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【摘要】對(duì)于中小批量的花鍵生產(chǎn)而言，從專門(mén)滾齒工藝外包轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎脙?nèi)部多任務(wù)機(jī)床圓盤(pán)銑刀加工，有助于實(shí)現(xiàn)重型汽車(chē)行業(yè)花鍵供貨的快速周轉(zhuǎn)和靈活性。

在齒輪加工探討中，花鍵往往被忽略。但是，多數(shù)復(fù)雜的齒輪加工中的回轉(zhuǎn)要素也涉及到花鍵加工。花鍵在重型汽車(chē)，礦山，建筑施工，農(nóng)業(yè)等大型工程機(jī)械中都很常用，但是他們沒(méi)有得到應(yīng)有的重視，確實(shí)是一大遺憾。實(shí)際工作中，花鍵無(wú)處不在，軸與軸之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞便需要花鍵連接。在對(duì)負(fù)荷有要求的情況下（例如重型機(jī)械的花鍵軸），需要采用很復(fù)雜的花鍵（不同槽型采用多齒花鍵軸），才能最大限度地加大表面接觸面積，甚至從外花鍵向內(nèi)花鍵分布重負(fù)荷。

OEM（原始設(shè)備制造商）及其一級(jí)供應(yīng)商要求生產(chǎn)廠家提供高精度部件。這并非什么新鮮事情，部件供應(yīng)商在生產(chǎn)重型汽車(chē)直接可使用的花鍵方面，具有成熟的技術(shù)。為滿足大批量生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)效率的需要，人們已生產(chǎn)出大量的傳統(tǒng)高速鋼（HSS）刀具（如花鍵軋制搓齒刀、滾刀、拉刀和剃齒刀）。但是，人們迫切希望解決的問(wèn)題是增加花鍵的靈活性。花鍵技術(shù)變革已經(jīng)加快了步伐，通常利用嶄新平臺(tái)，新產(chǎn)品上市的速度比以前更快。但歷史上花鍵制造廠很難在如此小的零件上下工夫，更不用說(shuō)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。

傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)中的內(nèi)在缺陷

對(duì)于每套花鍵的切深、結(jié)構(gòu)和形狀來(lái)說(shuō)，幾乎都有專門(mén)設(shè)計(jì)的高速鋼滾刀、拉刀或搓齒刀。對(duì)于單批量生產(chǎn)而言，如果是長(zhǎng)期生產(chǎn)，那么這些工藝很好，能夠按嚴(yán)格的規(guī)范生產(chǎn)出重復(fù)性非常高的產(chǎn)品。

其缺點(diǎn)是滾刀配置過(guò)多、規(guī)格繁雜，需要重新修磨和重新涂層等日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并且這些工作都需要從機(jī)床上取下并送往廠外完成。花鍵生產(chǎn)期間，工廠隨時(shí)需要至少兩套同樣的HSS刀具，才能保證按計(jì)劃重磨／重新涂層及應(yīng)對(duì)意外的事故。

隨著重工業(yè)技術(shù)變革步伐加快，面對(duì)各種規(guī)范或設(shè)計(jì)變化或需要制作各種各樣的樣品時(shí)，保持靈活性的唯一方式是擁有全套形狀和規(guī)格齊全的滾刀，適合所有應(yīng)用。并且在生產(chǎn)過(guò)程中，每樣刀具需要兩套。多年來(lái)，專業(yè)廠家的花鍵和齒輪按行業(yè)分得很細(xì)，所以產(chǎn)品名目繁多。