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      從剛剛落幕的首屆“三代核電AP/CAP全球合格供應(yīng)商年會”了解到：我國將繼續(xù)堅持安全高效發(fā)展核電的方針，推進(jìn)核電技術(shù)升級換代和自主研制。經(jīng)過引進(jìn)消化三代核電技術(shù)，目前，世界首批三代核電AP1000自主化依托項目全部關(guān)鍵設(shè)備的研制攻關(guān)已圓滿完成，并已形成較為完整的三代核電裝備供應(yīng)鏈體系。我公司以AP1000項目為依托，三代核電裝備技術(shù)水平、制造能力、裝備實力和核安全文化得到全面提升，已能成套供應(yīng)AP1000核島鍛件，成為全球唯一兼?zhèn)浜藣u鑄鍛件和核島成套設(shè)備制造能力的重要供應(yīng)商，并將繼續(xù)為我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400大型核電重大專項示范工程核島裝備制造做出重要貢獻(xiàn)。

      AP1000技術(shù)采用非能動理念，是目前國際上最具安全性的三代核電技術(shù)。我國在引進(jìn)AP1000技術(shù)后，以三門、海陽這兩個三代核電自主化項目為依托，著手建設(shè)世界首批4臺AP1000核電機(jī)組，目前已完成全部關(guān)鍵設(shè)備的研制，首臺機(jī)組有望明年并網(wǎng)發(fā)電。同時，正在研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400核電技術(shù)，提升中國核電技術(shù)的整體實力，滿足AP/CAP系列核電未來發(fā)展的需要。

      核電裝備占核電工程造價的一半左右，且要在苛刻的運行工況下經(jīng)受幾十年的嚴(yán)格考驗，因此，裝備制造與供應(yīng)是核電發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首屆“三代核電AP/CAP全球合格供應(yīng)商年會”由國家核電技術(shù)公司和美國西屋公司聯(lián)合舉辦，參加會議的77家中外供應(yīng)商基本包括了全球相關(guān)設(shè)備研制的頂級企業(yè)。此前，共有4批44家企業(yè)通過國核技評審成為合格供應(yīng)商，基本涵蓋了機(jī)械、電氣、材料、工程、儀控和運行服務(wù)等六大領(lǐng)域。我公司早在2009年12月即成為國內(nèi)首批獲得國家核電合格供方資格證書的裝備制造企業(yè)。  

      作為國內(nèi)綜合實力最強、國際知名的重型裝備制造企業(yè)，我公司在國內(nèi)最早開發(fā)生產(chǎn)核能裝備并成為國內(nèi)最大的核電鍛件供應(yīng)商，自1995年開始生產(chǎn)民用核電鑄鍛件及核島一回路主設(shè)備以來，經(jīng)多次專項技術(shù)改造，固定資產(chǎn)新增投資40多億，新增設(shè)備600余臺（套），核電裝備專業(yè)化生產(chǎn)能力大大提升，目前已實現(xiàn)核電大型鑄鍛件批量生產(chǎn)，可年產(chǎn)核島及常規(guī)島鑄鍛件10套。截至2011年底，已生產(chǎn)出壓力容器和穩(wěn)壓器等共10余臺套民用核島一回路主設(shè)備，現(xiàn)已形成年產(chǎn)5臺套核島一回路主設(shè)備的生產(chǎn)能力，成為全球核電裝備舉足輕重的供應(yīng)商之一。

      三代核電鍛件規(guī)格大、形狀復(fù)雜、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，為攻克技術(shù)難關(guān)，我公司在國家有關(guān)部委的大力支持下，率先開展了AP1000核電大型鑄鍛件國產(chǎn)化研制并取得多項技術(shù)創(chuàng)新：如為減少焊縫，保證鍛件各部位變形均勻，針對核反應(yīng)堆壓力容器整體頂蓋、接管段和蒸發(fā)器錐形筒體等關(guān)鍵部件展開一體化仿形鍛造；為提高材料利用率和裝備安全系數(shù)，對蒸發(fā)器水室封頭、壓力容器下封頭等部件開展一體化胎膜鍛研制等等。目前，我公司AP1000核壓力容器一體化接管段和蒸發(fā)器一體化水室封頭胎模鍛制造技術(shù)均處于世界領(lǐng)先水平。

      自2009年底AP1000核電蒸發(fā)器管板通過出廠驗收后，我公司已經(jīng)完全突破了第三代核電大型鑄鍛件制造技術(shù)瓶頸，能夠成套供應(yīng)AP1000核電反應(yīng)堆壓力容器、蒸發(fā)器、堆芯補水箱及穩(wěn)壓器等主設(shè)備所需的全部鍛件，從2008年至今年1月，已累計生產(chǎn)各類AP1000鍛件163件，其中交貨116件，在制47件，為我國能源產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級換代、為保障國家經(jīng)濟(jì)安全運行提供了有力支持。目前，我公司承制的世界首臺AP1000核反應(yīng)堆壓力容器——三門2號壓力容器各大部件正按既定進(jìn)度向前推進(jìn)，預(yù)計明年可交付使用。

      與此同時，我公司核安全文化建設(shè)也取得長足進(jìn)步，在2007年通過了ASME N. NPT. NS認(rèn)證后，經(jīng)過多年努力，健全了各類程序文件及規(guī)程，建立了核電產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、過程確認(rèn)、技術(shù)交底等制度，有效建立起操作人員、檢查人員和技術(shù)人員的行為規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“問責(zé)制”，實行質(zhì)量問題“一票否決”，減少了因人為失誤造成的不符合項，正逐步實現(xiàn)向核安全文化的并軌轉(zhuǎn)型。

      福島核事故后，全球核電技術(shù)升級換代的步伐加快。我國在引進(jìn)AP1000技術(shù)后，充分吸取依托項目建設(shè)經(jīng)驗和福島事故的教訓(xùn)，聯(lián)合各方力量，研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400核電技術(shù)。我公司憑借在三代核電裝備制造領(lǐng)域的雄厚實力、突出業(yè)績以及在            CAP1400新型核電鍛件研制中的重大進(jìn)展，于去年年底率先獲得CAP1400重大專項示范工程核島主設(shè)備1、2號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器的制造合同。目前，項目合同已啟動實施，相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作正有序展開。