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現在，像瑞士這樣高薪酬國家的人們還能夠生產洗衣機這樣的產品嗎?Schulthess機床制造股份公司便是這樣一個例證。這家位于Wolfhausen 的企業能夠高效生產制造洗衣機和烘干機所用的板材件。此外，為了能夠縮短合同的交貨期限，Schulthess公司使用RAS Reinhard機床制造廠生產的多重折彎中心，自動化地加工生產洗衣機和烘干機所用的板材件并進行堆垛存放。

一臺壓力機加工出來的金屬板材工件，由自動化裝置輸送到折彎機加工作業中心。滾筒式回轉機轉動這些金屬板材工件，在彎曲的工件里面去除沖壓加工產生的金屬飛刺。抓鉗將金屬板材件拉進一部機床，工件在此首先進行測量。之后由機械手將工件輸送至折彎加工單元。

多重折彎中心加工作業靈活

在多重折彎加工單元中，金屬板材經過向上和向下折彎，加工成洗衣機和烘干機金屬板外殼成品。在出口處，由機器人接收這些金屬板成品，并將其放在托盤上進行堆垛或水平存放，或是將其立式放入箱子里。盡管合同委托的加工件不斷變化，但該多重折彎中心加工金屬板材件的靈活性極高。瑞士這家公司裝備的多重折彎加工裝置有16個可程序化的軸，可以加工尺寸最大為203mm的工件，并加工一個面積為2160?mm×1500?mm的暗盒。

用于生產端子的小型折彎機

如果在瑞士Schulthess使用RAS Reinhardt公司的折彎機被看作是一種高科技巨型裝置，那么Blech – Tec折彎機系列的 BT-150 型微型回轉折彎機則可比喻為童話故事里的7個小矮人。該類型回轉折彎機專門匹配彈簧和接觸件不同要求的裝置，并且由于該類型回轉折彎機采用了符合相關標準的標準化工具，因此生產成本最多可降低90% 。如果是進行小批量工件生產制造，而且必須為加工工件的每個彎曲部使用一個工具的話，那么可轉換到手動進給機床上進行加工制造。這樣，加工大批量工件(大多數工件)的Blech –Tec折彎機的CNC設備，從加工工件的第一個彎曲部一直加工到最后一個彎曲部均不必進行改裝。Blech – Tec折彎機不僅生產加工的準備費用低，而且具有靈活性。

圖1 BT-150微型回轉折彎機在加工制造彈簧和端子的生產作業中，工具成本低且機床裝備時間短

位于Wessobrunn的Schroeder公司贊成使用回轉折彎機，該公司想購置Powerbend Professional UD型折彎機。正如該公司總經理Matthias Schroeder所強調的那樣，Powerbend Professional UD型折彎機提供了一種適合很多工業應用的靈活且效率高的全能型技術解決方案。該技術解決方案使用的CNC回轉折彎機可以用來加工制造最大厚度為3mm、最大寬度為3200mm的板材工件。此外，一上一下彎曲面還可向上折邊，這樣，該板材工件就不需要為旋角而回轉。優點是，縮短了加工作業時間，同時又避免了工件損傷。

Trumpf公司有一種特殊的回轉折彎機設備，那就是Aermel的Trubend 中心。由于該中心的回轉折彎機的控制操作工件的機械手旁裝有一固定軸，所以控制操作工件的機械手可將工件以任何一個姿態進行固定。這樣，該回轉折彎機便達到了一個迄今為止最大的靈活性。目前，該中心的回轉折彎機已經躋身于世界板材加工行業中最大型的回轉折彎機之列。

此外，控制操作工件的機械手旁裝有一固定軸，還可確保操作人員很方便地取下帶有負旋角的工件。Trumpf公司稱，該公司的Trubend 中心可用標準工具加工大量格式和形狀各異的工件，有最大厚度為3mm的鋁制件、結構鋼制件以及最大厚度為2.2mm的優質鋼工件。此外該Trubend中心還加工帶有變形、缺口和不同半徑的結構件，并能夠加工鍍鋅和涂漆的金屬板材件。