)形成了完備的三代核電設(shè)計和裝備配套體系，國產(chǎn)化率已經(jīng)超過85%。關(guān)鍵設(shè)備在燃料、蒸汽器上長期受制約的設(shè)備已經(jīng)取得了一些突破，現(xiàn)在中核集團開展了中國具有自主知識產(chǎn)權(quán)CF2、CF3的相關(guān)核二代的研發(fā)，已經(jīng)取得了進展，望在不久的將來替代國外的核燃料。

雷增光也表示，根據(jù)世界核學會的估算，到2030年世界核電總采購量將達到1.2萬億美元，市場潛力巨大，希望核電裝備可以隨著我國核電的出口走向世界。