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汽車行業、航天航空行業、能源行業，以及其他需要高精度零配件行業的制造商及質量控制人員都逐漸認識到，去除零件交叉孔內部的殘留顆粒并確保不出現微污染在質量把控環節起著不容忽視的作用。客戶定制復雜形狀的閥類產品、齒輪、副齒輪、以及數千種零配件可以在數秒內完成加工，但在精加工工序卻需要數分鐘的時間。因此導致了生產過程中出現瓶頸，生產成本增加，以及銷售周期延長。

肯納易趨宏公司是一家全球領先的專業公司，提供高質量、高精度的零件表面精加工解決方案。公司應用包括TEM(熱能去毛刺)工藝在內的專利技術，能夠滿足全球各地制造商在零件表面精加工領域越來越復雜的要求。

Delphi-TVS公司是由Delphi公司(特洛伊，美國密西根州)和T.V. Sundaram Iyengar & Sons公司(坎契浦蘭，印度)合作組成的一家合營公司。Delphi公司是全球最大的汽車零件供應商，Delphi-TVS公司是印度國內最大的汽車系統制造商。“作為一家全球性的公司，我們有責任確保自己產品的質量保持世界領先水平。”Delphi-TVS公司發動機制造部門主管T.N. Umasankar這樣說到，“我們生產柴油機燃油噴射裝置配件，這些配件生產量非常大。關鍵問題在于對加工后的交叉孔和橫截面孔處的毛刺進行去除。”

Delphi-TVS公司面臨諸多問題：因為零件生產量非常大，每年將近一百萬個零件，這導致手工除毛刺操作成本極高，并且因為柴油機噴油裝置對加工精度要求很高，因此需要采用熱能去毛刺工藝。這家公司在經過大量調查研究后，選擇了肯納易趨宏公司的TEM(熱能去毛刺)解決方案。在對可燃氣體和氧氣進行加壓混合后，將混合氣體以5~10個大氣壓情況下注入密封容器內，混合氣體量取決于去除材料量的多少以及容器內零件數量的多少。點火系統點燃混合氣體，燃氣氧化反應只有20毫秒，產生高速能量波并釋放出熱能。因為具有表面凸起和橫截面小的特點，即使是內部毛刺和飛邊也會在瞬間燃盡。因為混合氣體將整個工件包圍起來，工件所有的內部區域和外部區域都處于猛烈的氧化作用之下。其它工藝無法或難于處理的內部交叉孔和橫切邊緣部位可以在瞬間處理完畢。

肯納易趨宏公司生產的新型P400 TEM設備

“我們已經安裝了數百臺的TEM設備及改進設備。”肯納易趨宏公司的全球銷售經理Bruno Boutantin這樣說到，“有一個因素是保持不變的：TEM是一種快速、低成本、高產量的工藝，每臺設備一年可以處理一百萬個或更多的零件。”

“TEM工藝特別適合大批量的加工應用，適合常規去毛刺工藝不能滿足工作進度要求的加工應用。”Umasankar同意這個觀點，“它可以在瞬間的爆燃中，不到20毫秒內就對大量的交叉孔、螺紋，以及難處理部位完成表面清理。它可以同時對多個零件進行爆燃處理，因此可以大幅提高成本優勢。其他任何工藝，包括高壓水射流工藝都不具備這樣的優勢。”

肯納易趨宏公司在這個領域有超過50年的豐富經驗，具備全球領先的專業技能，為苛刻加工條件下的眾多客戶提供成熟的產品解決方案。在所有關鍵環節，技術中心和卓越中心與客戶保持緊密合作關系——從早期小批量加工創建模型的設計環節，到中期在合約工廠內提供技術支持環節，再到向客戶交付先進設備的最后環節。

在印度，肯納易趨宏是肯納金屬(印度)有限公司的完整組成部分。肯納易趨宏技術中心位于班加羅爾，采用先進的技術裝備，為所有客戶提供技術支持服務。